一种模具架子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具架子，包括架体和放置板，架体顶部连接有穿入放置板上方的顶固组件，顶固组件包括外筒以及内顶杆，内顶杆置于外筒内的端部与外筒内壁之间连接有顶撑弹簧；外筒外壁上转动设置有滑动穿设至外筒内与内顶杆外壁相抵的锁止结构，锁止结构以转动的方式来控制内顶杆与外筒之间相对滑动的状态；本实用新型专利技术与现有技术相比，转动锁止结构使内顶杆与外筒之间能够进行相对移动，在顶撑弹簧的作用下使内顶杆向外筒外侧方向移动，内顶杆向放置在放置板上的模具方向移动，来使内顶杆与模具相抵；反向转动锁止结构来方便且快捷对内顶杆与外筒之间进行固定，使内顶杆不能移动从而对模具进行顶撑固定，提高模具放置在放置板上的稳定性。放置板上的稳定性。放置板上的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具架子


[0001]本技术涉及架体结构
，具体涉及一种模具架子。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]一般采用模具架子来放置模具，现有的模具架子包括呈倒“V”字形布置的架体以及在架体的“V”缺口内连接有放置板，将模具放置在放置板上；因仅将模具放置在放置板上，在工作人员不小心触碰到模具架子的时候，模具容易在放置板上滑动至地面上，模具在模具架子上的稳定性太差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种模具架子，以解决现有技术中，模具放置在模具架子上的稳定性太差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种模具架子，包括呈倒“V”字形布置的架体，所述架体的“V”缺口内连接有放置板，所述架体顶部连接有穿入放置板上方的顶固组件，顶固组件包括与架体相连的外筒以及一端滑动穿设至外筒内的内顶杆，内顶杆置于外筒内的端部与外筒内壁之间连接有顶撑弹簧；
[0006]所述外筒外壁上转动设置有滑动穿设至外筒内与内顶杆外壁相抵的锁止结构，锁止结构以转动的方式来控制内顶杆与外筒之间相对滑动的状态。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0008]本模具架子以架体和放置板形成放置模具的主体，将模具放置在放置板上之后，转动锁止结构使内顶杆与外筒之间能够进行相对移动，在顶撑弹簧的作用下使内顶杆向外筒外侧方向移动，内顶杆向放置在放置板上的模具方向移动，来使内顶杆与模具相抵；反向转动锁止结构来方便且快捷对内顶杆与外筒之间进行固定，使内顶杆不能移动从而对模具进行顶撑固定，提高模具放置在放置板上的稳定性。
附图说明
[0009]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0010]图2为图1中调节套沿A
‑
A线的剖视图；
[0011]图3为图1中B部的局部放大图。
具体实施方式
[0012]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0013]说明书附图中的附图标记包括：架体1、放置板2、外筒3、内顶杆4、调节套5、抵杆6、调节槽7、卡槽8、夹持指9、涨紧弹簧10、调节螺杆11、锁止杆12、模具13。
[0014]如图1所示，本技术实施例提出了一种模具架子，包括呈倒“V”字形布置的架体1，所述架体1的“V”缺口内连接有放置板2，所述架体1顶部连接有穿入放置板2上方的顶固组件，顶固组件包括与架体1相连的外筒3以及一端滑动穿设至外筒3内的内顶杆4，内顶杆4置于外筒3内的端部与外筒3内壁之间连接有顶撑弹簧；所述外筒3外壁上转动设置有滑动穿设至外筒3内与内顶杆4外壁相抵的锁止结构，锁止结构以转动的方式来控制内顶杆4与外筒3之间相对滑动的状态。
[0015]本模具13架子以架体1和放置板2形成放置模具13的主体，将模具13放置在放置板2上之后，转动锁止结构使内顶杆4与外筒3之间能够进行相对移动，在顶撑弹簧的作用下使内顶杆4向外筒3外侧方向移动，内顶杆4向放置在放置板2上的模具13方向移动，来使内顶杆4与模具13相抵；反向转动锁止结构来方便且快捷对内顶杆4与外筒3之间进行固定，使内顶杆4不能移动从而对模具13进行顶撑固定，提高模具13放置在放置板2上的稳定性。
[0016]如图2所示，根据本技术的另一实施例，所述一种模具架子，还包括对锁止结构的优化，采用的锁止结构包括转动套设在外筒3外壁上的调节套5以及在外筒3侧壁上开设的两调节孔，两调节孔相向布置且每个调节孔内均滑动穿设有抵杆6，两抵杆6的一端均与内顶杆4侧壁相抵，调节套5内壁沿其周向方向开有两间隔布置的调节槽7，两抵杆6的另一端与两调节槽7内壁一一对应相抵；转动调节套5通过两调节槽7来调节两抵杆6与内顶杆4的相抵状态。
[0017]转动调节套5使两调节槽7与两抵杆6一一对应脱离相抵，从而使两抵杆6脱离对内顶杆4的相抵状态，则使两抵杆6脱离对内顶杆4的夹持固定，通过顶撑弹簧的伸长作用来使内顶杆4向外筒3外侧方向移动；也能够将内顶杆4向外筒3内侧压入，来调节外筒3与内顶杆4之间的相对长度以满足使用需求；外筒3与内顶杆4的相对长度调节好之后反向转动调节套5通过两调节槽7使两抵杆6相向移动来再次与内顶杆4相抵，从而对内顶杆4夹持固定，以对外筒3与内顶杆4之间的相对长度进行固定，可以对模具13进行顶撑固定。
[0018]具体，采用的两调节槽7中心对称布置，每个调节槽7均为弧形槽，且弧形槽内的深度从一侧向另一侧逐渐增加。
[0019]通过将调节槽7设计为弧形槽，且弧形槽内的深度进行变化设计来使在转动调节套5的过程中能够快速的调节弧形槽内壁与抵杆6的相抵状态，从而来控制抵杆6与内顶杆4的相抵状态，以便于快速的对内顶杆4与外筒3之间相对滑动状态进行控制。
[0020]如图2所示，根据本技术的另一实施例，所述一种模具架子，还包括使两抵杆6与对应调节槽7内壁相抵的端部均呈弧形，以提高抵杆6与调节槽7内壁滑动状态，避免抵杆6在调节的过程中出现卡死状态而无法调节。
[0021]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种模具架子，还包括将放置板2设计呈“U”型，放置板2的“U”型缺口处为放置模具13的区域，放置板2上连接有位于放置模具13的区域两侧进行对称布置的两加固结构；通过两加固结构来进一步对模具13进行加固，以提高其稳定性；因有的模具13价值高达几十万，若模具13发生损坏后，将大大提高其生产成本。
[0022]如图3所示，根据本技术的另一实施例，所述一种模具架子，还包括对加固结
构进行优化，采用的两加固结构均包括在放置板2的“U”型缺口内壁上开设的卡槽8，卡槽8内滑动卡接有从卡槽8内穿出的夹持指9，夹持指9置于卡槽8内的端部与卡槽8内壁之间通过涨紧弹簧10相连，夹持指9置于卡槽8外的侧壁上开有传动斜面，传动斜面上滑动相抵与放置板2底部螺纹连接的调节部；转动调节部通过传动斜面和涨紧弹簧10来使夹持指9向卡槽8内或外移动。
[0023]转动两加固结构中的调节部来使各自的传动斜面和涨紧弹簧10驱动与其配合的夹持指9向卡槽8内或外移动，从而使两夹持指9进行相向或相离运动，则快速的控制两夹持指9对模具13的夹持状态。
[0024]具体，采用的调节部包括与放置板2底部螺纹连接的调节螺杆11，调节螺杆11的一端转动连接有锁止杆12，锁止杆12远离调节螺杆11的一端开有传动斜面始终滑动相抵的驱动斜面。
[0025]通过调节螺杆11与放置板2的连接方式来对调节后的夹持指9进行固定，且转动调节螺杆11来使锁止杆12向靠近或远离夹持指9的方向移动，驱动斜面与传动斜面的滑动相抵配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具架子，包括呈倒“V”字形布置的架体，所述架体的“V”缺口内连接有放置板，其特征在于，所述架体顶部连接有穿入放置板上方的顶固组件，顶固组件包括与架体相连的外筒以及一端滑动穿设至外筒内的内顶杆，内顶杆置于外筒内的端部与外筒内壁之间连接有顶撑弹簧；所述外筒外壁上转动设置有滑动穿设至外筒内与内顶杆外壁相抵的锁止结构，锁止结构以转动的方式来控制内顶杆与外筒之间相对滑动的状态。2.根据权利要求1所述的一种模具架子，其特征在于：所述锁止结构包括转动套设在外筒外壁上的调节套以及在外筒侧壁上开设的两调节孔，两调节孔相向布置且每个调节孔内均滑动穿设有抵杆，两抵杆的一端均与内顶杆侧壁相抵，调节套内壁沿其周向方向开有两间隔布置的调节槽，两抵杆的另一端与两调节槽内壁一一对应相抵；转动调节套通过两调节槽来调节两抵杆与内顶杆的相抵状态。3.根据权利要求2所述的一种模具架子，其特征在于：两所述调节槽中心对称布置，每个调节槽均为弧形槽，且弧形槽内的深度从一侧向另一侧逐渐增...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宗祥，
申请(专利权)人：重庆讯通精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：