一种高立体感经编布的压花设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高立体感经编布的压花设备，属于机械技术领域。它解决了现有热压花装置使用效果较差等技术问题。本高立体感经编布的压花设备，包括底座，其特征在于，所述的底座上依次设置有上料结构、压花箱体和下料箱体，压花箱体上开设有供面料进出的进口和出口，压花箱体内设置有清洁结构、加热辊组和压花结构，所述的压花结构包括安装架、气缸一、气缸二、输送辊、压花辊一和压花辊二，安装架固定在底座上，气缸一固定在安装架的一侧，气缸一的活塞杆水平设置，压花辊一转动设置在气缸一的活塞杆上，气缸二固定在安装架的另一侧，气缸二的活塞杆水平设置，压花辊二转动设置在气缸二的活塞杆上。本实用新型专利技术具有压花效果好的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高立体感经编布的压花设备


[0001]本技术属于机械
，涉及一种压花设备，特别是一种高立体感经编布的压花设备。

技术介绍

[0002]压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种纺织面料双滚筒热压花装置【申请号：CN202010710720.2；公开号：CN111778676A】。这种纺织面料双滚筒热压花装置，包括压花机架，压花机架的一侧设有放卷滚筒，压花机架的另一侧设有收卷滚筒，压花机架的另一侧侧部位置设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前端与收卷滚筒的端部连接；其特征在于：压花机架的上部两侧均设有上定位筒，上定位筒之间设有压花型芯滚筒，压花机架的下部两侧均设有下定位筒，下定位筒之间设有压花型腔滚筒，压花型腔滚筒与压花型芯滚筒呈平行布置，压花型芯滚筒安装在压花型腔滚筒的上方；压花型芯滚筒包括上滚筒体，上滚筒体的内部设有电热腔，上滚筒体的两端均设有第一安装轴，第一安装轴安装在压花机架上，上滚筒体的内部安装有电热丝，压花机架上设有温控器，电热丝的两端与温控器连接；压花型腔滚筒包括下滚筒体，下滚筒体的内部为空腔结构，下滚筒体的两端均设有第二安装轴，第二安装轴安装在压花机架上，下滚筒体的内部安装有蒸汽壳，蒸汽壳的底面设有若干蒸汽出汽孔，蒸汽壳外接有进汽管，进汽管的一端与蒸汽壳连接，进汽管的另一端设有蒸汽泵，进汽管穿过第二安装轴的轴向，第二安装轴的轴向安装有出汽管，出汽管的一端设有出汽球，出汽球安装在下滚筒体的内部，出汽管的另一端为自由端。
[0004]该专利中公开的纺织面料双滚筒热压花装置虽然可以实现压花，但是，该纺织面料双滚筒热压花装置使用效果较差，因此，设计出一种高立体感经编布的压花设备是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高立体感经编布的压花设备，解决了现有热压花装置使用效果较差的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高立体感经编布的压花设备，包括底座，其特征在于，所述的底座上依次设置有上料结构、压花箱体和下料箱体，压花箱体上开设有供面料进出的进口和出口，压花箱体内设置有清洁结构、加热辊组和压花结构，所述的压花结构包括安装架、气缸一、气缸二、输送辊、压花辊一和压花辊二，安装架固定在底座上，气缸一固定在安装架的一侧，气缸一的活塞杆水平设置，压花辊一转动设置在气缸一的活塞杆上，气缸二固定在安装架的另一侧，气缸二的活塞杆水平设置，压花辊二转动设置在气缸二的活塞杆上，输送辊转动设置在压花箱体上，且压花辊一和压花辊二均能与输送辊相配合。
[0007]采用以上结构，面料通过进口进入压花箱体，清洁结构对面料进行初步清洁，保证面料压花的效果，加热辊组对面料进行加热，确保压花的质量，面料通过输送辊时，压花辊一和压花辊二分别对面料进行压花，压花效果好。
[0008]所述的清洁结构包括上安装杆和下安装杆，上安装杆和下安装杆均固定在压花箱体上，上安装杆上转动设置有上清洁筒，下安装杆上转动设置有下清洁筒。
[0009]采用以上结构，面料在进入压花箱体时，上清洁筒和下清洁筒对面料进行清洁，提高后续的压花质量。
[0010]所述的压花箱体内转动设置有若干导向辊。
[0011]所述的上料结构包括支架和上料滚筒，支架固定在底座上，上料滚筒转动设置在支架上。
[0012]所述的下料箱体内转动设置有下料滚筒，底座上还固定有动力电机，且动力电机与下料滚筒相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]面料通过进口进入压花箱体，清洁结构对面料进行初步清洁，保证面料压花的效果，加热辊组对面料进行加热，确保压花的质量，面料通过输送辊时，压花辊一和压花辊二分别对面料进行压花，压花效果好。
附图说明
[0015]图1是本技术的剖面结构示意图。
[0016]图中，1、底座；2、压花箱体；2a、进口；2b、出口；3、下料箱体；4、加热辊组；5、安装架；6、气缸一；7、气缸二；8、输送辊；9、压花辊一；10、压花辊二；11、上安装杆；12、下安装杆；13、上清洁筒；14、下清洁筒；15、导向辊；16、支架；17、上料滚筒；18、动力电机。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1所示，本高立体感经编布的压花设备，包括底座1，在本实施例中，底座1上依次设置有上料结构、压花箱体2和下料箱体3，压花箱体2上开设有供面料进出的进口2a和出口2b，压花箱体2内设置有清洁结构、加热辊组4和压花结构，压花结构包括安装架5、气缸一6、气缸二7、输送辊8、压花辊一9和压花辊二10，安装架5固定在底座1上，气缸一6固定在安装架5的一侧，气缸一6的活塞杆水平设置，压花辊一9转动设置在气缸一6的活塞杆上，气缸二7固定在安装架5的另一侧，气缸二7的活塞杆水平设置，压花辊二10转动设置在气缸二7的活塞杆上，输送辊8转动设置在压花箱体2上，且压花辊一9和压花辊二10均能与输送辊8相配合。
[0019]采用以上结构，面料通过进口2a进入压花箱体2，清洁结构对面料进行初步清洁，保证面料压花的效果，加热辊组4对面料进行加热，确保压花的质量，面料通过输送辊8时，压花辊一9和压花辊二10分别对面料进行压花，压花效果好。
[0020]清洁结构包括上安装杆11和下安装杆12，上安装杆11和下安装杆12均固定在压花箱体2上，上安装杆11上转动设置有上清洁筒13，下安装杆12上转动设置有下清洁筒14。
[0021]采用以上结构，面料在进入压花箱体2时，上清洁筒13和下清洁筒14对面料进行清洁，提高后续的压花质量。
[0022]压花箱体2内转动设置有若干导向辊15，在本实施例中，导向辊15的数量为两个。
[0023]上料结构包括支架16和上料滚筒17，支架16固定在底座1上，上料滚筒17转动设置在支架16上。
[0024]下料箱体3内转动设置有下料滚筒，底座1上还固定有动力电机18，且动力电机18与下料滚筒相连通。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高立体感经编布的压花设备，包括底座，其特征在于，所述的底座上依次设置有上料结构、压花箱体和下料箱体，压花箱体上开设有供面料进出的进口和出口，压花箱体内设置有清洁结构、加热辊组和压花结构，所述的压花结构包括安装架、气缸一、气缸二、输送辊、压花辊一和压花辊二，安装架固定在底座上，气缸一固定在安装架的一侧，气缸一的活塞杆水平设置，压花辊一转动设置在气缸一的活塞杆上，气缸二固定在安装架的另一侧，气缸二的活塞杆水平设置，压花辊二转动设置在气缸二的活塞杆上，输送辊转动设置在压花箱体上，且压花辊一和压花辊二均能与输送辊相配合。2.根据权利要求1所述的高立体感经编布...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆恩锋，
申请(专利权)人：浙江高尔登纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：