一种工业废气净化设备制造技术

本发明专利技术涉及废气净化技术领域，具体为一种工业废气净化设备，包括排气管，排气管的两端分别开设有进风口和出风口，进风口的内壁设置有过滤网，过滤网右侧壁中心位置处固定连接有固定台，固定台远离过滤网一侧安装有传动机构，传动机构下端配合设置有流量控制机构，排气管靠近进风口的一侧的底壁上连接有与排气管连通的放置箱，放置箱内设置有输液机构，排气管靠近出风口一侧设置有过滤机构。本发明专利技术通过设置输液机构能够抽取并向排气管内喷洒催化液；通过设置传动机构，能够利用工业废气的动能，驱动流量控制机构运作；通过设置流量控制机构能够控制催化液的抽取量；通过设置过滤机构能够提高装置的净化效果。机构能够提高装置的净化效果。机构能够提高装置的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气净化设备


[0001]本专利技术涉及废气净化
，具体为一种工业废气净化设备。

技术介绍

[0002]作为空气污染的主要来源之一，工业废气中含有大量的有害物质，包括一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物和固体悬浮颗粒等。废气在直接危害人体健康的同时，还会对人类生活的环境产生深远影响。废气中的二氧化硫具有强烈的刺激气味，达到一定浓度时容易导致“酸雨”的发生，造成土壤和水源酸化，影响农作物和森林的生长。
[0003]在使用时发现，现有的工业废气净化设备存在如下问题没有解决：工业设备在不同工况下排放的废气量不同，但是现有的工业废气净化设备排放催化液的流量是恒定的，当工业废气排放量不大时，催化液难免会发生浪费，而当排放量过大时，催化液的释放量无法充分地促进废气分解和反应，对环境造成了一定的污染，存在较大的改进空间。
[0004]为此，提出一种工业废气净化设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种工业废气净化设备，现有的工业废气净化设备排放催化液的流量是恒定的，当工业废气排放量不大时，催化液难免会发生浪费，而当排放量过大时，催化液的释放量无法充分地促进废气分解和反应，对环境造成了一定的污染，存在较大的改进空间。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种工业废气净化设备，包括排气管，所述排气管的两端分别开设有进风口和出风口，所述进风口的内壁设置有过滤网，所述过滤网右侧壁中心位置处固定连接有固定台，所述固定台远离过滤网一侧安装有传动机构，所述传动机构下端配合设置有流量控制机构，所述排气管靠近进风口的一侧的底壁上连接有与排气管连通的放置箱，所述放置箱内设置有输液机构，所述排气管靠近出风口一侧设置有过滤机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括风扇、转轴、第一转轮、第二转轮、固定杆、联动带、滑轮和扭簧，所述转轴转动连接在固定台远离过滤网一侧侧壁，所述转轴上安装有风扇，所述第一转轮固定套接在转轴上，所述第一转轮的下侧设有第二转轮，所述第二转轮通过固定杆转动安装在排气管上，且第一转轮与第二转轮通过联动带连接，所述第二转轮的一侧外表面设置有滑轮。
[0008]优选的，所述输液机构包括微型水泵、药水箱、抽水管道、出水管道和喷头，所述微型水泵与药水箱固定连接于放置箱底部，所述微型水泵的抽水口连接有抽水管道，且抽水管道延伸至药水箱的底部，所述微型水泵的出水口连接有出水管道，所述出水管道延伸至排气管的顶部，所述出水管道与排气管的内壁紧密贴合，且出水管道的出水口上连接有多个喷头，多个所述喷头等距分布。
[0009]优选的，所述流量控制机构包括连接件，所述连接件由水平框和竖杆组成，所述竖杆固定连接在水平框的底壁上，所述水平框活动套设在滑轮上，所述竖杆的下端活动插设
在抽水管道上，且所述竖杆的底端设有卡块。
[0010]优选的，所述过滤机构包括多层过滤板、金属管、固定环和滤芯，多层所述过滤板等距间隔布置在喷头两端，所述过滤板竖直布置，所述过滤板上固定连接有多个金属管，多个所述金属管两侧均固定连接有固定环，所述滤芯固定安装在排气管靠近出风口一侧内壁。
[0011]优选的，所述排气管与放置箱的外壁分别铰接有第一安装门与第二安装门。
[0012]优选的，所述排气管的侧壁内开设有真空腔。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1.传动机构工作时，进入排气管的工业废气冲击风扇转动，风扇转动带动转轴转动，转轴转动带动第一转轮转动，第一转轮、第二转轮在联动带的配合下，实现了同步转动，第二转轮上的滑轮也绕着第二转轮的圆心做圆周运动。本专利技术通过设置上述传动机构，能够将工业废气中的动能转化为机械能，并将动力逐级传递给流量控制机构，以保证流量控制机构能够正常运行。
[0015]2.输液机构工作时，启动微型水泵，微型水泵通过抽水管道从药水箱中抽取催化液，再从出水管道通过喷头均匀喷洒出去。本专利技术通过设置上述输液机构，能够抽取并向排气管内喷洒催化液，对废气进行化学催化反应。
[0016]3.流量控制机构工作时，滑轮绕着第二转轮的圆心做圆周运动时带动水平框上下移动，水平框上下移动带动连接件在抽水管道进行上下滑动，从而控制抽水管道的开口大小。本专利技术通过设置上述流量控制机构能够控制催化液的抽取量，从而避免浪费。
[0017]4.过滤机构工作时，废气流经过滤板时，一方面，多层过滤板能够对工业废气的流速起到一定的缓冲作用；另一方面，由于过滤板等距间隔布置在喷头两端，且过滤板上固定连接有多个间隔布置的金属管，当喷头向排气管内喷洒催化液时，部分催化液会顺着金属管流下并以小水珠的形式挂在金属管底部，当废气流经两金属管内壁时，能够增大催化液和工业废气的接触面积，从而大大提高了净化质量，进催化完毕的工业废气经过滤芯时会再此被过滤。再经出风口排出废气净化设备。本专利技术通过设置上述过滤机构，既能够使废气与催化液充分接触，又能对废气进行二次过滤，提高了装置的净化效果。
[0018]5.排气管与放置箱的外壁分别铰接有第一安装门与第二安装门。通过设置第一安装门和第二安装门，当滤芯或催化液消耗完时，可以直接打开安装门进行更换，方便快捷易操作，提高了装置的实用性。排气管的侧壁内开设有真空腔。工业设备在排放废气的同时还会造成不小的噪音，设置真空腔能够在一定程度上减小噪音的污染。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种工业废气净化设备的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种工业废气净化设备的侧面剖视图；
[0021]图3为本专利技术一种工业废气净化设备的正面剖视图；
[0022]图4为本专利技术一种工业废气净化设备图3中A处结构的放大图；
[0023]图5为本专利技术一种工业废气净化设备过滤板的结构示意图。
[0024]图中：1、排气管；2、进风口；3、出风口；4、过滤网；5、固定台；6、传动机构；61、风扇；62、转轴；63、第一转轮；64、第二转轮；65、固定杆；66、联动带；67、滑轮；68、扭簧；7、流量控
制机构；71、连接件；72、水平框；73、竖杆；74、卡块；8、输液机构；81、微型水泵；82、药水箱；83、抽水管道；84、出水管道；85、喷头；9、过滤机构；91、过滤板；92、金属管；93、固定环；94、滤芯；10、放置箱；11、第一安装门；12、第二安装门；13、真空腔。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]如图1
‑
5所示，一种工业废气净化设备，包括排气管1，所述排气管1的两端分别开设有进风口2和出风口3，所述进风口2的内壁设置有过滤网4，所述过滤网4右侧壁中心位置处固定连接有固定台5，所述固定台5远离过滤网4一侧安装有传动机构6，所述传动机构6下端配合设置有流量控制机构7，所述排气管1靠近进风口2的一侧的底壁上连接有与排气管1连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气净化设备，包括排气管(1)，其特征在于：所述排气管(1)的两端分别开设有进风口(2)和出风口(3)，所述进风口(2)的内壁设置有过滤网(4)，所述过滤网(4)右侧壁中心位置处固定连接有固定台(5)，所述固定台(5)远离过滤网(4)一侧安装有传动机构(6)，所述传动机构(6)下端配合设置有流量控制机构(7)，所述排气管(1)靠近进风口(2)的一侧的底壁上连接有与排气管(1)连通的放置箱(10)，所述放置箱(10)内设置有输液机构(8)，所述排气管(1)靠近出风口(3)一侧设置有过滤机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业废气净化设备，其特征在于：所述传动机构(6)包括风扇(61)、转轴(62)、第一转轮(63)、第二转轮(64)、固定杆(65)、联动带(66)、滑轮(67)和扭簧(68)，所述转轴(62)转动连接在固定台(5)远离过滤网(4)一侧侧壁，所述转轴(62)上安装有风扇(61)，所述第一转轮(63)固定套接在转轴(62)上，所述第一转轮(63)的下侧设有第二转轮(64)，所述第二转轮(64)通过固定杆(65)转动安装在排气管(1)上，且第一转轮(63)与第二转轮(64)通过联动带(66)连接，所述第二转轮(64)的一侧外表面设置有滑轮(67)。3.根据权利要求1所述的一种工业废气净化设备，其特征在于：所述输液机构(8)包括微型水泵(81)、药水箱(82)、抽水管道(83)、出水管道(84)和喷头(85)，所述微型水泵(81)与药水箱(82)固定连接于放置箱(10)底部，所述微型水...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷博文，李凌杰，陈武洋，
申请(专利权)人：雷博文，
类型：发明
国别省市：