一种多功能阻燃实木复合门的制备方法技术

一种多功能阻燃实木复合门的制备方法，包括以下步骤：第一步，制备阻燃浸泡液；第二步，将实木木板浸泡于阻燃浸泡液中提升阻燃效果；第三步，制备拼板胶；第四步，制备门芯板；第五步，制备胶粘剂；第六步，制备底漆；第七步，制备防火面漆；第八步，制备热压板坯；第九步，涂底漆和面漆；第十步，组装各部件。组装各部件。组装各部件。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能阻燃实木复合门的制备方法


[0001]本专利技术属于复合木门
，具体涉及一种多功能阻燃实木复合门的制备方法。

技术介绍

[0002]实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材。所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等。实木门分为两种：第一种原木实木，材料是取自森林的天然原木，制作成产品里只有一种木头，不贴木皮；不贴木板。第二种实木复合，材料是门芯为杉木或者其他杂木压密度板再贴木皮。
[0003]原木实木门取原木为主材经过烘干处理，然后再经过下料、抛光、开榫、打眼等工序加工而成实木门所取的原木树材品种大多较名贵，如沙比利、红橡、花梨木、樱桃木木、胡桃木、黑胡桃、柚木等。经实木加工后的成品木门具有不变形、耐腐蚀、隔热保温、无裂纹等特点，实木复合门以实木做框、两面用装饰面板粘合，门扇内部填充保温、阻燃等材料，经加工制成。.这种门的质量轻、价格低，但装饰效果很好，面板一般都是由国外进口的，使用起来给人以简捷、轻巧的感觉，家庭装修中采用此种产品较多。实芯装饰门的面板造型款式丰富，保温、隔音效果同实木门基本相同，但价格比实木门要便宜，并且具有防火阻燃的功能，使用中给人的感觉也很稳重。
[0004]木门常常用于家庭中的单个房间，区别于具有防盗效果的金属门，木门更适于房子内使用。随着城市化的不断推进，越来越多的人进入城市谋求一份工作，初期会选择租房，进而促进了房屋租赁，一间屋子常常有多个租户，每隔租户仅租一间房，并且大多使用木门。在此情况下，如果将钥匙丢弃，难以开门，并且现有的木门阻燃效果差。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中木门功能性单一、阻燃效果差的问题，本专利技术提供一种多功能阻燃实木复合门的制备方法。
[0006]本专利技术采用的方案如下：一种多功能阻燃实木复合门的制备方法，包括以下步骤：第一步，按质量份数配比将5
‑
30份硼酸锌、15
‑
25份硫酸铵、2
‑
10份钛酸四丁酯、2
‑
5份亚磷酸三苯酯、5
‑
8份硫酸二氢铵、7
‑
8份聚乙二醇、1
‑
2份环氧树脂、10
‑
12份磷酸、2
‑
3份聚乙烯醇缩甲乙醛、12
‑
18份硼砂、4
‑
7份邻苯二甲酸酐
‑
一缩二乙二醇
‑
甲基丙烯酸酯、15
‑
20份环己烷、70
‑
90份无水乙醇和100
‑
120份水加入至搅拌器，在转速为200
‑
500rpm下持续搅拌至均匀，之后在密封条件下静置12
‑
24h即得阻燃浸泡液；第二步，将阻燃浸泡液倒入超声波仪中，取含水率为14
‑
18%的一组实木木板浸泡在阻燃浸泡液中1
‑
3h，在浸泡时调节超声波仪的功率为22
‑
28KHz，并将温度设置为60
‑
90℃，浸泡结束后取出实木木板，置于40
‑
60℃下真空干燥，直至实木木板的含水率为9
‑
11%；第三步，按质量分数配比将30
‑
50份聚乙烯醇、90
‑
110份醋酸乙烯酯、7
‑
12份磷酸
二氢钠、5
‑
8份苯甲酸钠、12
‑
15份甘油、5
‑
8份邻苯二甲酸二辛酯、7
‑
10份烷基酚聚氧乙烯醚、2
‑
6份季戊四醇四异硬脂酸酯、34
‑
54份N，N
‑
二甲基甲酰胺和120
‑
150份去离子水混合，反应3
‑
6h后，搅拌均匀即得拼板胶；第四步，根据设定的尺寸要求选取无断裂、无节疤、无蓝变的实木木板，在实木木板之间使用上述拼板胶均匀布胶，之后使用拼板机将实木木板进行拼装，静置2
‑
6h使拼板胶凝固，刨去多余的拼板胶后用单片锯定宽，根据尺寸要求刨出相应的形状，静置16
‑
32h，然后进行抛光即得门芯板；第五步，按质量份数配比将30
‑
50份四氢呋喃
‑
氧化丙烯共聚二醇、8
‑
12份三亚乙基二胺、7
‑
10份邻苯二甲酸二异辛酯、3
‑
5份正丁氧基乙烯、12
‑
20份尿素、12
‑
18份戊二醛、7
‑
8份甲苯二异氰酸酯、2
‑
5份二苯甲烷二异氰酸酯、7
‑
10份环己胺、5
‑
7份聚酰胺环氧氯丙烷、3
‑
5份聚酰胺多胺环氧氯丙烷、10
‑
16份三聚氰氨、2
‑
3份辛基酚聚氧乙烯醚、1
‑
3份端羟基聚二甲基硅氧烷、0.2
‑
1.5份3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基丙酸十八碳酸酯、2
‑
5份磷酸二苯一异辛酯和20
‑
30份二甲苯混合，搅拌均匀后投入球磨罐中球磨2
‑
5h即得胶粘剂；第六步，按质量份数配比将30
‑
50份环氧树脂、23
‑
35份聚四氟乙烯、12
‑
23份聚丙烯酰胺、7
‑
9份辛基酚聚氧乙烯醚、2
‑
5份二缩水甘油醚、8
‑
12份三环氧丙烷丙基醚、4
‑
6份羟丙基甲基纤维素、23
‑
25份二苯甲烷二异氰酸酯、19
‑
24份甲苯二异氰酸酯、22
‑
25份丙烯酸丁酯、30
‑
36份环氧丙烯酸酯、7
‑
8份甲苯二氰酸酯、5
‑
9份曼尼希改性二乙烯三胺、2
‑
8份3,3
‑
二甲基
‑
4,4
‑
二氨基二环己基甲烷、3
‑
5份异氟尔酮二胺、30
‑
40份二甲苯和60
‑
80份环己烷投入到安装有回流冷凝器的反应容器中，调节温度至60
‑
90℃，在此条件下回流反应2
‑
5h即得底漆；第七步，按质量份数配比将40
‑
60份环氧丙烯酸酯、20
‑
25份多聚磷酸铵、18
‑
20份双季戊四醇、30
‑
40份聚乙烯吡络烷酮、12
‑
15份氨丙基三乙氧基、7
‑
10份乙二胺四乙酸二钠、7
‑
8份膨润土、7
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能阻燃实木复合门的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，按质量份数配比将5
‑
30份硼酸锌、15
‑
25份硫酸铵、2
‑
10份钛酸四丁酯、2
‑
5份亚磷酸三苯酯、5
‑
8份硫酸二氢铵、7
‑
8份聚乙二醇、1
‑
2份环氧树脂、10
‑
12份磷酸、2
‑
3份聚乙烯醇缩甲乙醛、12
‑
18份硼砂、4
‑
7份邻苯二甲酸酐
‑
一缩二乙二醇
‑
甲基丙烯酸酯、15
‑
20份环己烷、70
‑
90份无水乙醇和100
‑
120份水加入至搅拌器，在转速为200
‑
500rpm下持续搅拌至均匀，之后在密封条件下静置12
‑
24h即得阻燃浸泡液；第二步，将阻燃浸泡液倒入超声波仪中，取含水率为14
‑
18%的一组实木木板浸泡在阻燃浸泡液中1
‑
3h，在浸泡时调节超声波仪的功率为22
‑
28KHz，并将温度设置为60
‑
90℃，浸泡结束后取出实木木板，置于40
‑
60℃下真空干燥，直至实木木板的含水率为9
‑
11%；第三步，按质量分数配比将30
‑
50份聚乙烯醇、90
‑
110份醋酸乙烯酯、7
‑
12份磷酸二氢钠、5
‑
8份苯甲酸钠、12
‑
15份甘油、5
‑
8份邻苯二甲酸二辛酯、7
‑
10份烷基酚聚氧乙烯醚、2
‑
6份季戊四醇四异硬脂酸酯、34
‑
54份N，N
‑
二甲基甲酰胺和120
‑
150份去离子水混合，反应3
‑
6h后，搅拌均匀即得拼板胶；第四步，根据设定的尺寸要求选取无断裂、无节疤、无蓝变的实木木板，在实木木板之间使用上述拼板胶均匀布胶，之后使用拼板机将实木木板进行拼装，静置2
‑
6h使拼板胶凝固，刨去多余的拼板胶后用单片锯定宽，根据尺寸要求刨出相应的形状，静置16
‑
32h，然后进行抛光即得门芯板；第五步，按质量份数配比将30
‑
50份四氢呋喃
‑
氧化丙烯共聚二醇、8
‑
12份三亚乙基二胺、7
‑
10份邻苯二甲酸二异辛酯、3
‑
5份正丁氧基乙烯、12
‑
20份尿素、12
‑
18份戊二醛、7
‑
8份甲苯二异氰酸酯、2
‑
5份二苯甲烷二异氰酸酯、7
‑
10份环己胺、5
‑
7份聚酰胺环氧氯丙烷、3
‑
5份聚酰胺多胺环氧氯丙烷、10
‑
16份三聚氰氨、2
‑
3份辛基酚聚氧乙烯醚、1
‑
3份端羟基聚二甲基硅氧烷、0.2
‑
1.5份3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基丙酸十八碳酸酯、2
‑
5份磷酸二苯一异辛酯和20
‑
30份二甲苯混合，搅拌均匀后投入球磨罐中球磨2
‑
5h即得胶粘剂；第六步，按质量份数配比将30
‑
50份环氧树脂、23
‑
35份聚四氟乙烯、12
‑
23份聚丙烯酰胺、7
‑
9份辛基酚聚氧乙烯醚、2
‑
5份二缩水甘油醚、8
‑
12份三环氧丙烷丙基醚、4
‑
6份羟丙基甲基纤维素、23
‑
25份二苯甲烷二异氰酸酯、19
‑
24份甲苯二异氰酸酯、22
‑
25份丙烯酸丁酯、30
‑
36份环氧丙烯酸酯、7
‑
8份甲苯二氰酸酯、5
‑
9份曼尼希改性二乙烯三胺、2
‑
8份3,3
‑
二甲基
‑
4,4
‑
二氨基...

【专利技术属性】
技术研发人员：那斌，孙诚硕，周康，郭晓磊，徐兆军，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：