链条露铆头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种链条露铆头装置，涉及链条铆接技术领域，链条露铆头装置包括箱体、上模、下模、动力组件、传动组件以及能够拖动铆接后链条的拖链组件；箱体上设置有链条槽，下模固定设置在箱体上，上模沿竖直方向可滑动的设置箱体上，且上模位于链条槽的上方，下模设置在链条槽的下方；动力组件设置在箱体上，动力组件通过传动组件与上模连接，以使上模能够沿竖直方向往复运动；拖链组件设置在箱体上。达到了工作效率高的技术效果。达到了工作效率高的技术效果。达到了工作效率高的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
链条露铆头装置


[0001]本技术涉及链条铆接
，具体而言，涉及链条露铆头装置。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环状物，多用作机械传动，大部分链条都是由链板、链条销轴等部件组成，链条主要是作机械传动，要承受较大的摩擦力，链条组装的结构是由链板套接在链条销轴上，在组装过程中，在链条销轴的一侧需要对其进行铆接操作，目的是防止链板从链条销轴上掉落，损坏链条的使用。
[0003]现有铆接需每一工人对应一台冲床进行手工铆接，铆接过程需全程人工手动操作，生产成本高，生产效率低。
[0004]因此，提供一种工作效率高的链条露铆头装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种链条露铆头装置，以缓解现有技术中工作效率低的技术问题。
[0006]第一方面，本技术实施例提供了一种链条露铆头装置，包括箱体、上模、下模、动力组件、传动组件以及能够拖动铆接后链条的拖链组件；
[0007]所述箱体上设置有链条槽，所述下模固定设置在所述箱体上，所述上模沿竖直方向可滑动的设置所述箱体上，且所述上模位于所述链条槽的上方，所述下模设置在所述链条槽的下方；
[0008]所述动力组件设置在所述箱体上，所述动力组件通过所述传动组件与所述上模连接，以使所述上模能够沿竖直方向往复运动；
[0009]所述拖链组件设置在所述箱体上。
[0010]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述箱体上设置有多个气缸；
[0011]所述气缸的一端与所述上模连接，另一端与所述箱体连接；
[0012]多个所述气缸对称设置在所述上模两侧。
[0013]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述多个所述气缸均与同一气源连接。
[0014]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述动力组件包括动力件和减速件，所述动力件通过减速件与所述传动组件连接。
[0015]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述传动组件包括传动件和导柱；
[0016]所述传动件的一端与所述导柱连接，另一端与所述减速件连接；
[0017]所述导柱远离所述传动件的一端与所述上模连接，所述箱体上开设有供所述导柱
穿过的通孔。
[0018]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述通孔内设置还有导套。
[0019]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述传动件包括凸轮轴和连杆；
[0020]所述凸轮轴的一端与所述减速件连接，另一端与所述连杆连接，所述连杆上开设有与所述凸轮轴连接的连接孔；
[0021]所述连杆远离所述凸轮轴的一端与所述导柱铰接。
[0022]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述传动件包括光轴、偏心凸轮和连杆；
[0023]所述光轴的一端与所述减速件连接，另一端与所述连杆连接，所述连杆上开设有与所述光轴连接的连接孔，所述偏心凸轮设置在所述连接孔内，且所述偏心凸轮套设在所述光轴上，且所述偏心凸轮与所述光轴同步转动；
[0024]所述连杆远离所述光轴的一端与所述导柱铰接。
[0025]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述减速件采用同步带轮，所述同步带轮通过同步带与所述动力件连接。
[0026]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述同步带轮上设置有手轮。
[0027]有益效果：
[0028]本技术实施例提供了一种链条露铆头装置，包括箱体、上模、下模、动力组件、传动组件以及能够拖动铆接后链条的拖链组件；箱体上设置有链条槽，下模固定设置在箱体上，上模沿竖直方向可滑动的设置箱体上，且上模位于链条槽的上方，下模设置在链条槽的下方；动力组件设置在箱体上，动力组件通过传动组件与上模连接，以使上模能够沿竖直方向往复运动；拖链组件设置在箱体上。
[0029]在具体使用时，将待铆接链条设置在箱体的链条槽内，并且将链条的头部与拖链组件连接在一起，在进行铆接工作时，通过拖链组件带动链条前进，拖动链条前进后进行铆接工作，然后再进行拖动，动力组件通过传动组件能够带动上模沿竖直方向往复运动，从而使得上模能够与下模配合完成链条的铆接工作，通过这样的设置能够提高链条铆接的工作效率，降低工作人员的工作量。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例提供的链条露铆头装置的结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例提供的链条露铆头装置的俯视图；
[0033]图3为本技术实施例提供的链条露铆头装置的侧视透视图。
[0034]图标：
[0035]100－箱体；110－链条槽；
[0036]200－上模；
[0037]300－下模；
[0038]410－动力件；420－减速件；
[0039]510－导柱；520－导套；530－连杆；540－光轴；550－偏心凸轮；
[0040]600－送链链轮；
[0041]700－气缸；
[0042]800－手轮；
[0043]900－待铆接链条。
具体实施方式
[0044]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0045]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0046]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条露铆头装置，其特征在于，包括：箱体(100)、上模(200)、下模(300)、动力组件、传动组件以及能够拖动铆接后链条的拖链组件；所述箱体(100)上设置有链条槽(110)，所述下模(300)固定设置在所述箱体(100)上，所述上模(200)沿竖直方向可滑动的设置所述箱体(100)上，且所述上模(200)位于所述链条槽(110)的上方，所述下模(300)设置在所述链条槽(110)的下方；所述动力组件设置在所述箱体(100)上，所述动力组件通过所述传动组件与所述上模(200)连接，以使所述上模(200)能够沿竖直方向往复运动；所述拖链组件设置在所述箱体(100)上。2.根据权利要求1所述的链条露铆头装置，其特征在于，所述箱体(100)上设置有多个气缸(700)；所述气缸(700)的一端与所述上模(200)连接，另一端与所述箱体(100)连接；多个所述气缸(700)对称设置在所述上模(200)两侧。3.根据权利要求2所述的链条露铆头装置，其特征在于，多个所述气缸(700)均与同一气源连接。4.根据权利要求1所述的链条露铆头装置，其特征在于，所述动力组件包括动力件(410)和减速件(420)，所述动力件(410)通过减速件(420)与所述传动组件连接。5.根据权利要求4所述的链条露铆头装置，其特征在于，所述传动组件包括传动件和导柱(510)；所述传动件的一端与所述导柱(510)连接，另一端与所述减速件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟达，
申请(专利权)人：苏州环球科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：