一种基于汽车保养剂罐体的快速喷码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于汽车保养剂罐体的快速喷码设备，涉及汽车保养剂罐体喷码设备技术领域，它包括一个底板与四个万向轮，所述底板下端对称固定连接有两个支撑板，所述底板上固定连接有四个第一竖板，位于同一竖直方向的两个所述第一竖板侧壁共同转动连接有传送辊，两个所述传送辊上共同设有传送带，所述底板上端固定连接有两个第二竖板，两个第二竖板相对的侧壁共同固定连接有横板。本实用新型专利技术能够自动对罐体上端进行喷码，喷码工作准确迅速，能大幅度提高生产效率，减少生产成本，另外在装置需要移动时由万向轮接触地面支撑起装置，可对装置进行移动，大大增加了装置的使用性和灵活性。性和灵活性。性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于汽车保养剂罐体的快速喷码设备


[0001]本技术涉及汽车保养剂罐体喷码设备
，尤其涉及一种基于汽车保养剂罐体的快速喷码设备。

技术介绍

[0002]汽车保养剂是作用于汽车上发动机的一种润滑抗磨损用品，它可以和汽油一起倒入到发动机内，既可以作为润滑油对发动机进行润滑，也可以作为保养剂吸附在发动机的内壁上减少发动机工作时的磨损，延长发动机的使用寿命。
[0003]汽车保养剂一般都会在瓶盖下方的罐体上喷上生产日期及保质期，而现有的技术是人工拿着罐体一个个的进行喷涂，这样不仅生产效率低，生产成本高，且喷涂的时候很容易喷歪或者喷到手上，又要擦掉重新喷一次，费时费力，降低了工作效率，所以，需要设计一种基于汽车保养剂罐体的快速喷码设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于汽车保养剂罐体的快速喷码设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于汽车保养剂罐体的快速喷码设备，包括一个底板与四个万向轮，所述底板下端对称固定连接有两个支撑板，所述底板上固定连接有四个第一竖板，位于同一竖直方向的两个所述第一竖板侧壁共同转动连接有传送辊，两个所述传送辊上共同设有传送带，所述底板上端固定连接有两个第二竖板，两个第二竖板相对的侧壁共同固定连接有横板，所述底板上设有用于罐体喷码的喷码机构。
[0007]优选地，所述喷码机构包括贯穿设置在横板上端的升降杆，所述升降杆下端固定连接有喷码机，所述横板下端固定连接有竖杆，所述竖杆下端固定连接有红外探测头，所述底板上端设有驱动升降杆升降的驱动机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在其中一个第二竖板侧壁的放置板，所述放置板上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有扇形齿轮，所述升降杆侧壁固定连接有能与扇形齿轮配合的齿条，所述底板下设有用于收纳四个万向轮的收纳机构。
[0009]优选地，所述收纳机构包括对称固定连接在底板下端的两个壳体，两个所述壳体侧壁均贯穿设有螺纹杆，两个螺纹杆一端均转动连接有移动板，两个所述移动板侧壁均转动连接有两个连接杆，两个所述壳体侧壁均固定连接有固定板，位于同一所述壳体内的其中一个连接杆上端均与底板下端转动连接，位于同一所述壳体内的另一个连接杆上端均转动连接有固定柱，两个所述固定柱下端均贯穿同侧固定板与壳体下端并固定连接有安装板，位于同一竖直方向的两个所述万向轮上端均与同侧安装板下端固定连接。
[0010]优选地，所述升降杆侧壁固定套接有固定环，所述升降杆侧壁设有弹簧，所述弹簧
一端与横板下端固定连接，所述弹簧另一端与固定环上端固定连接。
[0011]优选地，两个所述螺纹杆远离同侧壳体的一端均固定连接有转盘，两个所述转盘侧壁均固定连接有把手。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了喷码机构，放置在传送带上的保养剂罐体移动至红外探测头下方时，红外探测头将电信号传给驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动齿条向下移动，齿条通过动升降杆带动喷码机向下移动，对罐体上端进行喷码，喷码工作准确迅速，能大幅度提高生产效率，减少生产成本；
[0014]2、本装置设置了收纳机构，转动两个螺纹杆上的把手，两个螺纹杆转动带动两个移动板相向移动，两个移动板相向移动过程中，推动同侧两个连接杆的连接处，使同侧两个连接杆向下推动固定柱，四个万向轮接触地面支撑起装置，可对装置进行移动，大大增加了装置的使用性和灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种基于汽车保养剂罐体的快速喷码设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种基于汽车保养剂罐体的快速喷码设备的侧视图。
[0017]图中：1底板、2第一竖板、3传送辊、4传送带、5第二竖板、6横板、7驱动电机、8转动轴、9扇形齿轮、10齿条、11固定环、12升降杆、13喷码机、14红外探测头、15支撑板、16壳体、17移动板、18固定板、19连接杆、20固定柱、21安装板、22万向轮、23竖杆、24放置板、25螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种基于汽车保养剂罐体的快速喷码设备，包括一个底板1与四个万向轮22，底板1下端对称固定连接有两个支撑板15，底板1上固定连接有四个第一竖板2，位于同一竖直方向的两个第一竖板2侧壁共同转动连接有传送辊3，两个传送辊3上共同设有传送带4，传送带4的运转为现有技术，故不再做过多赘述，罐体有下料机构放置在传送带4上，底板1上端固定连接有两个第二竖板5，两个第二竖板5相对的侧壁共同固定连接有横板6。
[0021]底板1上设有用于罐体喷码的喷码机构，喷码机构包括贯穿设置在横板6上端的升降杆12，升降杆12下端固定连接有喷码机13，喷码机13的喷码工作为现有技术，故不做过多赘述，横板6下端固定连接有竖杆23，竖杆23下端固定连接有红外探测头14，红外探测头14
与驱动电机7电性连接，升降杆12侧壁固定套接有固定环11，升降杆12侧壁设有弹簧，弹簧一端与横板6下端固定连接，弹簧另一端与固定环11上端固定连接，竖杆23与喷码机13的间距小于罐体之间间距，使得喷码机13有时间向下移动完成喷码工作。
[0022]底板1上端设有驱动升降杆12升降的驱动机构，驱动机构包括固定连接在其中一个第二竖板5侧壁的放置板24，放置板24上端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有转动轴8，转动轴8远离驱动电机7的一端固定连接有扇形齿轮9，升降杆12侧壁固定连接有能与扇形齿轮9配合的齿条10。
[0023]底板1下设有用于收纳四个万向轮22的收纳机构，收纳机构包括对称固定连接在底板1下端的两个壳体16，两个壳体16侧壁均贯穿设有螺纹杆25，两个螺纹杆25一端均转动连接有移动板17，移动板17上端与底板1下端滑动连接，移动板17下端与同侧固定板18上端滑动连接，两个移动板17侧壁均转动连接有两个连接杆19，两个壳体16侧壁均固定连接有固定板18，位于同一壳体16内的其中一个连接杆19上端均与底板1下端转动连接，位于同一壳体16内的另一个连接杆19上端均转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于汽车保养剂罐体的快速喷码设备，包括一个底板(1)与四个万向轮(22)，其特征在于，所述底板(1)下端对称固定连接有两个支撑板(15)，所述底板(1)上固定连接有四个第一竖板(2)，位于同一竖直方向的两个所述第一竖板(2)侧壁共同转动连接有传送辊(3)，两个所述传送辊(3)上共同设有传送带(4)，所述底板(1)上端固定连接有两个第二竖板(5)，两个第二竖板(5)相对的侧壁共同固定连接有横板(6)，所述底板(1)上设有用于罐体喷码的喷码机构。2.根据权利要求1所述的一种基于汽车保养剂罐体的快速喷码设备，其特征在于，所述喷码机构包括贯穿设置在横板(6)上端的升降杆(12)，所述升降杆(12)下端固定连接有喷码机(13)，所述横板(6)下端固定连接有竖杆(23)，所述竖杆(23)下端固定连接有红外探测头(14)，所述底板(1)上端设有驱动升降杆(12)升降的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种基于汽车保养剂罐体的快速喷码设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在其中一个第二竖板(5)侧壁的放置板(24)，所述放置板(24)上端固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)远离驱动电机(7)的一端固定连接有扇形齿轮(9)，所述升降杆(12)侧壁固定连接有能与扇形齿轮(9)配合的齿条(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱静，
申请(专利权)人：良顾上海汽车技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：