本实用新型专利技术公开了一种织布用开幅机的退捻装置，涉及织布机技术领域，本实用新型专利技术包括固定装置、动力装置、辅助装置、带动装置以及功能装置，固定装置包括底板，动力装置包括动力竖杆以及转轴，动力竖杆下端与底板上表面焊接，辅助装置包括转轮以及啮合带，若干转轮均与啮合带相啮合，转轴与若干转轮焊接，带动装置包括带动轮，带动轮与啮合带相啮合，功能装置包括纬纱转杆，纬纱转杆一端与带动轮一表面焊接。本实用新型专利技术一种织布用开幅机的退捻装置，固定螺栓能够将整个装置固定到织布机上，防尘箱能够防止碎布屑进入装置，动力装置能够带动纬纱撑杆来进行退捻，达到让纬纱捻度降低后，纬纱进入到织物当中后更加平整布面更平整的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种织布用开幅机的退捻装置
[0001]本技术涉及织布机
，特别涉及一种织布用开幅机的退捻装置。
技术介绍
[0002]织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80%左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。
[0003]织布机在我们的生产生活中起到非常重要的作用，但是现有的织布机存在未设有退捻装置以及固定不便的缺点，为此，我们提出一种织布用开幅机的退捻装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种织布用开幅机的退捻装置，可以有效解决
技术介绍
中未设有退捻装置以及固定不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种织布用开幅机的退捻装置，包括固定装置、动力装置、辅助装置、带动装置以及功能装置，所述固定装置包括底板，所述动力装置包括动力竖杆以及转轴，所述动力竖杆下端与底板上表面焊接，所述辅助装置包括转轮以及啮合带，若干所述转轮均与啮合带相啮合，若干所述转轴一端分别与若干转轮一表面焊接，所述带动装置包括带动轮，所述带动轮与啮合带相啮合，所述功能装置包括纬纱转杆，所述纬纱转杆一端与带动轮一表面焊接，其中，转轴的个数为两个，转轴的主要作用是带动转轮转动，转轮的个数为两个，转轮的主要作用是带动啮合带转动。
[0006]优选地，所述固定装置还包括固定螺栓以及防尘箱，所述底板上表面设有若干旋转孔，若干所述固定螺栓分别与若干旋转孔旋转配合，所述防尘箱下表面与底板上表面焊接，其中，固定螺栓的个数为四个，固定螺栓的主要作用是使得整个装置固定起来。
[0007]优选地，所述动力装置还包括动力横杆以及电机。若干所述动力横杆一端均与动力竖杆一表面焊接，若干所述动力横杆另一端分别与若干电机侧表面焊接，若干所述电机一表面均设有电机轴，若干所述转轴另一端分别与若干电机轴旋转配合，其中，动力横杆以及电机的个数均为两个，动力横杆的主要作用是给电机提供支撑力，电机的主要作用是给整个装置提供动力。
[0008]优选地，所述辅助装置还包括辅助杆以及辅助轴承，若干所述辅助杆一端分别与若干转轮另一表面焊接，若干所述辅助杆另一端分别与若干辅助轴承一表面焊接，其中，辅助杆以及辅助轴承的个数均为两个，辅助杆以及辅助轴承的主要作用是给转轮提供支撑力。
[0009]优选地，所述带动装置还包括带动支杆、带动轴承以及辅助支架，所述辅助支架下端与底板上表面焊接，若干所述辅助轴承另一表面均与辅助支架侧表面焊接，所述带动轴
承一表面与辅助支架侧表面焊接，所述带动支杆一端与带动轴承另一表面焊接，所述带动支杆另一端与带动轮一表面焊接，带动装置能够带动功能装置进行转动。
[0010]优选地，所述功能装置还包括纬纱撑杆以及功能支架，所述功能支架一表面设有第一转孔，所述纬纱转杆与第一转孔旋转配合，所述纬纱转杆另一端与纬纱撑杆一表面焊接，纬纱撑杆能够进行正常纬纱以及退捻。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过设置固定装置，固定螺栓能够将整个装置固定到织布机上，防尘箱能够防止碎布屑进入装置，达到方便使用的目的。
[0013]2.本技术中，通过设置动力装置以及功能装置，动力装置能够带动纬纱撑杆来进行退捻，达到让纬纱捻度降低后，纬纱进入到织物当中后更加平整布面更平整的目的。
[0014]3.本技术中，通过设置辅助装置，辅助装置能够使得整个装置更加牢固，达到安全使用的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一种织布用开幅机的退捻装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种织布用开幅机的退捻装置的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种织布用开幅机的退捻装置的右视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A
‑
A处的内部剖视结构示意图。
[0019]图中：100、固定装置；101、底板；102、固定螺栓；103、防尘箱；200、动力装置；201、动力竖杆；202、动力横杆；203、电机；204、转轴；300、辅助装置；301、转轮；302、啮合带；303、辅助杆；304、辅助轴承；400、带动装置；401、带动轮；402、带动支杆；403、带动轴承；404、辅助支架；500、功能装置；501、纬纱转杆；502、纬纱撑杆；503、功能支架。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]请参照图1—4所示，本技术为一种织布用开幅机的退捻装置，包括固定装置100、动力装置200、辅助装置300、带动装置400以及功能装置500，固定装置100包括底板
101，动力装置200包括动力竖杆201以及转轴204，动力竖杆201下端与底板101上表面焊接，辅助装置300包括转轮301以及啮合带302，若干转轮301均与啮合带302相啮合，若干转轴204一端分别与若干转轮301一表面焊接，带动装置400包括带动轮401，带动轮401与啮合带302相啮合，功能装置500包括纬纱转杆501，纬纱转杆501一端与带动轮401一表面焊接，其中，转轴204的个数为两个，转轴204的主要作用是带动转轮301转动，转轮301的个数为两个，转轮301的主要作用是带动啮合带302转动。
[0025]进一步地，固定装置100还包括固定螺栓102以及防尘箱103，底板101上表面设有若干旋转孔，若干固定螺栓102分别与若干旋转孔旋转配合，防尘箱103下表面与底板101上表面焊接，其中，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织布用开幅机的退捻装置，包括固定装置（100）、动力装置（200）、辅助装置（300）、带动装置（400）以及功能装置（500），其特征在于：所述固定装置（100）包括底板（101），所述动力装置（200）包括动力竖杆（201）以及转轴（204），所述动力竖杆（201）下端与底板（101）上表面焊接，所述辅助装置（300）包括转轮（301）以及啮合带（302），若干所述转轮（301）均与啮合带（302）相啮合，若干所述转轴（204）一端分别与若干转轮（301）一表面焊接，所述带动装置（400）包括带动轮（401），所述带动轮（401）与啮合带（302）相啮合，所述功能装置（500）包括纬纱转杆（501），所述纬纱转杆（501）一端与带动轮（401）一表面焊接。2.根据权利要求1所述的一种织布用开幅机的退捻装置，其特征在于：所述固定装置（100）还包括固定螺栓（102）以及防尘箱（103），所述底板（101）上表面设有若干旋转孔，若干所述固定螺栓（102）分别与若干旋转孔旋转配合，所述防尘箱（103）下表面与底板（101）上表面焊接。3.根据权利要求1所述的一种织布用开幅机的退捻装置，其特征在于：所述动力装置（200）还包括动力横杆（202）以及电机（203），若干所述动力横杆（202）一端均与动力竖杆（201）一表面焊接，若干所述动力横...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宜宾，
申请(专利权)人：汕头市正兴胜服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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