一种钢结构围挡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构围挡，包括方管立柱、一号围挡和二号围挡，所述方管立柱设有多组，且方管立柱之间间隔平行设置，所述一号围挡和二号围挡安装在方管立柱之间，且一号围挡和二号围挡通过螺栓固定在方管立柱上，所述一号围挡由叠加挡板A和底部挡板B组成，所述叠加挡板A设有多组，且叠加挡板A相互叠加拼接，所述底部挡板B安装在叠加挡板A的底端，所述二号围挡由底部挡板C和叠加挡板D组成，本实用新型专利技术通过将围挡采用多组方管立柱、一号围挡和二号围挡组合形成，利用螺栓将一号围挡和二号围挡安装在方管立柱上，安装简单，将一号围挡和二号围挡设置为尺寸不同的相同结构，便于根据需求将一号围挡和二号围挡组合使用，增加实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构围挡


[0001]本技术涉及围挡
，具体为一种钢结构围挡。

技术介绍

[0002]围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，在公路、铁路等交通工程、土建工程、城市市政工程在施工时，需要现场采用封闭围挡将施工区域与各开放交通沿线及相邻地块隔离，这是项目文明施工的重要手段，同时能够保证人员的安全。
[0003]目前，施工围挡通常采用整片的彩钢板固定在框架组成，该种结构的围挡当需要改变高度时，需要将彩钢板进行切割，使得彩钢板实现不可逆的高度改变，使用时的灵活性差，为此，我们提出一种钢结构围挡。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构围挡，以解决上述
技术介绍
中施工围挡通常采用整片的彩钢板固定在框架组成，该种结构的围挡当需要改变高度时，需要将彩钢板进行切割，使得彩钢板实现不可逆的高度改变，使用时的灵活性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构围挡，包括方管立柱、一号围挡和二号围挡，所述方管立柱设有多组，且方管立柱之间间隔平行设置，所述一号围挡和二号围挡安装在方管立柱之间，且一号围挡和二号围挡通过螺栓固定在方管立柱上，所述一号围挡由叠加挡板A和底部挡板B组成，所述叠加挡板A设有多组，且叠加挡板A相互叠加拼接，所述底部挡板B安装在叠加挡板A的底端，所述二号围挡由底部挡板C和叠加挡板D组成，所述叠加挡板D设有多组，且叠加挡板D之间叠加设置。
[0006]优选的，所述叠加挡板A与叠加挡板D结构相同，所述叠加挡板D的尺寸小于叠加挡板A的的尺寸，所述底部挡板B与底部挡板C结构相同，所述底部挡板C的尺寸小于底部挡板B的的尺寸。
[0007]优选的，所述叠加挡板A主要由弯折边A、弯折边B、侧边固定板、钢板和方管组成，所述弯折边A垂直安装在弯折边B的顶端边缘处，所述弯折边B的底端垂直安装在钢板的底端边缘处，且弯折边A和钢板平行设置，所述钢板的顶端连接有方管，且方管凸出钢板的表面与弯折边A齐平，所述钢板的两侧与侧边固定板连接，且侧边固定板垂直设置，所述侧边固定板的顶端与方管表面齐平。
[0008]优选的，所述底部挡板B主要由侧边固定板、钢板和方管组成，所述方管设有两组，且方管分别垂直安装在钢板的两端，所述侧边固定板安装在钢板的两侧，且侧边固定板与方管的两端覆盖连接。
[0009]优选的，所述弯折边B、侧边固定板和方管上设有安装孔。
[0010]优选的，所述叠加挡板A弯折边A和弯折边B卡合在底部挡板B顶端的方管上。
[0011]本技术提供了一种钢结构围挡，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过将围挡采用多组方管立柱、一号围挡和二号围挡组合形成，利用螺栓将一号围挡和二号围挡安装在方管立柱上，安装简单，同时将一号围挡和二号围挡设置为尺寸不同的相同结构，使用时，便于根据需求将一号围挡和二号围挡组合使用，增加实用性。
[0013](2)本技术通过将一号围挡采用叠加挡板A和底部挡板B组成，将一组底部挡板B和多组叠加挡板A依次叠加形成一个平面，从而形成一号围挡，形成的围挡美观，且实用性强，可根据需求选择叠加挡板A的个数来组成合格高度的围挡，且整体安装简单，灵活性强，且后期便于收纳。
[0014](3)本技术通过将底部挡板B利用在钢板两端凸出设置方管、在钢板两侧垂直设置侧边固定板的结构，将叠加挡板A的顶端设置方管，底端采用直角弯折边，使用时，将叠加挡板A的直角弯折边卡合在底部挡板B顶端的方管上后利用螺栓紧固即可，将叠加挡板A之间的安装也是该步骤，安装简单方便，且便于拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的a
‑
A处剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的叠加挡板A结构示意图；
[0019]图5为本技术的底部挡板B结构示意图。
[0020]图中：1、方管立柱；2、叠加挡板A；3、底部挡板B；4、底部挡板C；5、叠加挡板D；6、一号围挡；7、二号围挡；8、弯折边A；9、弯折边B；10、侧边固定板；11、安装孔；12、钢板；13、方管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种钢结构围挡，包括包括方管立柱1、一号围挡6和二号围挡7，所述方管立柱1设有多组，且方管立柱1之间间隔平行设置，所述一号围挡6和二号围挡7安装在方管立柱1之间，且一号围挡6和二号围挡7通过螺栓固定在方管立柱1上，所述一号围挡6由叠加挡板A2和底部挡板B3组成，所述叠加挡板A2设有多组，且叠加挡板A2相互叠加拼接，所述底部挡板B3安装在叠加挡板A2的底端，所述二号围挡7由底部挡板C4和叠加挡板D5组成，所述叠加挡板D5设有多组，且叠加挡板D5之间叠加设置。
[0023]进一步的，所述叠加挡板A2与叠加挡板D5结构相同，所述叠加挡板D5的尺寸小于叠加挡板A2的的尺寸，所述底部挡板B3与底部挡板C4结构相同，所述底部挡板C4的尺寸小于底部挡板B3的的尺寸，使用时，可根据需求将一号围挡6和二号围挡7组合使用。
[0024]进一步的，所述叠加挡板A2主要由弯折边A8、弯折边B9、侧边固定板10、钢板12和方管13组成，所述弯折边A8垂直安装在弯折边B9的顶端边缘处，所述弯折边B9的底端垂直安装在钢板12的底端边缘处，且弯折边A8和钢板12平行设置，所述钢板12的顶端连接有方
管13，且方管13凸出钢板12的表面与弯折边A8齐平，所述钢板12的两侧与侧边固定板10连接，且侧边固定板10垂直设置，所述侧边固定板10的顶端与方管13表面齐平，将上方叠加挡板A2底端由弯折边A8、弯折边B9组成的直角弯折边卡合在下方叠加挡板A2的方管13上，然后利用螺栓插入对齐的安装孔11内，即可将两组叠加挡板A2固定，实际中可根据需求将多个叠加挡板A2组装。
[0025]进一步的，所述底部挡板B3主要由侧边固定板10、钢板12和方管13组成，所述方管13设有两组，且方管13分别垂直安装在钢板12的两端，所述侧边固定板10安装在钢板12的两侧，且侧边固定板10与方管13的两端覆盖连接，将底部挡板B3顶端的方管13与组装后的叠加挡板A2的直角弯折边卡合，利用螺栓固定即可。
[0026]进一步的，所述弯折边B9、侧边固定板10和方管13上设有安装孔11，利用安装孔11和螺栓实现固定连接，且便于后期拆卸。
[0027]进一步的，所述叠加挡板A2弯折边A8和弯折边B9卡合在底部挡板B3顶端的方管13上，使得底部挡板B3和多组叠加挡板A2依次叠加形成一个平面，美观，且实用性强。
[0028]需要说明的是，一种钢结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构围挡，其特征在于：包括方管立柱(1)、一号围挡(6)和二号围挡(7)，所述方管立柱(1)设有多组，且方管立柱(1)之间间隔平行设置，所述一号围挡(6)和二号围挡(7)安装在方管立柱(1)之间，且一号围挡(6)和二号围挡(7)通过螺栓固定在方管立柱(1)上，所述一号围挡(6)由叠加挡板A(2)和底部挡板B(3)组成，所述叠加挡板A(2)设有多组，且叠加挡板A(2)相互叠加拼接，所述底部挡板B(3)安装在叠加挡板A(2)的底端，所述二号围挡(7)由底部挡板C(4)和叠加挡板D(5)组成，所述叠加挡板D(5)设有多组，且叠加挡板D(5)之间叠加设置。2.根据权利要求1所述的一种钢结构围挡，其特征在于：所述叠加挡板A(2)与叠加挡板D(5)结构相同，所述叠加挡板D(5)的尺寸小于叠加挡板A(2)的尺寸，所述底部挡板B(3)与底部挡板C(4)结构相同，所述底部挡板C(4)的尺寸小于底部挡板B(3)的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种钢结构围挡，其特征在于：所述叠加挡板A(2)主要由弯折边A(8)、弯折边B(9)、侧边固定板(10)、钢板(12)和方管(13)组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王自伟，许宁，冀智，张天斌，靳江瀚，马伟国，周雷蕾，徐亮，窦建文，田强，葛亮，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：