本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，尤其是一种酚醛树脂工件的打磨装置，所述转轴的另一侧末端上固定安装有之同轴设置的齿轮，所述齿轮上方竖板表面沿其宽度方向开设有一个第二滑槽，所述第二滑槽内可滑动安装有滑块，所述滑块上固定连接有平行于第二滑槽设置的齿条，且所述齿条与齿轮啮合，所述齿条一侧末端上可转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有一个侧板，所述侧板底端固定连接有一个连接板，所述连接板固定连接在竖板上，所述螺纹杆外侧末端向外延伸直至螺纹贯穿侧板后固定安装有第二转盘。本实用新型专利技术通过设置可调节姿态的打磨电机，可以大大提高打磨效率。可以大大提高打磨效率。可以大大提高打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂工件的打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种酚醛树脂工件的打磨装置。
技术介绍
[0002]酚醛树脂，是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，因电气设备使用较多，也俗称电木。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易于切割，分为热固性塑料和热塑性塑料两类。在对成型后的酚醛树脂工件进行进一步加工时，需要利用打磨装置对工件表面进行打磨，以除去表面的毛刺。现有的打磨装置在对表面有倾斜面的酚醛树脂工件进行打磨时，由于打磨装置的打磨电机以及磨盘大多位置固定，不能进行姿态调节，导致在对大量相同的工件进行打磨时，每次打磨前，都需要手动将夹持机构上工件进行姿态调节，以使得工件的倾斜面对着磨盘，十分的不方便，严重影响打磨效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于打磨装置的打磨电机以及磨盘大多位置固定，不能进行姿态调节，导致在对大量相同的工件进行打磨时，每次打磨前，都需要手动将夹持机构上工件进行姿态调节，以使得工件的倾斜面对着磨盘，十分的不方便，严重影响打磨效率的缺点，而提出的一种酚醛树脂工件的打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种酚醛树脂工件的打磨装置，包括底板，所述底板上表面固定安装有竖板，所述竖板上部可转动安装有转轴，所述转轴两端均向外延伸至竖板外侧，所述转轴一侧末端上固定安装有第一固定板，所述第一固定板上通过升降机构可沿其长度方向升降安装有一个第二固定板，所述第二固定板外侧面下部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴末端上固定安装有打磨盘，所述第一固定板正下方的竖板上固定安装有工作台，所述工作台上固定安装有打磨电机相对应的夹持机构；
[0006]所述转轴的另一侧末端上固定安装有之同轴设置的齿轮，所述齿轮上方竖板表面沿其宽度方向开设有一个第二滑槽，所述第二滑槽内可滑动安装有滑块，所述滑块上固定连接有平行于第二滑槽设置的齿条，且所述齿条与齿轮啮合，所述齿条一侧末端上可转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有一个侧板，所述侧板底端固定连接有一个连接板，所述连接板固定连接在竖板上，所述螺纹杆外侧末端向外延伸直至螺纹贯穿侧板后固定安装有第二转盘。
[0007]优选的，所述升降机构包括第一滑槽、第一滑块、第一横板、第二横板、丝杠、第一转盘、限位板，所述第一固定板外侧面沿其长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内可滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有第一横板，所述第一横板外侧末端固定安装有第二固定板，所述第一横板下方第一固定板上固定安装有第二横板，所述第二横板上可转动安装有一个平行于第一滑槽设置的丝杠，所述丝杠顶端向上延伸直至螺纹贯穿第一
横板后可转动安装一个限位板，所述限位板固定连接在第一固定板上，所述丝杠底端固定安装有第一转盘。
[0008]优选的，所述夹持机构包括固定夹板、活动夹板、气缸，所述工作台上表面放置有对应设置的固定夹板、活动夹板，所述固定夹板固定安装在工作台上，所述活动夹板上固定连接有气缸的输出轴，所述气缸固定安装在工作台上。
[0009]优选的，所述工作台上还安装有吸尘装置。
[0010]本技术提出的一种酚醛树脂工件的打磨装置，有益效果在于：本技术通过设置齿轮、转轴等，利用第二转盘向外侧拧动或者向内侧拧动螺纹杆，进而通过螺纹杆向外侧或者内侧拉动齿条，进而通过齿条驱动齿轮正反转，从而通过齿轮带动转轴正反转，进而通过转轴带动第一固定板、第二固定板绕其转动，从而带动第二固定板上的安装的打磨电机旋转，从而使得打磨电机上安装的磨盘能够与工件上的倾斜面对应；当调节完毕后，再通过转动第一转盘带动丝杠旋转，丝杠驱动第一横板沿着第一滑槽向上或者向下移动，从而带动第二固定板以及打磨电机上下移动，进而对打磨电机的磨盘与工件打磨面之间的距离进行调节，以使得磨盘可以更好的贴合工件打磨面，在调节完毕手，在后续的打磨操作中，只需要将工件以相同的姿态固定在夹持机构中，就可以直接进行打磨，十分的方便省力，有效提高了打磨效率。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种酚醛树脂工件的打磨装置的结构示意图一；
[0012]图2为本技术提出的一种酚醛树脂工件的打磨装置的结构示意图二。
[0013]图中：竖板1、转轴2、第一固定板3、第一滑槽4、第一滑块5、第一横板6、第二横板7、丝杠8、第一转盘9、限位板10、第二固定板11、打磨电机12、工作台13、齿轮14、第二滑槽15、第二滑块16、齿条17、螺纹杆18、连接板19、侧板20、第二转盘21、底板22、固定夹板23、活动夹板24、气缸25。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]实施例1
[0016]参照图1
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2，一种酚醛树脂工件的打磨装置，包括底板22，底板22上表面固定安装有竖板1，竖板1上部可转动安装有转轴2，转轴2两端均向外延伸至竖板1外侧，转轴2一侧末端上固定安装有第一固定板3，第一固定板3上通过升降机构可沿其长度方向升降安装有一个第二固定板11，第二固定板11外侧面下部固定安装有打磨电机12，打磨电机12的输出轴末端上固定安装有打磨盘，第一固定板3正下方的竖板1上固定安装有工作台13，工作台13上固定安装有打磨电机12相对应的夹持机构；工作台13上还安装有吸尘装置。吸尘装置可以是专用的吸尘器，用于将打磨过程中产生的灰尘吸走并处理，以防止灰尘污染环境，危害人员健康。
[0017]转轴2的另一侧末端上固定安装有之同轴设置的齿轮14，齿轮14上方竖板1表面沿
其宽度方向开设有一个第二滑槽15，第二滑槽15内可滑动安装有滑块16，滑块16上固定连接有平行于第二滑槽15设置的齿条17，且齿条17与齿轮14啮合，齿条17一侧末端上可转动安装有螺纹杆18，螺纹杆18外侧设置有一个侧板20，侧板20底端固定连接有一个连接板19，连接板19固定连接在竖板1上，螺纹杆18外侧末端向外延伸直至螺纹贯穿侧板20后固定安装有第二转盘21。利用螺纹杆18向内侧或者外侧旋进的过程，来推动齿条17前进或者后退，进而利用齿条传动的方式对转轴2进行旋转驱动。
[0018]升降机构包括第一滑槽4、第一滑块5、第一横板6、第二横板7、丝杠8、第一转盘9、限位板10，第一固定板3外侧面沿其长度方向开设有第一滑槽4，第一滑槽4内可滑动安装有第一滑块5，第一滑块5上固定安装有第一横板6，第一横板6外侧末端固定安装有第二固定板11，第一横板6下方第一固定板3上固定安装有第二横板7，第二横板7上可转动安装有一个平行于第一滑槽4设置的丝杠8，丝杠8顶端向上延伸直至螺纹贯穿第一横板6后可转动安装一个限位板10，限位板10固定连接在第一固定板3上，丝杠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂工件的打磨装置，包括底板(22)，其特征在于，所述底板(22)上表面固定安装有竖板(1)，所述竖板(1)上部可转动安装有转轴(2)，所述转轴(2)两端均向外延伸至竖板(1)外侧，所述转轴(2)一侧末端上固定安装有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)上通过升降机构可沿其长度方向升降安装有一个第二固定板(11)，所述第二固定板(11)外侧面下部固定安装有打磨电机(12)，所述打磨电机(12)的输出轴末端上固定安装有打磨盘，所述第一固定板(3)正下方的竖板(1)上固定安装有工作台(13)，所述工作台(13)上固定安装有打磨电机(12)相对应的夹持机构；所述转轴(2)的另一侧末端上固定安装有之同轴设置的齿轮(14)，所述齿轮(14)上方竖板(1)表面沿其宽度方向开设有一个第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)内可滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)上固定连接有平行于第二滑槽(15)设置的齿条(17)，且所述齿条(17)与齿轮(14)啮合，所述齿条(17)一侧末端上可转动安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)外侧设置有一个侧板(20)，所述侧板(20)底端固定连接有一个连接板(19)，所述连接板(19)固定连接在竖板(1)上，所述螺纹杆(18)外侧末端向外延伸直至螺纹贯穿侧板(20)后固定安装有第二转盘(21)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二四B九二零，
申请(专利权)人：孙浩博，
类型：新型
国别省市：
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