本实用新型专利技术涉及混凝土回收技术领域，尤其是一种环保型混凝土回收装置，包括回收装置本体，回收装置本体的顶部开设有进料口，回收装置本体的内壁对称固定连接有支架，回收装置本体的表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿回收装置本体并固定连接有第一转轴，第一转轴的表面固定连接有主动齿轮，主动齿轮的表面对称啮合有从动齿轮，从动齿轮的内壁均固定连接有第二转轴，第二转轴的表面均固定连接有辊轴，辊轴的表面均固定连接有对多个破碎齿。本实用新型专利技术在普通混凝土回收装置的基础上，设置了调节破碎轴距离、除尘和输送装置，解决了难以进行调节破碎轴距离、难以进行除尘和难以进行输送的缺点。难以进行输送的缺点。难以进行输送的缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型混凝土回收装置
[0001]本技术涉及混凝土回收
，尤其涉及一种环保型混凝土回收装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土体积较大，形状不规则，不方便运输，需要破碎回收，混凝土在破碎回收过程中容易卡住破碎装置，难以进行调节破碎轴距离，混凝土在破碎时会有大量的灰尘，难以进行除尘，灰尘会影响工人的身体健康，在破碎过后难以进行输送，使用起来很不方便。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种环保型混凝土回收装置，具有调节破碎轴距离、除尘和输送装置功能解决了难以进行调节破碎轴距离、难以进行除尘和难以进行输送的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种环保型混凝土回收装置，包括回收装置本体，所述回收装置本体的顶部开设有进料口，所述回收装置本体的内壁对称固定连接有支架，所述回收装置本体的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿回收装置本体并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面对称啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁均固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面均固定连接有辊轴，所述辊轴的表面均固定连接有对多个破碎齿，所述第二转轴的两端均转动连接有滑块，所述回收装置本体的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块滑动连接，所述滑块的一侧转动连接有螺纹轴，所述回收装置本体的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹轴螺纹连接，所述螺纹轴远离滑块的一端固定连接有调节把手，所述回收装置本体的内壁固定连接有斜板，所述回收装置本体的内壁固定连接有吸尘口，所述吸尘口的一侧固定连接有吸尘管，且吸尘管贯穿回收装置本体，所述吸尘管远离吸尘口的一端固定连接有吸风机，所述吸风机远离吸尘管的一端固定连接有除尘箱，所述回收装置本体的一侧固定连接有储水箱，所述储水箱的内部固定连接有水管，储水箱的表面固定连接有水泵，所述水管远离储水箱的一端固定连接有喷雾喷头，且水管贯穿除尘箱和储水箱，所述除尘箱通过合页转动连接有活动门，所述回收装置本体的内部设有出料装置。
[0007]优选的，所述出料装置包括第二电机、第三转轴、输送叶和出料口，所述回收装置本体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿回收装置本体并固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有输送叶，所述回收装置本体远离第二电机的一侧开设有出料口。
[0008]优选的，所述活动门的表面开设有多个透气孔，多个所述破碎齿均匀交错分布。
[0009]优选的，两个所述支架呈倒八字形，所述支架位于辊轴的上方。
[0010]优选的，所述回收装置本体的底部固定连接有多个支撑腿，且多个支撑腿的表面均套接有防滑垫套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过将混凝土废料放入回收装置本体的内部，启动第一电机，带动第一转轴和主动齿轮进行转动，主动齿轮带动从动齿轮、第二转轴和辊轴进行转动，通过两个辊轴上的破碎齿进行破碎，破碎过后的混凝土经过斜板掉落在回收装置本体的底部，通过启动第二电机，带动第三转轴和输送叶对破碎过后的混凝土进行输送，从出料口进行排出，在破碎过程中会产生大量的灰尘，启动吸风机，使回收装置本体内部的灰尘从吸尘口进入，从吸尘管进入到除尘箱内部，通过启动水泵，使储水箱内部的水经过水管从喷雾喷头喷出雾状的水对灰尘进行降尘，打开活动门，对除尘箱内部的结成块状的灰尘进行清除，当遇到较大的混凝土对破碎装置进行卡死时，关闭第一电机，通过转动调节把手，带动螺纹轴转动，通过螺纹轴与螺纹孔的配合，带动滑块在滑槽的内壁进行滑动，使从动齿轮远离主动齿轮，使两个辊轴远离对较大的混凝土进行处理，便于进行调节破碎轴距离，便于在破碎回收过程中对卡住的混凝土进行处理，便于对混凝土在破碎时产生的大量的灰尘进行除尘，减少灰尘对工人的身体健康的影响，便于对破碎过后的混凝土进行输送，使用起来更加方便。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种环保型混凝土回收装置的结构正剖图；
[0015]图2为本技术提出的一种环保型混凝土回收装置的回收装置本体结构俯视图。
[0016]图中：1回收装置本体、2进料口、3支架、4第一电机、5第一转轴、6主动齿轮、7从动齿轮、8第二转轴、9辊轴、10破碎齿、11滑块、12滑槽、13螺纹轴、14螺纹孔、15调节把手、16斜板、17吸尘口、18吸尘管、19吸风机、20除尘箱、21储水箱、22水管、23水泵、24喷雾喷头、25活动门、26出料装置、261第二电机、262第三转轴、263输送叶、264出料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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2，一种环保型混凝土回收装置，包括回收装置本体1，回收装置本体1的顶部开设有进料口2，回收装置本体1的内壁对称固定连接有支架3，回收装置本体1的表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿回收装置本体1并固定连接有第一转轴5，第一转轴5的表面固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6的表面对称啮合有从动齿轮7，从动齿轮7的内壁均固定连接有第二转轴8，第二转轴8的表面均固定连接有辊轴9，辊轴9的表面均
固定连接有对多个破碎齿10，第二转轴8的两端均转动连接有滑块11，回收装置本体1的内壁开设有滑槽12，且滑槽12的内壁与滑块11滑动连接，滑块11的一侧转动连接有螺纹轴13，回收装置本体1的表面开设有螺纹孔14，且螺纹孔14的内壁与螺纹轴13螺纹连接，螺纹轴13远离滑块11的一端固定连接有调节把手15，回收装置本体1的内壁固定连接有斜板16，回收装置本体1的内壁固定连接有吸尘口17，吸尘口17的一侧固定连接有吸尘管18，且吸尘管18贯穿回收装置本体1，吸尘管18远离吸尘口17的一端固定连接有吸风机19，吸风机19远离吸尘管18的一端固定连接有除尘箱20，回收装置本体1的一侧固定连接有储水箱21，储水箱21的内部固定连接有水管22，储水箱21的表面固定连接有水泵23，水管22远离储水箱21的一端固定连接有喷雾喷头24，且水管22贯穿除尘箱20和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型混凝土回收装置，包括回收装置本体(1)，其特征在于，所述回收装置本体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述回收装置本体(1)的内壁对称固定连接有支架(3)，所述回收装置本体(1)的表面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿回收装置本体(1)并固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的表面固定连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的表面对称啮合有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的内壁均固定连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的表面均固定连接有辊轴(9)，所述辊轴(9)的表面均固定连接有对多个破碎齿(10)，所述第二转轴(8)的两端均转动连接有滑块(11)，所述回收装置本体(1)的内壁开设有滑槽(12)，且滑槽(12)的内壁与滑块(11)滑动连接，所述滑块(11)的一侧转动连接有螺纹轴(13)，所述回收装置本体(1)的表面开设有螺纹孔(14)，且螺纹孔(14)的内壁与螺纹轴(13)螺纹连接，所述螺纹轴(13)远离滑块(11)的一端固定连接有调节把手(15)，所述回收装置本体(1)的内壁固定连接有斜板(16)，所述回收装置本体(1)的内壁固定连接有吸尘口(17)，所述吸尘口(17)的一侧固定连接有吸尘管(18)，且吸尘管(18)贯穿回收装置本体(1)，所述吸尘管(18)远离吸尘口(17)的一端固定连接有吸风机(19)，所述吸风机(19)远离吸尘管(18)的一端固定连接有除尘箱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱广军，赵叶凡，
申请(专利权)人：仪征江阳砼制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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