本实用新型专利技术公开了一种低温阳极氧化装置，包括电源、反应槽和冷却装置，所述反应槽上方设置有固定架，所述固定架与反应槽之间安装有绝缘板，所述固定架和反应槽分别与电源的正负极连接；所述冷却装置包括冷却压缩机和冷却管，所述冷却压缩机和冷却管相连接，所述冷却管安装在反应槽内部，所述反应槽内还安装有搅拌装置。本实用新型专利技术加快了阳极氧化溶液和冷却管的热交换速率，还能使电解质成分均匀从而使金属表面均匀成膜，提高金属材料的工作性能。提高金属材料的工作性能。提高金属材料的工作性能。
【技术实现步骤摘要】
一种低温阳极氧化装置
[0001]本技术涉及阳极氧化
，更具体地，涉及一种低温阳极氧化装置。
技术介绍
[0002]阳极氧化是在金属制品表面镀一层阳极氧化膜，对金属进行阳极氧化处理可以大幅度提高其表面性能。然而阳极氧化过程是一个大量放热的过程，在传统的装置中，阳极氧化过程在常温下进行，随着反应过程的进行，温度逐渐升高，温度过高会使氧化膜空隙增加，甚至溶解，成膜效果差。
[0003]在阳极氧化过程中，电流通过电池或电解池时，整个电极过程为电解质的扩散和对流等过程所控制，在两极附近的电解质浓度与溶液本体就有差异，电解质浓度不均匀，使阳极和阴极的电极电位与平衡电极电位发生偏离，产生浓差极化现象。浓差极化会导致阳极氧化能耗增加，同时导致溶液温度升高，影响阳极氧化的成膜效果。公开号为CN1676676的中国专利公开了一种多孔氧化铝模板的制备装置，通过在电解槽上设有中空双层玻璃夹套，中空部分通自来水保持恒温，散热效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种低温阳极氧化装置，通过冷却压缩机配合搅拌装置，提高了散热效率，阳极氧化的成膜效果好。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种低温阳极氧化装置，包括电源、反应槽和冷却装置，所述反应槽上方设置有固定架，所述固定架与反应槽之间安装有绝缘板，所述固定架和反应槽分别与电源的正负极连接；所述冷却装置包括冷却压缩机和冷却管，所述冷却压缩机和冷却管相连接，所述冷却管安装在反应槽内部，所述反应槽内还安装有搅拌装置。
[0007]进一步地，所述冷却压缩机上安装有温控器。
[0008]进一步地，所述反应槽内安装有用于检测温度的热电偶。
[0009]进一步地，所述热电偶与冷却管分别安装在反应槽的两侧。
[0010]进一步地，所述反应槽为钛合金材质。
[0011]进一步地，所述固定架为铜材质。
[0012]进一步地，所述电源为可调式恒流恒压电源。
[0013]进一步地，所述可调式恒流恒压电源的工作电压为90～150V。
[0014]进一步地，所述搅拌装置为气动搅拌器。
[0015]进一步地，所述反应槽内盛放有电解液。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过冷却管和冷却压缩机吸热为阳极氧化装置提供低温环境，能及时对阳极氧化溶液进行散热冷却，消除氧化过程中高温对氧化膜性能的不良影响，提高氧化膜的工作性能。在工作过程中，可及时调整冷却压缩机的制冷温度。
[0018]本技术在反应槽内设置气动搅拌器，加快了阳极氧化溶液和冷却管的热交换速率，还能使电解质成分均匀从而在金属表面均匀成膜，提高金属材料的工作性能。
附图说明
[0019]图1为一种低温阳极氧化装置的结构示意图；
[0020]其中，1为电源，2为导线，3为固定架，4为绝缘板，5为冷却压缩机，6为热电偶，7为气动搅拌器，8为反应槽，9为待加工元件，10为冷却管。
具体实施方式
[0021]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，本实施例提供一种低温阳极氧化装置，包括电源1、反应槽8和冷却装置；在反应槽8上方设置有固定架3，固定架3与反应槽8之间安装有绝缘板4。本实施例中，反应槽8为钛合金材质，固定架3为铜材质。固定架3和反应槽8分别通过导线2与电源1的正负极连接，电源1采用可调式恒流恒压电源，工作电压为90～150V。
[0024]本实施例中，冷却装置包括冷却压缩机5和冷却管10，两者相互连接。在冷却压缩机5上安装有温控器，用于调整冷却压缩机5的制冷温度，冷却管10安装在反应槽8内部，在反应槽8内还安装有用于检测温度的热电偶6。热电偶6与冷却管10分别安装在反应槽8内的两侧，两者相隔一段距离，热电偶6能准确测量反应槽8中电解液的温度。通过热电偶6和温控器相配合，可及时测量并调整反应槽8中电解液的温度，提高装置的工作稳定性。为了提高热交换的效率，在反应槽8内还安装有搅拌装置，本实施例中的搅拌器7为气动搅拌器。
[0025]具体地，本实施例提供的低温阳极氧化装置的工作过程如下：将待加工元件9安装在固定架3上，随后往反应槽8中注入电解液，随后打开电源1进行阳极氧化处理，开启冷却压缩机5和气动搅拌器7对电解液进行降温，通过热电偶6实时监测电解液的温度，直至完成阳极氧化处理。
[0026]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温阳极氧化装置，其特征在于，包括电源、反应槽和冷却装置，所述反应槽上方设置有固定架，所述固定架与反应槽之间安装有绝缘板，所述固定架和反应槽分别与电源的正负极连接；所述冷却装置包括冷却压缩机和冷却管，所述冷却压缩机和冷却管相连接，所述冷却管安装在反应槽内部，所述反应槽内还安装有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的低温阳极氧化装置，其特征在于，所述冷却压缩机上安装有温控器。3.根据权利要求1所述的低温阳极氧化装置，其特征在于，所述反应槽内安装有用于检测温度的热电偶。4.根据权利要求3所述的低温阳极氧化装置，其特征在于，所述热电偶与冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳建君，范才河，谢耀祖，孙斌，吴艳辉，欧玲，王博文，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：新型
国别省市：
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