一种半环形高锰钢平衡块制造技术

本实用新型专利技术提供一种半环形高锰钢平衡块，包括平衡块本体，平衡块本体为半环形结构，平衡块本体两端中间对称设有通孔，通孔之间孔心距为42

【技术实现步骤摘要】
一种半环形高锰钢平衡块


[0001]本技术涉及压缩机平衡块领域，尤其涉及一种半环形高锰钢平衡块。

技术介绍

[0002]压缩机在工作过程中，内部转轴高速转动，往往会出现失衡的问题，这就需要在压缩机转轴上加设平衡块，平衡块是压缩机的重要零部件。原高锰钢平衡块配件性能能耗高，噪音分贝大，不具备最新节能标准。因此解决这个问题就变得很重要了。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种半环形高锰钢平衡块，解决现有平衡块性能能耗高的问题。
[0004]本技术提供一种半环形高锰钢平衡块，包括平衡块本体，平衡块本体为半环形结构，平衡块本体两端中间对称设有通孔，通孔之间孔心距为42
±
0.25mm，通孔下侧都连接有圆心在同一直线上的沉孔，沉孔孔径小于通孔孔径。
[0005]进一步改进在于：所述平衡块本体外圆半径为39
±
0.25mm，平衡块本体内圆半径为21.5
±
0.25mm，平衡块本体高度为19mm。
[0006]进一步改进在于：所述通孔孔径为10.8
±
0.25mm，沉孔孔径为8.6
±
0.25mm，沉孔高度为6.5
±
0.25mm。
[0007]进一步改进在于：平衡块本体采用高锰钢材料制成，材料中锰含量为16
‑
20%。
[0008]进一步改进在于：平衡块本体外侧和内侧都设有弧形凹槽，凹槽设有不止一个，凹槽内设有支撑块，凹槽内设有消音棉。/>[0009]本技术的有益效果：本平衡块结构简单，高效节能、环保；采用高锰钢材料，使产品硬度强、韧性好、耐磨性高、耐高温；并且侧边设有凹槽，凹槽内设有支撑块进行支撑，在不改变结构强度的情况下，减少了材料的使用，节约了资源，使平衡块更加轻便，同时凹槽内填充有消音棉，减少了噪音。
附图说明
[0010]图1是本技术的俯视结构图。
[0011]图2是本技术的主视剖视图。
[0012]图3是本技术的主视图。
[0013]其中：1
‑
平衡块本体，2
‑
通孔，3
‑
沉孔，4
‑
凹槽，5
‑
支撑块。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种半环形高锰钢平衡块，包括平衡块本体1，其特征
在于，平衡块本体1为半环形结构，平衡块本体1两端中间对称设有通孔2，通孔2之间孔心距为42mm，通孔2下侧都连接有圆心在同一直线上的沉孔3，沉孔3孔径小于通孔2孔径。所述平衡块本体1外圆半径为39mm，平衡块本体1内圆半径为21.5mm，平衡块本体1高度为19mm。所述通孔2孔径为10.8mm，沉孔3孔径为8.6mm，沉孔3高度为6.5mm。平衡块本体1采用高锰钢材料制成，材料中锰含量为18%，使产品硬度强、韧性好、耐磨性高、耐高温。平衡块本体1内侧设有弧形凹槽4，凹槽4设有不止一个，凹槽4内设有支撑块5，支撑块5在凹槽4内部进行支撑，在不改变平衡块本体1的结构强度下，减少了材料的使用，使平衡块本体1结构更加轻便，凹槽4内填充有消音棉，减少噪音的产生。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半环形高锰钢平衡块，包括平衡块本体（1），其特征在于，平衡块本体（1）为半环形结构，平衡块本体（1）两端中间对称设有通孔（2），通孔（2）之间孔心距为42
±
0.25mm，通孔（2）下侧都连接有圆心在同一直线上的沉孔（3），沉孔（3）孔径小于通孔（2）孔径。2.如权利要求1所述的一种半环形高锰钢平衡块，其特征在于：所述平衡块本体（1）外圆半径为39
±
0.25mm，平衡块本体（1）内圆半径为21.5
±
0....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐高峰，
申请(专利权)人：芜湖正科精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：