一种定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种定位工装，包括连接部，所述连接部的下端与测试设备的夹片连接；所述连接部的上端向外延伸形成固定部，所述固定部上开设有定位孔；所述定位工装还包括定位钉；所述定位钉穿过印制板上的丝印孔与所述定位孔，将所述印制板固定在所述测试设备上。本方案利用已开设好的丝印孔，通过定位钉将印制板固定在定位工装上，这样，即使在裁板过程中印制板的裁边发生倾斜，倾斜的裁边也不会影响印制板在测试设备上的位置，不会使印制板图形定位出现偏差，保证了测试设备对印制板的测试效果，无需对印制板进行额外打孔加工，且定位工装结构简单，同时定位效果良好。同时定位效果良好。同时定位效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种定位工装


[0001]本技术涉及印制板制造领域，具体而言，涉及一种定位工装。

技术介绍

[0002]印制板在下料工序下料时，裁板机一般为人工操作，因而在裁板过程中，容易出现裁边倾斜，造成印制板两边并不完全平行。而飞针测试机的夹具是相互平行的，印制板在通断测试时，由于印制板两侧的板边不平行，使得夹具的夹条台阶无法完全固定印制板板边。如果印制板的板边倾斜角度过大，会造成印制板内的图形定位出现偏差，飞针测试机无法准确找到测试点，导致无法进行测试。
[0003]因此，如何保证飞针测试机对印制板的正常测试，是我们目前要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种定位工装，以解决飞针测试机对印制板的正常测试的问题。
[0005]本技术提供的一种定位工装，包括连接部，所述连接部的下端与测试设备的夹片连接；所述连接部的上端向外延伸形成固定部，所述固定部上开设有定位孔；所述定位工装还包括定位钉；
[0006]所述定位钉穿过印制板上的丝印孔与所述定位孔，将所述印制板固定在所述测试设备上。
[0007]作为优选的技术方案，所述固定部与所述连接部垂直。
[0008]作为优选的技术方案，所述固定部位于所述连接部的头端一侧，
[0009]或，所述固定部位于所述连接部的尾端一侧。这种结构的定位工装，适用于丝印孔之间距离较小的印制板，尤其是丝印孔间距小于60毫米的印制板。
[0010]作为优选的技术方案，所述固定部位于所述连接部的头端和尾端的中间处。这种结构的定位工装，适用于丝印孔间距较大的印制板，尤其是丝印孔间距大于等于60毫米的印制板。
[0011]作为优选的技术方案，所述测试设备包括夹条，所述夹条的厚度与所述定位工装的厚度相同。
[0012]作为优选的技术方案，所述定位工装采用环氧树脂玻璃布材料制作。
[0013]作为优选的技术方案，所述定位钉为金属材料制成。金属材料的耐磨性较好，优选的是不锈钢材质的定位钉。
[0014]作为优选的技术方案，所述连接部的长度为60毫米，所述固定部的长度为74.5毫米，所述定位孔的直径为3.3毫米。
[0015]作为优选的技术方案，所述测试设备为飞针测试机。
[0016]综上所述，由于印制板上两侧边开设有丝印孔，且丝印孔是平行开设的，本方案利用已开设好的丝印孔，通过定位钉将印制板固定在定位工装上，这样，即使在裁板过程中，
印制板的裁边出现倾斜，则倾斜的裁边也不会影响印制板在测试设备上的位置，不会使印制板内的图形定位出现偏差，保证了测试设备对印制板的测试效果，无需对印制板进行额外打孔加工，且定位工装结构简单，同时定位效果良好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为实施例一的定位工装使用示意图；
[0019]图2为实施例一的定位工装结构图；
[0020]图3为实施例二的定位工装结构图；
[0021]图标：1
‑
连接部，2
‑
固定部，3
‑
定位孔，4
‑
印制板，5
‑
轨道，6
‑
夹具，7
‑
定位工装。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1所示，本实施例提出一种定位工装7，用于将印制板4固定在测试设备上，常见的测试设备可以是飞针测试机。飞针测试机左右两边有两条轨道5，夹具6设置在轨道5之间，夹具6垂直于轨道5。夹具6可在轨道5上前后移动，通过调整夹具6之间的距离，从而适应印制板4的实际大小。夹具6上有夹条，常见的夹条长539mm宽35mm，呈台阶状，可在夹具6上自由拆卸。传统的印制板4在测试时，将夹条固定在夹具6上，利用夹条的台阶将印制板4固定在两夹条之间。由于传统的飞针测试机的夹具6是相互平行的，印制板4在测试时，由于印制板4的板边不平行，则夹条台阶无法完全固定印制板4的板边，当印制板4的板边倾斜角度过大时，会造成印制板内的图形定位出现偏差，飞针测试机无法准确找到测试点，导致无法进行测试。
[0026]基于此，本实施例提出一种定位工装7，利用已开设好的丝印孔，通过定位钉将印制板4固定在定位工装7上，无需对印制板4进行额外打孔加工，即可保证测试设备对印制板4的测试效果，且定位工装7结构简单。
[0027]上述提到的定位工装7包括连接部1，所述连接部1的下端与测试设备的夹片连接；所述连接部1的上端向外延伸形成固定部2，所述固定部2上开设有定位孔3；所述定位工装7还包括定位钉；所述定位钉穿过印制板4上的丝印孔与所述定位孔3，将所述印制板4固定在
所述测试设备上。常见的，所述定位工装7采用环氧树脂玻璃布材料制作，所述定位钉为金属材料制成。金属材料的耐磨性较好，优选的是不锈钢材质的定位钉。
[0028]在一些实施方式中，如图2所示，所述固定部2与所述连接部1垂直，所述固定部2位于所述连接部1的头端一侧，或者，所述固定部2位于所述连接部1的尾端一侧。这种结构的定位工装7，适用于丝印孔之间距离较小的印制板4，尤其是丝印孔间距小于60毫米的印制板4。
[0029]具体使用中，所述连接部1的长度可以设置为60毫米，所述固定部2的长度为74.5毫米，所述定位孔3的直径为3.3毫米。另外，所述夹条的厚度与所述定位工装7的厚度相同。而定位工装7可以分为左耳和右耳，左耳和右耳是形状相同的两个定位工装7。一只左耳和一只右耳为一组，丝印孔的间距小于60毫米时，两个定位工装7可同时向中间移动，两个定位工装7接触时，两个定位孔3的最小间距为20毫米，可满足生产需求。
[0030]综上所述，由于印制板4上两侧边开设有丝印孔，且丝印孔是平行开设的，本方案利用已开设好的丝印孔，通过定位钉将印制板4固定在定位工装7上，这样，即使在裁板过程中，印制板4的裁边倾斜，倾斜的裁边也不会影响印制板4在测试设备上的位置，不会使印制板4图形定位出现偏差本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位工装，其特征在于，包括连接部，所述连接部的下端与测试设备的夹片连接；所述连接部的上端向外延伸形成固定部，所述固定部上开设有定位孔；所述定位工装还包括定位钉；所述定位钉依次穿过印制板上的丝印孔与所述定位孔，将所述印制板固定在所述测试设备上。2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述固定部与所述连接部垂直。3.根据权利要求1或2所述的定位工装，其特征在于，所述固定部位于所述连接部的头端一侧或所述固定部位于所述连接部的尾端一侧。4.根据权利要求1或2所述的定位工装，其特征在于，所述固定部位于所述连接部的头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓梅，向琳，王建明，黄靖康，
申请(专利权)人：成都航天通信设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：