一种多能环保垃圾热解炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多能环保垃圾热解炉，其结构包括炉体、炉门、控制箱、鼓风机、燃气管、风机、烟囱、循环净烟装置，炉门右端与炉体左端铰接连接，控制箱嵌固连接于炉体前端，鼓风机螺栓连接于炉体前端下部分，燃气管与炉体前端下部分法兰连接，燃气管后端与风机前端螺栓连接，燃气管焊接连接于循环净烟装置外侧，风机左端与循环净烟装置侧面倾斜焊接，风机螺栓连接于炉体上端右部分，烟囱下端与循环净烟装置上端螺栓连接；本实用新型专利技术通过滤尘器将垃圾热解时产生的烟尘进行过滤在经由反应塔将高温烟气中的有害物质进行反应，再将处理完毕的高温烟气排进风机内进行循环，使得设备能够避免因为烟尘堵塞造成的破坏。避免因为烟尘堵塞造成的破坏。避免因为烟尘堵塞造成的破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种多能环保垃圾热解炉


[0001]本技术涉及垃圾热解气化领域，具体的是一种多能环保垃圾热解炉。

技术介绍

[0002]众所周知，垃圾中一般含有很多有毒有害物质，往往很难自然降解，必须经过处理才能消除，而目前处理垃圾常用的手段主要是热解法，而且热解法以其占地面积小、处理时间短等优点已逐渐成为垃圾无害处理的主流方法。
[0003]在现有技术下，垃圾在炉体内热解产生的烟尘和高温烟气都是直接从烟囱排出，并没有对这些能量再次循环利用，造成了不同程度的浪费，但同时携带烟尘的高温蒸气如果直接用于循环会堵塞整个设备，进而对整个设备造成破坏。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种多能环保垃圾热解炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多能环保垃圾热解炉，其结构包括炉体、炉门、控制箱、鼓风机、燃气管、风机、烟囱、循环净烟装置，所述炉门右端与炉体左端铰接连接，所述控制箱嵌固连接于炉体前端，所述鼓风机螺栓连接于炉体前端下部分，所述燃气管与炉体前端下部分法兰连接，所述燃气管后端与风机前端螺栓连接，所述燃气管焊接连接于循环净烟装置外侧，所述风机左端与循环净烟装置侧面倾斜焊接，所述风机螺栓连接于炉体上端右部分，所述烟囱下端与循环净烟装置上端螺栓连接，所述循环净烟装置嵌固连接于炉体上端左部分；所述循环净烟装置主体由滤尘器、反应塔、压力阀、冷却净化塔、水盒、抽水泵、外罩所组成，所述滤尘器通过外罩内侧下部分与炉体内侧上部分嵌固连接，所述滤尘器上端法兰连接于反应塔下端，所述反应塔侧端与燃气管螺栓连接，所述压力阀下端过渡配合于反应塔上端，所述冷却净化塔下端与压力阀过渡配合，所述冷却净化塔左端上部分与水盒过渡配合，所述水盒嵌固连接于烟囱左端，所述抽水泵上端与冷却净化塔右端下部分间隙配合。
[0006]更进一步的，所述滤尘器由外壳、进气斗、滤筒、旋转喷射管、排气口所组成，所述进气斗垂直焊接于外壳下端，所述滤筒上端与旋转喷射管下端过渡配合，所述旋转喷射管活动卡合于外壳内侧上部分，所述排气口下端与外壳上端嵌固连接。
[0007]更进一步的，所述冷却净化塔由罩体、进气道、抽水口、喷淋管、排气道、水淋室、挡水板、排水道所组成，所述进气道倾斜焊接于罩体下端，所述抽水口过渡配合于罩体左端上部分，所述抽水口通过罩体与喷淋管过渡配合，所述排气道嵌固连接于罩体内侧上部分，所述水淋室嵌固连接于罩体内侧中部分，所述挡水板嵌固连接于罩体内侧下部分，所述排水道后端与罩体右端下部分间隙配合。
[0008]更进一步的，所述抽水泵下端连接有排水阀，所述排水阀右端与抽水泵过渡配合。
[0009]更进一步的，所述挡水板可以通过空气，防止烟气堵塞在进气道内导致设备损坏。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过滤尘器将垃圾热解时产生的烟尘进行过滤在经由反应塔将高温烟气中的有害物质进行反应，再将处理完毕的高温烟气排进风机内进行循环，使得设备能够避免因为烟尘堵塞造成的破坏。
[0013]2、本技术通过设备在热解完成后，烟气由反应塔进入冷却净化塔内，对烟气中的烟尘进行二次净化，同时进行降温，使得排出的烟气在不破坏环境的同时，能够将烟气温度降到安全的程度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种多能环保垃圾热解炉的结构示意图。
[0015]图2为本技术循环净烟装置的正视结构示意图。
[0016]图3为本技术循环净烟装置的侧视结构示意图。
[0017]图4为本技术滤尘器的结构示意图。
[0018]图5为本技术冷却净化塔的结构示意图。
[0019]图中：炉体
‑
1、炉门
‑
2、控制箱
‑
3、鼓风机
‑
4、燃气管
‑
5、风机
‑
6、烟囱
‑
7、循环净烟装置
‑
8、滤尘器
‑
81、反应塔
‑
82、压力阀
‑
83、冷却净化塔
‑
84、水盒
‑
85、抽水泵
‑
86、外罩
‑
87、外壳
‑
811、进气斗
‑
812、滤筒
‑
813、旋转喷射管
‑
814、排气口
‑
815、罩体
‑
841、进气道
‑
842、抽水口
‑
843、喷淋管
‑
844、排气道
‑
845、水淋室
‑
846、挡水板
‑
847、排水道
‑
848、排水阀
‑
861。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种多能环保垃圾热解炉，其结构包括炉体1、炉门2、控制箱3、鼓风机4、燃气管5、风机6、烟囱7、循环净烟装置8，所述炉门2右端与炉体1左端铰接连接，所述控制箱3嵌固连接于炉体1前端，所述鼓风机4螺栓连接于炉体1前端下部分，所述燃气管5与炉体1前端下部分法兰连接，所述燃气管5后端与风机6前端螺栓连接，所述燃气管5焊接连接于循环净烟装置8外侧，所述风机6左端与循环净烟装置8侧面倾斜焊接，所述风机6螺栓连接于炉体1上端右部分，所述烟囱7下端与循环净烟装置8上端螺栓连接，所述循环净烟装置8嵌固连接于炉体1上端左部分；所述循环净烟装置8主体由滤尘器81、反应塔82、压力阀83、冷却净化塔84、水盒85、抽水泵86、外罩87所组成，所述滤尘器81通过外罩87内侧下部分与炉体1内侧上部分嵌固连接，所述滤尘器81上端法兰连接于反应塔
82下端，所述反应塔82侧端与燃气管5螺栓连接，所述压力阀83下端过渡配合于反应塔82上端，所述冷却净化塔84下端与压力阀83过渡配合，所述冷却净化塔84左端上部分与水盒85过渡配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多能环保垃圾热解炉，其结构包括炉体(1)、炉门(2)、控制箱(3)、鼓风机(4)、燃气管(5)、风机(6)、烟囱(7)、循环净烟装置(8)，其特征在于：所述炉门(2)右端与炉体(1)左端铰接连接，所述控制箱(3)嵌固连接于炉体(1)前端，所述鼓风机(4)螺栓连接于炉体(1)前端下部分，所述燃气管(5)与炉体(1)前端下部分法兰连接，所述燃气管(5)后端与风机(6)前端螺栓连接，所述燃气管(5)焊接连接于循环净烟装置(8)外侧，所述风机(6)左端与循环净烟装置(8)侧面倾斜焊接，所述风机(6)螺栓连接于炉体(1)上端右部分，所述烟囱(7)下端与循环净烟装置(8)上端螺栓连接，所述循环净烟装置(8)嵌固连接于炉体(1)上端左部分；所述循环净烟装置(8)主体由滤尘器(81)、反应塔(82)、压力阀(83)、冷却净化塔(84)、水盒(85)、抽水泵(86)、外罩(87)所组成，所述滤尘器(81)通过外罩(87)内侧下部分与炉体(1)内侧上部分嵌固连接，所述滤尘器(81)上端法兰连接于反应塔(82)下端，所述反应塔(82)侧端与燃气管(5)螺栓连接，所述压力阀(83)下端过渡配合于反应塔(82)上端，所述冷却净化塔(84)下端与压力阀(83)过渡配合，所述冷却净化塔(84)左端上部分与水盒(85)过渡配合，所述水盒(85)嵌固连接于烟囱(7)左端，所述抽水泵(86)上端与冷却净化塔(84)右端下...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴志坤，
申请(专利权)人：青岛天铸环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：