一种新型烟丝振槽温度传感器安装结构制造技术

一种新型烟丝振槽温度传感器安装结构，包括上游加热设备、物料输送振槽、接触式温度传感器及排气罩，上游加热设备的底部设置有一个出料口，物料输送振槽设置于出料口的正下方，排气罩设置于上游加热设备的一侧，物料输送振槽的底面上固定设置有一个安装座，安装座上倾斜开设有一个安装过孔I，物料输送振槽的底面上开设有一个与安装过孔I对齐的避空孔，安装座的末端固定设置有一个夹紧块，接触式温度传感器的检测端依次穿过夹紧块、安装座及避空孔伸入物料输送振槽内。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，可有效防止由于传感器的安装对输送振槽的影响。槽的影响。槽的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烟丝振槽温度传感器安装结构


[0001]本技术涉及烟草设备
，具体为一种新型烟丝振槽温度传感器安装结构。

技术介绍

[0002]在卷烟厂的生产中，有很多物料加热设备，如叶片松散回潮机、叶片加料机、叶丝加温加湿机、烘丝机、烟梗回潮机、梗丝加温加湿机、烘梗丝机等设备，此类设备的出料设备一般是振动输送机（以下简称振槽），加热后物料的温度是一个重要的工艺指标，行业内一般在出料设备上方安装红外测温仪检测物料温度，由于红外测温是非接触式测量，会受到物料厚度（高度）波动、安装点离出料口距离、环境温度等因素的影响，导致检测出来的温度值波动大及偏离物料实际温度的问题，随着工艺控制要求的提高，有越来越多的烟厂要求在加热设备出料振槽上安装接触式温度传感器（如PT100铂热电阻），由于PT100铂热电阻直接与物料接触，能够准确检测和反映物料的真实温度，基本不受其它因素影响，显示的温度值随机波动小，有利于精确的工艺控制，但由于振槽槽体在不停的运动，槽体底板又很薄，PT100铂热电阻的不好安装，一般是在振槽底板上开孔，用螺栓和压板将铂热电阻压装在振槽底板上，这种安装方式结构不太合理，如密封处理不好还会漏水、积料、积灰，由于安装结构不够稳定PT100铂热电阻电缆接头易断裂，整体性也不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型烟丝振槽温度传感器安装结构，解决了现有技术中在物料输送振槽设置接触式温度传感器时由于槽体底板较薄，直接在槽体底板开孔安装接触式温度传感器时，容易出现漏水、积料、积灰等现象，且由于安装结构不够稳定，接触式温度传感器的电缆接头易断裂的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种新型烟丝振槽温度传感器安装结构，包括上游加热设备、物料输送振槽、接触式温度传感器及排气罩，所述上游加热设备的底部设置有一个出料口，所述物料输送振槽设置于所述出料口的正下方，所述排气罩设置于所述上游加热设备的一侧，所述物料输送振槽的底面上固定设置有一个安装座，所述安装座上倾斜开设有一个安装过孔I，所述物料输送振槽的底面上开设有一个与所述安装过孔I对齐的避空孔，所述安装座的末端固定设置有一个夹紧块，所述夹紧块上开设有一个与所述安装过孔I对齐的安装过孔II，所述夹紧块的下端开设有一个与所述安装过孔II连通的夹紧槽，所述夹紧块上开设有一个固定孔，可通过向所述固定孔内打入固定螺栓调整所述安装过孔II的松紧，所述接触式温度传感器的检测端依次穿过所述安装过孔II、安装过孔I及避空孔伸入所述物料输送振槽内。
[0006]进一步地，所述排气罩的上端设置有一个管路接口，所述管路接口可通过外接管路外接负压机，由所述负压机将物料输送振槽上的物料散发出的热气吸取排出。
[0007]进一步地，所述安装过孔I及安装过孔II沿所述物料输送振槽上的物料的流动方
向开设，所述安装过孔I及安装过孔II形成的通孔与水平面之间的夹角为15
°‑
30
°
。
[0008]进一步地，所述出料口及排气罩的下端均设有裙边结构。
[0009]进一步地，所述安装座通过点焊工艺焊接于所述物料输送振槽的底面上，所述夹紧块为橡胶材料，所述夹紧块采用注塑工艺固定于所述安装座的一侧。
[0010]本技术结构简单，设计合理，可通过在物料输送振槽的底板上开设一个避空孔，然后再将安装座上的安装过孔I对齐避空孔将安装座焊接于物料输送振槽的底板的底面上，然后再将接触式温度传感器依次穿过安装过孔II、安装过孔I及避空孔伸入物料输送振槽内，最后通过向夹紧块上的固定孔打入固定螺栓，由夹紧块对接触式温度传感器起到夹紧。本技术结构设计合理，仅需要在物料输送振槽的底面上焊接一个安装座即可，不影响物料输送振槽内的物料的传输，安装座末端的夹紧块为橡胶材质，可通过固定螺栓调整松紧，安装时拧紧固定螺栓，使橡胶材质与接触式温度传感器之间过盈，实现接触式温度传感器与夹紧块之间的密封，防止其出现漏水、积料、积灰等现象，且接触式温度传感器的沿物料的流动方向安装，可防止其出现阻料导致的传感器断裂等现象，延长了接触式温度传感器的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术装置的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的结构详图；
[0013]图3为本技术中夹紧块的侧视结构示意图；
[0014]图中：1、上游加热设备，2、物料输送振槽，3、接触式温度传感器，4、排气罩，5、出料口，6、安装座，7、安装过孔I，8、避空孔，9、夹紧块，10、安装过孔II，11、夹紧槽，12、固定孔，13、固定螺栓，14、裙边结构。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
3所示的一种新型烟丝振槽温度传感器安装结构，包括上游加热设备1、物料输送振槽2、接触式温度传感器3及排气罩4，所述上游加热设备1的底部设置有一个出料口5，所述物料输送振槽2设置于所述出料口5的正下方，所述排气罩4设置于所述上游加热设备1的一侧，所述物料输送振槽2的底面上固定设置有一个安装座6，所述安装座6上倾斜开设有一个安装过孔I7，所述物料输送振槽2的底面上开设有一个与所述安装过孔I7对齐的避空孔8，所述安装座6的末端固定设置有一个夹紧块9，所述夹紧块9上开设有一个与所述安装过孔I7对齐的安装过孔II10，所述夹紧块9的下端开设有一个与所述安装过孔II10连通的夹紧槽11，所述夹紧块9上开设有一个固定孔12，可通过向所述固定孔12内打入固定螺栓13调整所述安装过孔II10的松紧，所述接触式温度传感器3的检测端依次穿过所述安装过孔II10、安装过孔I7及避空孔8伸入所述物料输送振槽2内；所述排气罩4的上端设置有一个管路接口13，所述管路接口13可通过外接管路外接负压机，由所述负压机将物料输送振槽2上的物料散发出的热气吸取排出；所述安装过孔I7及安装过孔II10沿所述物料输送振槽2上的物料的流动方向开设，所述安装过孔I7及安装过孔II10形成的通孔与水平面之间的夹角为15
°‑
30
°
；所述出料口5及排气罩4的下端均设有裙边结构14；所述安装座6通过
点焊工艺焊接于所述物料输送振槽2的底面上，所述夹紧块9为橡胶材料，所述夹紧块9采用注塑工艺固定于所述安装座6的一侧。
[0017]本技术结构简单，设计合理，可通过在物料输送振槽2的底板上开设一个避空孔8，然后再将安装座6上的安装过孔I7对齐避空孔8将安装座6焊接于物料输送振槽2的底板的底面上，然后再将接触式温度传感器3依次穿过安装过孔II10、安装过孔I7及避空孔8伸入物料输送振槽2内，最后通过向夹紧块9上的固定孔12打入固定螺栓13，由夹紧块9对接触式温度传感器3起到夹紧。本技术结构设计合理，仅需要在物料输送振槽2的底面上焊接一个安装座6即可，不影响物料输送振槽2内的物料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烟丝振槽温度传感器安装结构，包括上游加热设备（1）、物料输送振槽（2）、接触式温度传感器（3）及排气罩（4），其特征在于，所述上游加热设备（1）的底部设置有一个出料口（5），所述物料输送振槽（2）设置于所述出料口（5）的正下方，所述排气罩（4）设置于所述上游加热设备（1）的一侧，所述物料输送振槽（2）的底面上固定设置有一个安装座（6），所述安装座（6）上倾斜开设有一个安装过孔I（7），所述物料输送振槽（2）的底面上开设有一个与所述安装过孔I（7）对齐的避空孔（8），所述安装座（6）的末端固定设置有一个夹紧块（9），所述夹紧块（9）上开设有一个与所述安装过孔I（7）对齐的安装过孔II（10），所述夹紧块（9）的下端开设有一个与所述安装过孔II（10）连通的夹紧槽（11），所述夹紧块（9）上开设有一个固定孔（12），可通过向所述固定孔（12）内打入固定螺栓（13）调整所述安装过孔II（10）的松紧，所述接触式温度传感器（3）的检测端依次穿过所述安装过孔II（10）、安装过孔I（7）及避空孔（8）伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文彬，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：