一种烹饪设备的检测板拆装结构制造技术

一种烹饪设备的检测板拆装结构，包括底座和检测板，底座的顶部设有凸台，凸台的内壁上设置有拆装结构，拆装结构包括第一定位板和与第一定位板相对设置的第二定位板，第一定位板和第二定位板上分别设置有导向槽，检测板沿导向槽插入第一定位板与第二定位板之间的插槽内，第一定位板或第二定位板上设有定位孔，检测板对应于定位孔的一侧设有定位筋，定位筋卡入定位孔内，第一定位板或第二定位板靠近定位孔的一端设有缺口。本实用新型专利技术通过在底座上设置凸台，在凸台上设置拆装结构，便于检测板的安装，也方便检测板的拆卸，能够提高检测板的装配效率，取消不必要的零件，节省人工成本，同时保证检测板拆装方便，便于检测板的拆卸维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种烹饪设备的检测板拆装结构


[0001]本技术涉及家用电器
，特别涉及一种烹饪设备的检测板拆装结构。

技术介绍

[0002]烹饪设备可用来对食物进行烹饪，烹饪设备可基于烹饪方式等的不同分为多种产品，例如电蒸锅，电蒸锅是用电热蒸汽原理来直接清蒸各种食物的烹饪设备，电蒸锅通常具有检测板，检测板可用来检测水位的高度。
[0003]电蒸锅通常由底座组件、水箱组件和用来放置食物的器皿组件组成，水箱组件和器皿组件分别设于底座组件上。通常在底座组件内部靠近水箱组件的位置设置有检测板，检测板上设置有水位传感器，该水位传感器可用来检测水箱组件内水位的高低，进而可根据检测板检测到的水位过低时，提醒用户加水。目前传统上的电蒸锅，通常检测板定位方式采用固定板顶住检测板并用螺钉锁死或卡扣+螺钉锁死的方式，但此定位方式存在以下缺陷：
[0004]1、传统用于水位检测的检测板，采用螺钉紧固的方式锁死在零件(固定板)上，物料成本及人工成本高，且生产效率不高，拆卸和安装繁琐；
[0005]2、检测板采用卡扣+螺钉固定的方式，虽然安装效率相比全螺钉有所提高，但卡扣若弹性不够，类似死扣，易造成检测板拆解不方便；
[0006]3、检测板采用全卡扣的方式装配，由于检测板的安装空间狭小，易造成拆卸不便。
[0007]因此，有必要做进一步改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的旨在提供一种结构简单、拆装方便、人工成本低、实用性强的烹饪设备的检测板拆装结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0009]按此目的设计的一种烹饪设备的检测板拆装结构，包括底座和检测板，其特征在于：所述底座的顶部设有凸台，凸台的内壁上设置有拆装结构，拆装结构包括第一定位板和与第一定位板相对设置的第二定位板，第一定位板和第二定位板上分别设置有导向槽，检测板沿导向槽插入第一定位板与第二定位板之间的插槽内，第一定位板或第二定位板上设有定位孔，检测板对应于定位孔的一侧设有定位筋，定位筋卡入定位孔内，第一定位板或第二定位板靠近定位孔的一端设有缺口。
[0010]所述导向槽的一端入口处设有向插槽内部倾斜的斜面。
[0011]所述定位孔设置在第二定位板上，第二定位板靠近定位孔的一端的侧面与凸台的内壁围成所述的缺口。
[0012]所述定位筋的形状为矩形、梯形或多边形，定位筋的端角为倒角。
[0013]所述缺口的长度为b，第二定位板靠近定位孔的端面到定位孔顶端之间的距离为c，b≥c。
[0014]所述底座包括相互连接的底壳和底盖，底壳与底盖围合形成腔体，凸台设置在底
壳的顶部，凸台内部与腔体贯通。
[0015]所述烹饪设备包括底座、水箱组件和器皿组件，水箱组件设置在底壳顶部，水箱组件的形状呈U形，凸台镶嵌在水箱组件的U形口内部。
[0016]所述拆装结构设置在凸台的内壁靠近水箱组件的一侧面。
[0017]所述凸台的顶部设有蒸汽口，蒸汽口与器皿组件内部连通，凸台的底部设有蒸发组件，蒸发组件分别与蒸汽口、水箱组件连通。
[0018]所述检测板上设有用于检测水箱组件内部水位高低的水位检测器。
[0019]本技术的烹饪设备通过在底座上设置凸台，在凸台上设置拆装结构，该拆装结构为两块定位板，定位板上设置导向槽和定位孔，通过设置导向槽，方便检测板快速插入定位板之间的插槽内、并方便定位筋与定位孔的对准定位，实现快速安装，定位板靠近定位孔的一端设有缺口，可以增强定位板相应端的弹性舒展作用，方便检测板的拆卸和安装，进而能够提高检测板的装配效率，取消不必要的零件，节省人工成本，同时保证检测板拆装方便，便于检测板的拆卸维修。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例中电蒸锅的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一实施例中电蒸锅的分解结构示意图。
[0022]图3为本技术一实施例中电蒸锅另一方向的分解结构示意图。
[0023]图4为本技术一实施例中电蒸锅的截面图。
[0024]图5为图4中A处的放大结构示意图。
[0025]图6为本技术一实施例中底座的内部结构示意图。
[0026]图7为本技术一实施例中底座另一方位的内部结构示意图。
[0027]图8为本技术一实施例中底座的内部结构截面图。
[0028]图9为图7中B处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0030]参见图1
‑
图9，本烹饪设备的检测板拆装结构，以电蒸锅为例，包括底座 1和检测板2，底座1的顶部设有凸台3，凸台3的内壁3.1上设置有拆装结构 a，拆装结构a包括第一定位板4和与第一定位板4相对设置的第二定位板5，第一定位板4和第二定位板5上分别设置有导向槽6，检测板2沿导向槽6插入第一定位板4与第二定位板5之间的插槽7内，第一定位板4或第二定位板 5上设有定位孔8，检测板2对应于定位孔8的一侧设有定位筋2.1，定位筋 2.1卡入定位孔8内，第一定位板4或第二定位板5靠近定位孔8的一端设有缺口9，缺口9可增强定位板具有定位孔8的一端的弹性，使得定位筋2.1与定位孔8的装配和脱离更容易，方便检测板2的拆卸和安装，进而能够提高检测板2的装配效率。
[0031]导向槽6的一端入口处设有向插槽7内部倾斜的斜面6.1，斜面6.1方便检测板2插入导向槽6，且便于定位筋2.1被按压至定位孔8内，防止定位筋 2.1被卡在导向槽6的一端入口处，进一步提高装配效率。
[0032]定位孔8设置在第二定位板5上，第二定位板5靠近定位孔8的一端的侧面与凸台3
的内壁3.1围成缺口9。检测板2安装时，检测板2的一侧对准第一定位板4的导向槽6，检测板2具有定位筋2.1的另一侧对准第二定位板5 的导向槽6，按压检测板2，使得定位筋2.1卡入定位孔8内，实现检测板2 的安装；检测板2拆卸时，用手向外推压第二定位板5具有定位孔8的一端，使得第二定位板5的该端产生形变，进而使得定位筋2.1脱离定位孔8，实现检测板2的拆卸。
[0033]定位筋2.1的形状为矩形、梯形或多边形，定位筋2.1的端角为倒角2.1.1，本实施例的定位筋2.1的形状为矩形，通过对定位筋2.1的端角做倒角设计，进而在检测板2安装时，能够减少定位筋2.1与导向槽6之间的摩擦力，便于将定位筋2.1按压推入定位孔8。
[0034]缺口9的长度为b，第二定位板5靠近定位孔8的端面到定位孔8顶端之间的距离为c，b≥c，进一步增强第二定位板5具有定位孔8的这一端的弹性。
[0035]底座1包括相互连接的底壳1.1和底盖1.2，底壳1.1与底盖1.2围合形成腔体10，凸台3设置在底壳1.2的顶部，凸台3内部与腔体10贯通。
[0036]电蒸锅包括底座1、水箱组件11和器皿组件12，水箱组件11设置在底壳 1.2顶部，水箱组件11的形状呈U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪设备的检测板拆装结构，包括底座(1)和检测板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有凸台(3)，凸台(3)的内壁(3.1)上设置有拆装结构(a)，拆装结构(a)包括第一定位板(4)和与第一定位板(4)相对设置的第二定位板(5)，第一定位板(4)和第二定位板(5)上分别设置有导向槽(6)，检测板(2)沿导向槽(6)插入第一定位板(4)与第二定位板(5)之间的插槽(7)内，第一定位板(4)或第二定位板(5)上设有定位孔(8)，检测板(2)对应于定位孔(8)的一侧设有定位筋(2.1)，定位筋(2.1)卡入定位孔(8)内，第一定位板(4)或第二定位板(5)靠近定位孔(8)的一端设有缺口(9)。2.根据权利要求1所述烹饪设备的检测板拆装结构，其特征在于：所述导向槽(6)的一端入口处设有向插槽(7)内部倾斜的斜面(6.1)。3.根据权利要求2所述烹饪设备的检测板拆装结构，其特征在于：所述定位孔(8)设置在第二定位板(5)上，第二定位板(5)靠近定位孔(8)的一端的侧面与凸台(3)的内壁(3.1)围成所述的缺口(9)。4.根据权利要求3所述烹饪设备的检测板拆装结构，其特征在于：所述定位筋(2.1)的形状为矩形、梯形或多边形，定位筋(2.1)的端角为倒角(2.1.1)。5.根据权利要求3所述烹饪设备的检测板拆装结构，其特征在于：所述缺口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，宁德杰，邓明民，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，
类型：新型
国别省市：