—种多级肥料生产用的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了—种多级肥料生产用的发酵罐，属于肥料加工设备技术领域，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的右侧表面贯穿开设有通孔，所述通孔的内部设置有长块，所述长块的上表面开设有横槽，所述长块的前端表面贯穿开设有轴承孔，所述发酵罐主体的内部从上依次设置有一号发酵室、二号发酵室和加工室。该多级肥料生产用的发酵罐，能够便于对有机肥料进行运输，并大大增加了工作效率，降低力劳动成本，降低工作人员的工作强度和工作难度，并为工作人员提供良好的工作环境，能够实现翻料均匀，能够达到了多层级发酵，提高了发酵罐主体的使用效率，提高了发酵的效率，发酵效果好，并使得发酵出来的多级肥料超过符合标准。发酵出来的多级肥料超过符合标准。发酵出来的多级肥料超过符合标准。

【技术实现步骤摘要】
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种多级肥料生产用的发酵罐


[0001]本技术属于肥料加工设备
，具体涉及—种多级肥料生产用的发酵罐。

技术介绍

[0002]有机肥是一种营养丰富且环境友好的肥料，它对于植物的生长具有极好的促进作用，如今，生产、生活所产生的污泥、淤泥、粪便、垃圾处理物已成为生产有机肥料的主要原料，在有机肥生产中，发酵是最为重要的工艺步骤，有机肥在发酵过程中，翻料是不可或缺的工序，在前期发酵过程中，通过翻料可对正在进行发酵的物料起到梳理、通氧和搅拌的作用。
[0003]市场上的多级肥料生产用的发酵罐，不便对有机肥料进行运输，进而大大降低了工作效率，不便对多级肥料均匀搅拌，且对多级肥料搅拌不佳，并不能实现多层发酵，导致发酵罐主体的使用率变低，且发酵效果差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了—种多级肥料生产用的发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的多级肥料生产用的发酵罐，不便对有机肥料进行运输，进而大大降低了工作效率，不便对多级肥料均匀搅拌，且对多级肥料搅拌不佳，并不能实现多层发酵，导致发酵罐主体的使用率变低，且发酵效果差等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：—种多级肥料生产用的发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的右侧表面贯穿开设有通孔，所述通孔的内部设置有长块，所述长块的上表面开设有横槽，所述长块的前端表面贯穿开设有轴承孔，所述发酵罐主体的内部从上依次设置有一号发酵室、二号发酵室和加工室，所述二号发酵室的下端表面靠近左侧边缘位置处贯穿安装有出料口一，所述二号发酵室的下端设置有旋转电机，所述旋转电机的上端活动安装有转动杆，所述转动杆的外侧下依次固定安装有一号圆轴和二号圆轴，所述长块的前后端设置有滚动装置，所述轴承孔的内部安装有转动轴，所述转动轴的外侧套设有传送带，所述长块的后端设置有伺服电机，所述伺服电机前端活动安装有轴承，所述转动轴通过轴承与伺服电机活动设置，若干组所述轴承孔等距离分布在长块的前端，且呈一字排开，轴承通过伺服电机带动转动轴在轴承孔内旋转，且传送带通过轴承孔在横槽内转动。
[0006]优选的，所述发酵罐主体上端表面贯穿安装有进料口，所述进料口的内部安装有电磁阀门。
[0007]优选的，所述一号圆轴的左右侧焊接长杆，所述长杆的下端安装有长板，所述转动杆通过旋转电机带动长杆下端的长板在二号发酵室内旋转。
[0008]优选的，所述二号圆轴的左右侧均焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端焊接有搅拌刀，所述转动杆通过旋转电机带动二号圆轴左右侧的搅拌杆旋转，且搅拌杆通过二号圆轴
带动搅拌刀在二号发酵室内旋转。
[0009]优选的，所述一号发酵室的内部设置有搅拌装置，所述一号发酵室的下表面且位于左侧边缘位置处贯穿安装有出料口二。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置有传送带，通过启动伺服电机，使其通过轴承带动转动轴在轴承孔内旋转，并使转动轴带动传送带在横槽内旋转，进而能够对发酵好的有机肥料进行转移，从而便于对有机肥料进行运输，并大大增加了工作效率，降低力劳动成本，降低工作人员的工作强度和工作难度，并为工作人员提供良好的工作环境。
[0012]2、本技术通过设置有一号发酵室和二号发酵室，通过一号发酵室内的搅拌装置对多级肥料进行搅拌，进而能够对多级肥料进行均匀搅拌，从而能够实现翻料均匀，同时，通过二号发酵室，并启动旋转电机，使其带动转动杆进行旋转，并通过二号圆轴带动搅拌杆下端的搅拌刀进行旋转，能够对二号发酵室内的多级肥料进行搅碎，便于多级肥料更好的发酵，其次再通过一号圆轴带动长杆下端的长板，使得长板能够对多级肥料进行搅拌，能够对多级肥料搅拌得更加均匀，综上通过一号发酵室和二号发酵室，并通过其内部的装置，达到了多层级发酵，提高了发酵罐主体的使用效率，提高了发酵的效率，发酵效果好，并使得发酵出来的多级肥料超过符合标准。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正面示意图；
[0015]图3为本技术转动杆结构示意图。
[0016]图中：1、发酵罐主体；2、进料口；3、通孔；4、长块；5、横槽；6、轴承孔；7、滚动装置；8、转动轴；9、传送带；10、一号发酵室；11、二号发酵室；12、加工室；13、旋转电机；14、转动杆；15、出料口一；16、一号圆轴；17、二号圆轴；18、长杆；19、长板；20、搅拌杆；21、搅拌刀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3所示，—种多级肥料生产用的发酵罐，包括发酵罐主体 1，发酵罐主体1的右侧表面贯穿开设有通孔3，通孔3的内部设置有长块4，长块4的上表面开设有横槽5，长块4的前端表面贯穿开设有轴承孔6，发酵罐主体1的内部从上依次设置有一号发酵室10、二号发酵室11和加工室12，二号发酵室11的下端表面靠近左侧边缘位置处贯穿安装有出料口一15，转动杆14的外侧下依次固定安装有一号圆轴16和二号圆轴17。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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图2所示，在本实施例中，具体的，发酵罐主体1上端表面贯穿安装有进料口2，进料口2的内部安装有电磁阀门，长块4的前后端设置有滚动装置7，其中，通过设置有电磁阀门，能够对进料口2进行封口，防止一号发酵室10和二号发酵室11内部的多级肥料
进行损坏，导致发酵出的废料无法达标，并通过设置有滚动装置7，能够便于工人把运输装置推到加工室 12内，并便于对发酵好的肥料进行运输。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1
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图2所示，在本实施例中，具体的，轴承孔6的内部安装有转动轴8，转动轴8的外侧套设有传送带9，长块4的后端设置有伺服电机，伺服电机前端活动安装有轴承，转动轴8通过轴承与伺服电机活动设置，若干组轴承孔6等距离分布在长块4的前端，且呈一字排开，轴承通过伺服电机带动转动轴8在轴承孔6内旋转，且传送带9通过轴承孔6在横槽5内转动，其中，通过设置有传送带9，通过启动伺服电机，使其通过轴承带动转动轴8在轴承孔6内旋转，并使转动轴8带动传送带9在横槽5内旋转，进而能够对发酵好的有机肥料进行转移，从而便于对有机肥料进行运输，并大大增加了工作效率，降低力劳动成本，降低工作人员的工作强度和工作难度，并为工作人员提供良好的工作环境。
[0023]实施例3
[0024]请参阅图1
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图3所示，在本实施例中，具体的，二号发酵室11的下端设置有旋转电机13，旋转电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级肥料生产用的发酵罐，包括发酵罐主体(1)，其特征在于：所述发酵罐主体(1)的右侧表面贯穿开设有通孔(3)，所述通孔(3)的内部设置有长块(4)，所述长块(4)的上表面开设有横槽(5)，所述长块(4)的前端表面贯穿开设有轴承孔(6)，所述发酵罐主体(1)的内部从上依次设置有一号发酵室(10)、二号发酵室(11)和加工室(12)，所述二号发酵室(11)的下端表面靠近左侧边缘位置处贯穿安装有出料口一(15)，所述二号发酵室(11)的下端设置有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的上端活动安装有转动杆(14),所述转动杆(14)的外侧下依次固定安装有一号圆轴(16)和二号圆轴(17),所述长块(4)的前后端设置有滚动装置(7)，所述轴承孔(6)的内部安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外侧套设有传送带(9)，所述长块(4)的后端设置有伺服电机，所述伺服电机前端活动安装有轴承，所述转动轴(8)通过轴承与伺服电机活动设置，若干组所述轴承孔(6)等距离分布在长块(4)的前端，且呈一字排开，轴承通过伺服电机带动转动轴(8)在轴承孔(6)内旋转，且传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程善楷，
申请(专利权)人：山西凯美佳肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：