一种电热杯制造技术

本实用新型专利技术公开一种电热杯，包括杯身、杯身开口处的密封盖以及用于加热杯内液体的发热元件，密封盖内部竖直设置有第一容置槽，第一容置槽底部设置有与密封盖底部连通的过气孔，第一容置槽顶部或侧壁设置有与密封盖外壁连通的排气孔，第一容置槽内设置有自动排气结构，自动排气结构包括能够完全堵住过气孔的堵头以及两端分别与第一容置槽上端以及堵头远离过气孔的一端抵接的弹簧，当杯身内的气压低于预设值时，堵头的下端面弹性抵接于过气孔上；当杯身内的气压高于预设值时，堵头上升，杯身内的蒸汽自过气孔经第一容置槽排出至排气孔外，该电热杯结构简单，在杯内气压增大时可实现自动排气降压。实现自动排气降压。实现自动排气降压。

【技术实现步骤摘要】
一种电热杯


[0001]本技术涉及日常生活用品领域，尤其涉及一种电热杯。

技术介绍

[0002]目前的水杯大多没有加热功能，放置久了后，杯内的液体会变凉，因此出现了许多电热杯。目前市场上的电热杯大多需要开盖进行加热，热损耗大；若不开盖，煮水时产生的水蒸气聚集在杯体内部，导致电热水杯内部的气压过高，带来一定的安全隐患。
[0003]申请号为202020009547.9的中国专利公开的电加热水杯，包括杯身和杯盖，杯盖包括上盖、排汽按键、盖子转轴、盖子弹簧、上盖密封圈、下盖、盖子堵头、堵头硅胶和下盖密封圈，排汽按键安装在上盖顶部的凹槽内，盖子转轴安装在上盖顶部的凹槽内。
[0004]上述电热水杯在加热时内部的气压上升后有较大的阻力，导致排汽按键在按压时存在困难；按压不及时造成气压过大会存在安全隐患；按压后排出的水蒸气也可能会烫伤使用人。

技术实现思路

[0005]本技术针对的目的是提供一种电热杯，使杯内气压增大时实现自动排气降压。
[0006]为实现上述目的，通过下述技术手段实现：一种电热杯，包括杯身、杯身开口处的密封盖以及用于加热杯内液体的发热元件，所述密封盖内部竖直设置有第一容置槽，所述第一容置槽底部设置有与密封盖底部连通的过气孔，所述第一容置槽顶部或侧壁设置有与密封盖外壁连通的排气孔，所述第一容置槽内设置有自动排气结构，所述自动排气结构包括能够完全堵住过气孔的堵头以及两端分别与第一容置槽上端以及堵头远离过气孔的一端抵接的弹簧，当杯身内的气压低于预设值时，堵头的下端面弹性抵接于过气孔上；当杯身内的气压高于预设值时，堵头上升，杯身内的蒸汽自过气孔经第一容置槽排出至排气孔外。
[0007]采用上述方案，在通电加热后，杯身内的气压会增大，当压力达到预设值，堵头在压力推动下克服弹簧的弹力上升，堵头的下端面与过气孔之间形成间隙，杯身内的蒸汽自过气孔经该间隙到达第一容置槽，再通过第一容置槽排出至排气孔外，停止加热后，杯内气压逐渐下降，当压力低于预设值时，堵头在弹力作用下回落，堵头的下端面弹性抵接于过气孔上，实现杯内液体的密封。
[0008]作为优选，所述堵头与第一容置槽内环壁贴合或间隙配合，当堵头的外环壁与第一容置槽内环壁贴合时，所述堵头外环壁设置有供蒸汽通过的让位槽；当堵头的外环壁与第一容置槽内环壁间隙配合时，蒸汽自该间隙通过排出至排气孔外。
[0009]采用上述方案，堵头与第一容置槽内环壁贴合且在堵头外环壁设置让位槽或堵头与第一容置槽内壁间隙配合，蒸汽都可通过间隙或者让位槽排出至排气孔外。
[0010]作为优选，当堵头的外环壁与第一容置槽内壁贴合时，堵头外环壁周向均匀间隔设置有至少一个让位槽。
[0011]采用上述方案，蒸汽通过让位槽能顺利排出，多个让位槽可增大蒸汽通量，加快蒸汽排出。
[0012]作为优选，第一容置槽内环壁上周向均匀间隔设置有至少一个供蒸汽通过的导气槽。
[0013]采用上述方案，蒸汽可以通过导气槽排出，多个导气槽可进一步增大蒸汽通量，从而提升蒸汽排出速度。
[0014]作为优选，所述密封盖包括上盖和密封盖主体，密封盖主体凹陷有第二容置槽，第二容置槽内设置有温度传感器，上盖通过第一卡接结构与密封盖主体连接，上盖与密封盖主体之间设置有上盖密封圈。
[0015]采用上述方案，密封盖包括上盖和密封盖主体，通过卡接结构进行连接，实现了上盖和密封盖主体可拆卸，便于生产时温度传感器的安装、维修和更换；密封盖内设置的温度传感器可及时感应杯内液体温度，避免杯内液体温度过高烫伤使用者，使用者也可根据温度传感器显示的温度来判断是否需要加热；上盖密封圈隔离外界气体避免温度传感器受潮或损坏。
[0016]作为优选，所述第一卡接结构包括于上盖内环壁上凸设的至少一个第一卡块以及于密封盖主体外环壁上设置的与一卡块配合的第一卡槽。
[0017]采用上述方案，上盖和密封盖主体通过卡槽卡块结构进行固定，卡合牢固且易于拆卸。
[0018]作为优选，所述排气孔设置于上盖内，第一容置槽与过气孔设置于密封盖主体内，第一容置槽靠近排气孔的面上设置有开口，当上盖与密封盖主体卡合时，在排气孔和第一容置槽之间设置有避免蒸汽进入到第二容置槽内的密封结构。
[0019]采用上述方案，当密封盖设置有上盖和密封盖主体，上盖和密封盖主体之间无法完全密封，经过第一容置槽的蒸汽会进入第二容置槽内损坏温度传感器，在排气孔和第一容置槽之间设置的密封结构避免蒸汽进入第二容置损坏温度传感器。
[0020]作为优选，所述密封结构包括排气孔向第二容置槽方向延伸的配合环以及于配合环外环面套设的挡气密封圈，当上盖与密封盖主体卡和后，该密封圈分别与上盖和第一容置槽开口弹性抵接。
[0021]采用上述方案，挡气密封圈与上盖和第一容置槽开口弹性抵接实现密封功能，挡气密封圈通过套设在排气孔向第二容置槽方向延伸的配合环上进行固定，在上盖与密封盖主体分离时不会意外掉落。
[0022]作为优选，所述杯身包括一体设置的外壳体和内胆，以及可拆卸密封设置于外壳体下端的底盖，底盖与内胆底部形成有容置发热元件的第三容置槽。
[0023]采用上述方案，外壳体和内胆一体设置方便生产和清洁，底盖与内胆底部形成的第三容置槽提供了设置发热元件的空间，可拆卸结构方便发热元件的组装、修理及更换。
[0024]作为优选，所述可拆卸结构为螺纹结构或第二卡接结构或磁吸结构。
[0025]采用上述方案，可拆卸结构采用不同连接方式均可实现底盖与外壳体的密封连接。
[0026]本技术与现有技术相比的优点在于：优点一为密封盖内设置有自动排气结构，杯身内的气压高于预设值时，堵头上升，杯身内的蒸汽自过气孔经第一容置槽排出至排
气孔外，杯身内的气压低于预设值时，堵头的下端面弹性抵接于过气孔上，实现杯内液体的密封，自动排气结构避免排气不及时导致的安全隐患以及手动排气时蒸汽对使用人的烫伤；优点二为在堵头外环壁上和第一容置槽内环壁上设置的让位槽和导气槽，可增大蒸汽通量，加快蒸汽排出；优点三为在排气孔和第一容置槽之间设置的密封结构，可避免蒸汽进入第二容置损坏温度传感器，结合以上优点，该电热杯可有效提高使用时的安全性能。
附图说明
[0027]图1是实施例1中一种电热杯的俯视图；
[0028]图2是图1的B
‑
B剖视图；
[0029]图3是图2中D处的局部放大图；
[0030]图4是实施例1中堵头的轴测图；
[0031]图5是实施例1中堵头的俯视图。
[0032]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、杯身；101、外壳体；102、内胆；103、底盖；104、第三容置槽；2、密封盖；3、上盖；301、排气孔；302、上盖密封圈；4、密封盖主体；401、第一容置槽；402、过气孔；403、第二容置槽；5、温度传感器；6、显示屏；7、第一卡块；8、第一卡槽；9、配合环；10、挡气密封圈；11、开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热杯，包括杯身(1)、杯身(1)开口处的密封盖(2)以及用于加热杯内液体的发热元件，其特征在于：所述密封盖(2)内部竖直设置有第一容置槽(401)，所述第一容置槽(401)底部设置有与密封盖(2)底部连通的过气孔(402)，所述第一容置槽(401)顶部或侧壁设置有与密封盖(2)外壁连通的排气孔(301)，所述第一容置槽(401)内设置有自动排气结构，所述自动排气结构包括能够完全堵住过气孔(402)的堵头(12)以及两端分别与第一容置槽(401)上端以及堵头(12)远离过气孔(402)的一端抵接的弹簧(13)，当杯身(1)内的气压低于预设值时，堵头(12)的下端面弹性抵接于过气孔(402)上；当杯身(1)内的气压高于预设值时，堵头(12)上升，杯身(1)内的蒸汽自过气孔(402)经第一容置槽(401)排出至排气孔(301)外。2.根据权利要求1所述的一种电热杯，其特征在于：所述堵头(12)与第一容置槽(401)内环壁贴合或间隙配合，当堵头(12)的外环壁与第一容置槽(401)内环壁贴合时，所述堵头(12)外环壁设置有供蒸汽通过的让位槽(14)；当堵头(12)的外环壁与第一容置槽(401)内环壁间隙配合时，蒸汽自该间隙通过排出至排气孔(301)外。3.根据权利要求2所述的一种电热杯，其特征在于：当堵头(12)的外环壁与第一容置槽(401)内环壁贴合时，堵头(12)外环壁周向均匀间隔设置有至少一个让位槽(14)。4.根据权利要求2所述的一种电热杯，其特征在于：第一容置槽(401)内环壁上周向均匀间隔设置有至少一个供蒸汽通过的导气槽。5.根据权利要求1所述的一种电热杯，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永江，
申请(专利权)人：胡永江，
类型：新型
国别省市：