本实用新型专利技术涉及一种铆接机构的送料装置，包括上导轨和与所述的上导轨相连接的下导轨，所述的下导轨设置沿第一水平方向设置的导槽，所述的上导轨的内部设置沿第二水平方向设置的水平吹气槽，所述的第一水平方向与所述的第二水平方向呈预设夹角，所述的上导轨的顶部设置用于向下吹气的吹气针，通过所述的水平吹气槽的水平吹气和吹气针的向下吹气，吹动铆钉的头部，以沿所述的导槽移动。采用了本实用新型专利技术的铆接机构的送料装置，结构科学合理，使用安全方便，解决铆钉送料不顺畅的问题，同时增加铆接前的压紧，解决了机床震动和机构运动对铆钉定位的影响。钉定位的影响。钉定位的影响。
【技术实现步骤摘要】
铆接机构的送料装置
[0001]本技术涉及铆钉装配
，涉及一种铆接机构的送料装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的模内铆接机构，在铆接装配时，铆钉在进入产品的铆钉孔内时处于半自由状态，同时由于冲床和其他结构的运动，铆钉存在震动现象，也会影响铆钉的送料和定位，导致无法顺利铆接。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的就是针对以上存在的问题，提供一种送料顺畅、便于后续定位和铆接的用于铆接机构的送料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的铆接机构的送料装置的技术方案如下：
[0005]所述的送料装置包括上导轨和与所述的上导轨相连接的下导轨，所述的下导轨设置沿第一水平方向设置的导槽，所述的上导轨的内部设置沿第二水平方向设置的水平吹气槽，所述的第一水平方向与所述的第二水平方向呈预设夹角，所述的上导轨的顶部设置用于向下吹气的吹气针，通过所述的水平吹气槽的水平吹气和吹气针的向下吹气，吹动铆钉的头部，以沿所述的导槽移动。
[0006]较佳地，所述的上导轨具有安装槽和安装于所述的安装槽内的安装块，所述的安装块设置有安装孔，所述的吹气针穿过所述的安装孔安装在所述的安装块中。
[0007]较佳地，所述的安装孔呈倾斜设置。
[0008]较佳地，所述的第二水平方向与铆钉的移动方向呈15
°
～75
°
夹角。
[0009]较佳地，所述的下导轨具有一对盖板，所述的盖板相对设置，并且所述的一对盖板之间的间隙形成所述的导槽。
[0010]较佳地，所述的下导轨通过支撑块安装在所述的铆接机构的下基座上。
[0011]较佳地，所述的上导轨的端部设置开口槽，所述的上导轨的上部设置压紧块，所述的压紧块具有穿过所述的开口槽与铆钉的头部相接触的压紧部。
[0012]较佳地，所述的上导轨和压紧块之间设置第一弹性件，所述的第一弹性件的下端与所述的上导轨相连接，所述的第一弹性件的上端与所述的压紧块相连接。
[0013]较佳地，所述的送料装置还包括第二弹性件和顶杆，所述的第二弹性件的上端设置在上基座的内部，所述的第二弹性件的下端与所述的顶杆的上端相连接，所述的上基座相对于下基座可开合，当上基座向下移动至与所述的下基座相接触时，带动所述的第二弹性件和所述的顶杆向下移动，从而推动所述的压紧块向下压紧铆钉；当上基座向上移动离开所述的下基座时，带动顶杆向上移动，压紧块在第一弹性件的作用下向上复位从而松开铆钉。
[0014]采用了本技术的铆接机构的送料装置，结构科学合理，使用安全方便，解决铆钉送料不顺畅的问题，同时增加铆接前的压紧，解决了机床震动和机构运动对铆钉定位的
影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的铆接机构的送料装置的第一剖视图。
[0016]图2为本技术的铆接机构的送料装置的俯视图。
[0017]图3为本技术的铆接机构的送料装置的第二剖视图。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。
[0019]如图1～3所示，为本技术的铆接机构的送料装置的实施例，其中，铆接机构包括上基座1和下基座2，上基座1相对于下基座2可开合，当上基座1向下移动至与所述的下基座2相接触时，能够压紧铆钉；当上基座1向上移动离开所述的下基座2时，松开铆钉，便于后续的定位和铆接。所述的送料装置用于将铆钉输送顺畅地输送至上基座1和下基座2 之间，在上基座1和下基座2之间的对应位置为产品铆钉孔的上方。
[0020]如图1～3所示，本技术的送料装置包括上导轨4和与所述的上导轨4相连接的下导轨5，其中，所述的下导轨5通过支撑块3安装在所述的铆接机构的下基座2上。
[0021]如图3所示，所述的下导轨5具有一对盖板10，所述的盖板10相对设置，并且所述的一对盖板10之间的间隙形成所述的导槽，导槽沿第一水平方向设置，铆钉6类似于T型，其钉杆部分竖直地放置在导轨中，铆钉的头部放置在下导轨5的上表面，即，铆钉6可移动地放置在所述的上导轨4和下导轨5之间。
[0022]如图2所示，所述的上导轨4的内部设置沿第二水平方向设置的水平吹气槽9，所述的第一水平方向与所述的第二水平方向呈预设夹角，优选地，所述的第二水平方向与铆钉6 的移动方向呈15
°
～75
°
夹角。其中，下导轨5不仅起到密封吹气槽的作用，还起到倒挂输送铆钉的作用，不同于现有的铆接机构的送料装置中，铆钉的头部朝下，杆部朝上。
[0023]如图1所示，所述的上导轨4的顶部设置用于向下吹气的吹气针7，通过所述的水平吹气槽9的水平吹气和吹气针7的向下吹气，共同作用于铆钉6的头部，稳定吹动铆钉6沿所述的导槽移动。铆钉6在导槽和气流的作用下能够自行向产品铆钉孔的方向移动，以输送到产品铆钉孔上方，进行后续定位和铆接。
[0024]在实际输送铆钉时，由于铆钉的质量较轻，在铆钉沿导槽移动过程中，铆钉的头部往往会抵在上导轨内的上表面中，导致铆钉头部产生叠加的情况，影响铆钉送料。本技术通过所述的水平吹气槽9的水平吹气和吹气针7的向下吹气，利用向下的气流将铆钉的头部压在下导轨上表面，在由向向前气流和向下气流的共同作用下能平稳的移动。
[0025]如图1所示，所述的上导轨4具有安装槽和安装于所述的安装槽内的安装块，所述的安装块设置有安装孔，所述的吹气针7穿过所述的安装孔安装在所述的安装块中。所述的安装孔可以呈倾斜设置。
[0026]吹起针7和水平吹气槽9均与风管8相连通，以通过外部气源向送料装置供气。
[0027]如图3所示，为了便于后续的定位和铆接工序，本技术的送料装置还包括压紧机构，具体地，所述的上导轨4的端部的中央设置开口槽，所述的上导轨4的上部设置压紧块12，所述的压紧块12具有穿过所述的开口槽与铆钉6的头部相接触的压紧部。所述的上导轨
4和压紧块12之间设置一对第一弹性件11，所述的第一弹性件11的下端与所述的上导轨4相连接，所述的第一弹性件11的上端与所述的压紧块12相连接。所述的送料装置还包括第二弹性件14和顶杆13，所述的第二弹性件14的上端设置在上基座1的内部，所述的第二弹性件 14的下端与所述的顶杆13的上端相连接，所述的上基座1相对于下基座2可开合，当上基座1向下移动至与所述的下基座2相接触时，带动所述的第二弹性件14和所述的顶杆13向下移动，从而推动所述的压紧块12向下压紧铆钉6；当上基座1向上移动离开所述的下基座 2时，带动顶杆13向上移动，压紧块12在第一弹性件11的作用下向上复位从而松开铆钉，使铆钉在内部气流的作用下移动。
[0028]采用了本技术的铆接机构的送料装置，结构科学合理，使用安全方便，解决铆钉送料不顺畅的问题，同时增加铆接前的压紧，解决了机床震动和机构运动对铆钉定位的影响。
[0029]在此说明书中，本技术已参照其特定的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆接机构的送料装置，其特征在于，所述的送料装置包括上导轨和与所述的上导轨相连接的下导轨，所述的下导轨设置沿第一水平方向设置的导槽，所述的上导轨的内部设置沿第二水平方向设置的水平吹气槽，所述的第一水平方向与所述的第二水平方向呈预设夹角，所述的上导轨的顶部设置用于向下吹气的吹气针，通过所述的水平吹气槽的水平吹气和吹气针的向下吹气，吹动铆钉的头部，以沿所述的导槽移动。2.根据权利要求1所述的铆接机构的送料装置，其特征在于，所述的上导轨具有安装槽和安装于所述的安装槽内的安装块，所述的安装块设置有安装孔，所述的吹气针穿过所述的安装孔安装在所述的安装块中。3.根据权利要求2所述的铆接机构的送料装置，其特征在于，所述的安装孔呈倾斜设置。4.根据权利要求1所述的铆接机构的送料装置，其特征在于，所述的第二水平方向与铆钉的移动方向呈15
°
～75
°
夹角。5.根据权利要求1所述的铆接机构的送料装置，其特征在于，所述的下导轨具有一对盖板，所述的盖板相对设置，并且所述的一对盖板之间的间隙...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷挺，章纪，
申请(专利权)人：西蒙电气中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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