本实用新型专利技术属于除锈装置技术领域，具体涉及一种工厂预制加工钢构件除锈装置，包括装置主体箱，所述主体箱分层隔板的一侧安装有离心风机，所述离心风机固定架的内侧安装有减震器，所述侧边支架的一侧安装有绞丝密纹网，所述侧边支架的一侧安装有除锈平台，减震器用于缓冲离心风机运行过程中对除锈装置产生的晃动影响，进而提高除锈装置的使用安全性，下侧操作控制盘控制相应鼓风机的开启及运行速率的调整，鼓风机通过产生的风力气流，用于对预制加工钢构件两侧的除锈，鼓风机在电动伸缩杆的电动下，进行垂直方向的上升、下降运动，进而可以对不同高度的预制加工钢构件进行除锈工作，从而增加除锈装置使用的灵活性及高效性。从而增加除锈装置使用的灵活性及高效性。从而增加除锈装置使用的灵活性及高效性。
【技术实现步骤摘要】
一种工厂预制加工钢构件除锈装置
[0001]本技术属于除锈装置
，具体涉及一种工厂预制加工钢构件除锈装置。
技术介绍
[0002]预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件，其别与现场制造，预先成型制造的构件通常要在专业工厂完成，然后运输到现场使用，这一概念主要在建筑领域使用，按照材料属性可以分为钢结构预制构件、木结构预制构件，混凝土预制构件、石材预制构件等，预制加工钢构件时其中重要的一项，预制加工钢构件有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛地应用，但是由于钢构件的特殊性，需要进行除锈处理，现有的预制加工钢构件除锈装置的除锈效果不理想，不能针对不同尺寸的预制加工钢构件进行除锈，而且在对预制加工钢构件进行除锈的过程中，除去的锈渣容易飘进鼓风机，进而对鼓风机产生损坏，从而存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种工厂预制加工钢构件除锈装置，通过下侧操作控制盘控制相应鼓风机的开启及运行速率的调整，鼓风机通过产生的风力气流，用于对预制加工钢构件两侧的除锈，鼓风机在电动伸缩杆的电动下，进行垂直方向的上升、下降运动，进而可以对不同高度的预制加工钢构件进行除锈工作，从而增加除锈装置使用的灵活性及高效性，侧边支架用于对绞丝密纹网的支撑固定，绞丝密纹网通过自身的磁性，避免在对预制加工钢构件进行除锈过程中，除去的锈渣飘进鼓风机，进而对鼓风机产生损坏，从而提高除锈装置使用的安全性的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工厂预制加工钢构件除锈装置，包括装置主体箱，所述装置主体箱的一侧安装有主体箱分层隔板，所述主体箱分层隔板的一侧安装有竖直分隔板，所述竖直分隔板的一侧安装有加固板，所述主体箱分层隔板的一侧安装有离心风机，所述离心风机的一侧安装有离心风机固定架，所述离心风机固定架的内侧安装有减震器，所述离心风机的一侧安装有出风管，所述出风管的一侧安装有出风管固定架，所述出风管的一侧安装有除锈喷头，所述装置主体箱的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧安装有滑动块，所述滑动块的一侧安装有固定杆，所述滑动块的一侧安装有联动杆，所述固定杆的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧安装有鼓风机固定架，所述鼓风机固定架的一侧安装有侧边支架，所述侧边支架的一侧安装有绞丝密纹网，所述侧边支架的一侧安装有除锈平台，所述除锈平台的一侧安装有锈渣收集盘，所述装置主体箱的一侧安装有上侧操作控制盘，所述装置主体箱的一侧安装有下侧操作控制盘，所述操作控制盘的一侧安装有前侧板，所述前侧板的一侧安装有观察口，所述装置主体箱的
一侧安装有后侧板，所述后侧板的一侧安装有开关门，所述开关门的一侧安装有开关门把手。
[0005]优选的，所述离心风机共有两个，对称的安装于竖直分隔板两侧的位置，每个离心风机的一端均安装有出风管，且均与相应的上侧操作控制盘单独电性连接；通过上侧操作控制盘控制相应离心风机的开启及运行速率的调整，进而通过离心风机将气体压力提高并排送至出风管，从而实现对预制加工钢构件的除锈。
[0006]优选的，所述减震器为长方形弹簧减震器，共有四个，每两个为一组，对称的安装于离心风机固定架内侧的位置；减震器用于缓冲离心风机运行过程中对除锈装置产生的晃动影响，进而提高除锈装置的使用安全性。
[0007]优选的，所述除锈喷头为圆锥形除锈喷头，共有两个，对称的安装于除锈平台上方的两侧位置，且与出风管的连接端成一定的倾斜角度安装；除锈喷头通过将出风管输送的气体更均匀的喷出，实现对预制加工钢构件的除锈，其与出风管的连接端成一定的倾斜角度安装，可以使喷出气体风力覆盖的范围更大，进而提高除锈装置的除锈效果。
[0008]优选的，所述滑动块为长方形滑动块，共有两块，对称的安装于相应的固定杆外圈的位置；滑动块在电动伸缩杆的电动下，进行垂直方向的上升、下降运动，进而实现鼓风机垂直方向的上升、下降运动。
[0009]优选的，所述鼓风机共有两个，对称的安装于除锈平台两侧的位置，外侧均安装有鼓风机固定架，且均与相应的下侧操作控制盘电性连接；下侧操作控制盘控制相应鼓风机的开启及运行速率的调整，鼓风机通过产生的风力气流，用于对预制加工钢构件两侧的除锈，鼓风机在电动伸缩杆的电动下，进行垂直方向的上升、下降运动，进而可以对不同高度的预制加工钢构件进行除锈工作，从而增加除锈装置使用的灵活性及高效性。
[0010]优选的，所述侧边支架为长方形支架，对称的安装于除锈平台两侧的位置，且每个的内侧均安装有磁性绞丝密纹网；侧边支架用于对绞丝密纹网的支撑固定，绞丝密纹网通过自身的磁性，避免在对预制加工钢构件进行除锈过程中，除去的锈渣飘进鼓风机，进而对鼓风机产生损坏，从而提高除锈装置使用的安全性。
[0011]优选的，所述除锈平台为倒U字形网状平台，安装于向块侧边支架之间的位置，且下方设置有锈渣收集盘；除锈平台用于预制加工钢构件的放置，网状结构使其预制加工钢构件被除去的锈渣可以顺利的掉入锈渣收集盘。
[0012]优选的，所述观察口为长方形透明观察口，安装于装置主体箱前侧的中间位置；透明观察口用于直观地观察预制加工钢构件的除锈效果，进而提高除锈装置使用的灵活性。
[0013]优选的，所述开关门为长方形开关门，开关门的尺寸与观察口的尺寸相同，安装于装置主体箱后侧的中间位置，且一端安装有开关门把手；通过开关门把手可以将开关门打开，然后将预制加工钢构件放置于除锈平台上方，即可对预制加工钢构件进行除锈工作。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：减震器用于缓冲离心风机运行过程中对除锈装置产生的晃动影响，进而提高除锈装置的使用安全性，除锈喷头通过将出风管输送的气体更均匀的喷出，实现对预制加工钢构件的除锈，其与出风管的连接端成一定的倾斜角度安装，可以使喷出气体风力覆盖的范围更大，进而提高除锈装置的除锈效果，下侧操作控制盘控制相应鼓风机的开启及运行速率的调整，鼓风机通过产生的风力气流，用于对预制加工钢构件两侧的除锈，鼓风机在电动伸缩杆的电动下，进行垂直方向的上升、下降
运动，进而可以对不同高度的预制加工钢构件进行除锈工作，从而增加除锈装置使用的灵活性及高效性，侧边支架用于对绞丝密纹网的支撑固定，绞丝密纹网通过自身的磁性，避免在对预制加工钢构件进行除锈过程中，除去的锈渣飘进鼓风机，进而对鼓风机产生损坏，从而提高除锈装置使用的安全性，透明观察口用于直观地观察预制加工钢构件的除锈效果，进而提高除锈装置使用的灵活性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工厂预制加工钢构件除锈装置，其特征在于：包括装置主体箱（1），所述装置主体箱（1）的一侧安装有主体箱分层隔板（2），所述主体箱分层隔板（2）的一侧安装有竖直分隔板（3），所述竖直分隔板（3）的一侧安装有加固板（4），所述主体箱分层隔板（2）的一侧安装有离心风机（5），所述离心风机（5）的一侧安装有离心风机固定架（6），所述离心风机固定架（6）的内侧安装有减震器（7），所述离心风机（5）的一侧安装有出风管（8），所述出风管（8）的一侧安装有出风管固定架（9），所述出风管（8）的一侧安装有除锈喷头（10），所述装置主体箱（1）的一侧安装有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的一侧安装有滑动块（12），所述滑动块（12）的一侧安装有固定杆（13），所述滑动块（12）的一侧安装有联动杆（14），所述固定杆（13）的一侧安装有鼓风机（15），所述鼓风机（15）的一侧安装有鼓风机固定架（16），所述鼓风机固定架（16）的一侧安装有侧边支架（17），所述侧边支架（17）的一侧安装有绞丝密纹网（18），所述侧边支架（17）的一侧安装有除锈平台（19），所述除锈平台（19）的一侧安装有锈渣收集盘（20），所述装置主体箱（1）的一侧安装有上侧操作控制盘（21），所述装置主体箱（1）的一侧安装有下侧操作控制盘（22），所述下侧操作控制盘（22）的一侧安装有前侧板（23），所述前侧板（23）的一侧安装有观察口（24），所述装置主体箱（1）的一侧安装有后侧板（25），所述后侧板（25）的一侧安装有开关门（26），所述开关门（26）的一侧安装有开关门把手（27）。2.根据权利要求1所述的一种工厂预制加工钢构件除锈装置，其特征在于：所述离心风机（5）共有两个，对称的安装于竖直分隔板（3）两侧的位置，每个离心风机（5）的一端均安装有出风管（8），...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志广，孙晗，李斯麟，蔡俊，刘亚玲，
申请(专利权)人：中建四局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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