一种平板电脑电池盖结构制造技术

技术编号:30278139 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-09 21:42
本实用新型专利技术公开了一种平板电脑电池盖结构,包括一主体框架,所述主体框架背面安装有全金属电池盖板,所述主体框架正面依次安装有显示屏和触控屏,所述主体框架上安装有控制电路板、电池及天线;所述天线安装于所述主体框架正面,且所述天线从所述主体框架正面依次延伸至主体框架侧面和主体框架背面,所述主体框架背面设有一安装槽,所述天线延伸至主体框架背面的部分设于所述安装槽内;所述控制电路板上设有与所述安装槽位置对应的接触弹片,所述接触弹片与延伸至安装槽内的天线抵接。本实用新型专利技术技术方案避免全金属电池盖对信号的干扰。新型技术方案避免全金属电池盖对信号的干扰。新型技术方案避免全金属电池盖对信号的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种平板电脑电池盖结构


[0001]本技术涉及平板电脑
,特别涉及一种平板电脑电池盖结构。

技术介绍

[0002]市面上的平板电脑,多为塑胶电池盖或铝合金局部塑胶电池盖,千篇一律过于普通,很难吸引消费者。
[0003]为了提升整机的强度、外观质感和背面的整洁,全金属电池盖可以满足此种要求。但全金属电池盖不得不面对的一个棘手问题,金属对天线信号的严重干扰,如果处理不但,会出现手机信号减弱,信号断断续续,严重影响用户体验。这也是很多厂商放弃全金属电池盖主要原因。
[0004]因此,现有技术存在缺陷,需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种平板电脑电池盖结构,旨在避免全金属电池盖对信号的干扰。
[0006]为实现上述目的,本技术提出的一种平板电脑电池盖结构,包括一主体框架,所述主体框架背面安装有全金属电池盖板,所述主体框架正面依次安装有显示屏和触控屏,所述主体框架上安装有控制电路板、电池及天线;所述天线安装于所述主体框架正面,且所述天线从所述主体框架正面依次延伸至主体框架侧面和主体框架背面,所述主体框架背面设有一安装槽,所述天线延伸至主体框架背面的部分设于所述安装槽内;所述控制电路板上设有与所述安装槽位置对应的接触弹片,所述接触弹片与延伸至安装槽内的天线抵接。
[0007]优选地,所述全金属电池板包括相互拼接的塑胶框和金属板。
[0008]优选地,所述金属板设置为铝合金板。
[0009]优选地,所述塑胶框和所述金属板点胶粘接为一体结构
[0010]优选地,所述主体框架设置为塑胶面壳结构。
[0011]优选地,所述天线包括所述天线包括主天线、分级天线、WIFI和GPS一体天线。
[0012]优选地,所述主天线、WIFI和GPS一体天线分别与所述控制电路板通过接触弹片连接,所述分级天线与一电路小板通过接触弹片连接,所述电路小板和所述控制电路板通过FPC排线连接。
[0013]优选地,所述控制电路板上设有若干与所述全金属电池盖板抵接的接地弹片。
[0014]优选地,所述主体框架开设有若干通孔,所述通孔内分别安装有导电泡棉,所述导电泡棉一端与显示屏背面的钢片抵接,所述导电泡棉另一端与所述全金属电池盖板抵接。
[0015]优选地,所述控制电路板上还设有一主FPC,所述主FPC设有一露铜区,所述露铜区与所述全金属电池盖板抵接接地设置。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用铝合金全金属电池盖板,增加平
板电脑整体强度,提升表面的耐磨性和质感,为防止全金属电池盖对天线信号的干扰,天线主体安装在主体框架的正面,并延伸至主体框架侧面和背面,在主体框架背面的安装槽内通过接触弹片与控制电路板连接,天线原理全金属电池盖板,且可以保证正常信号的发射和接收,同时,控制电路板、显示屏及主FPC的露铜区均设置有接地结构,进一步减少对天线的信号干扰。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术平板电脑结构爆炸图;
[0019]图2为本技术平板电脑剖视图;
[0020]图3为本技术主体框架背面结构示意图;
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]本实施例提出的一种平板电脑电池盖结构,参考图1至图3,包括一主体框架1,所述主体框架1背面安装有全金属电池6盖板2,所述主体框架1正面依次安装有显示屏3和触控屏4,所述主体框架1上安装有控制电路板5、电池6及天线;所述天线安装于所述主体框架1正面,且所述天线从所述主体框架1正面依次延伸至主体框架1侧面和主体框架1背面,所述主体框架1背面设有一安装槽,所述天线延伸至主体框架1背面的部分设于所述安装槽内;所述控制电路板5上设有与所述安装槽位置对应的接触弹片51,所述接触弹片51与延伸至安装槽内的天线抵接。
[0023]进一步地,所述全金属电池6板包括相互拼接的塑胶框21和金属板22,所述金属板22设置为铝合金板。所述塑胶框21和所述金属板22点胶粘接为一体结构,保证结构之间连接的稳固性,提高结构的强度。应当说明的是,本实施例采用铝合金全金属电池6盖板2,增加平板电脑整体强度,提升表面的耐磨性和质感,为防止全金属电池6盖对天线信号的干扰,天线主体安装在主体框架1的正面,并延伸至主体框架1侧面和背面,在主体框架1背面的安装槽内通过接触弹片51与控制电路板5连接,天线原理全金属电池6盖板2,且可以保证正常信号的发射和接收,同时,控制电路板5、显示屏3及主FPC53的露铜区55均设置有接地结构,进一步减少对天线的信号干扰。
[0024]进一步地,所述主体框架1设置为塑胶面壳结构,本实施例中,主体框架1完全隐藏于平板电脑内部,保证整体结构的外观整洁,且方便天线的排布设置。
[0025]进一步地,所述天线包括所述天线包括主天线7、分级天线8、WIFI和GPS一体天线9。所述主天线7、WIFI和GPS一体天线9分别与所述控制电路板5通过接触弹片51连接,所述分级天线8与一电路小板10通过接触弹片51连接,所述电路小板10和所述控制电路板5通过FPC排线54连接。应当说明的是,主体框架1正面边缘设有用于安装天线的凹槽位,天线粘接于凹槽内,并沿着主体框架1边缘包裹在主体框架1侧面,并延伸至主体框架1背面的安装槽
内,提高了天线的面积,保证信号的正常接收和发射。本实施例中,天线和全金属电池6盖板2之间间隔2~3mm,且触控板内侧的走线与天线之间间隔2~3mm,防止对天线信号的干扰。进一步地,天线优化为主天线7和分级天线8,分级天线8远离主天线7,且分级天线8通过电路小板10与控制电路板5连接,保证信号的稳定性。
[0026]进一步地,所述控制电路板5上设有若干与所述全金属电池6盖板2抵接的接地弹片52。
[0027]所述主体框架1开设有若干通孔,所述通孔内分别安装有导电泡棉12,所述导电泡棉12一端与显示屏3背面的钢片抵接,所述导电泡棉12另一端与所述全金属电池6盖板2抵接。
[0028]所述控制电路板5上还设有一主FPC53,所述主FPC53设有一露铜区55,所述露铜区55与所述全金属电池6盖板2抵接接地设置。
[0029]设置良好的接地结构,进一步防止对天线信号的干扰,同时,保证信号的强度,保证平板电脑的正常使用。
[0030]以上仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板电脑电池盖结构,其特征在于,包括一主体框架,所述主体框架背面安装有全金属电池盖板,所述主体框架正面依次安装有显示屏和触控屏,所述主体框架上安装有控制电路板、电池及天线;所述天线安装于所述主体框架正面,且所述天线从所述主体框架正面依次延伸至主体框架侧面和主体框架背面,所述主体框架背面设有一安装槽,所述天线延伸至主体框架背面的部分设于所述安装槽内;所述控制电路板上设有与所述安装槽位置对应的接触弹片,所述接触弹片与延伸至安装槽内的天线抵接。2.如权利要求1所述的平板电脑电池盖结构,其特征在于,所述全金属电池板包括相互拼接的塑胶框和金属板。3.如权利要求2所述的平板电脑电池盖结构,其特征在于,所述金属板设置为铝合金板。4.如权利要求3所述的平板电脑电池盖结构,其特征在于,所述塑胶框和所述金属板点胶粘接为一体结构。5.如权利要求1所述的平板电脑电池盖结构,其特征在于,所述主体框架设置为塑胶面壳结构。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱明周尹周建华雷访运李春光王志强
申请(专利权)人:深圳市联合同创科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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