一种精铅阀控铅酸蓄电池极板制造技术

本实用新型专利技术涉及铅酸蓄电池技术领域，特别涉及一种精铅阀控铅酸蓄电池极板，包括极板和连接板，连接板的一侧中间位置固定安装有接电柱，极板的上端一侧固定安装有极耳，且连接板的另一侧均匀固定安装有连接座，极板通过极耳安装在连接座上，且连接座之间插接有螺纹杆，螺纹杆的两端均螺纹连接有锁紧螺丝，螺纹杆上均匀套接有套管，通过连接座和螺纹杆，在进行安装时，拧紧锁紧螺丝，使得夹持板发生形变，进而使得夹持板对极耳进行夹持固定，方便进行安装，且在拆解时，拧下锁紧螺丝，即可将极板从连接座上拆下，方便操作，在连接座之间设置有套管，进而便于对极板之间的距离进行精准控制，使得极板之间的距离固定，避免极板之间距离不一致。一致。一致。

【技术实现步骤摘要】
一种精铅阀控铅酸蓄电池极板


[0001]本技术涉及铅酸蓄电池
，特别涉及一种精铅阀控铅酸蓄电池极板。

技术介绍

[0002]铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅，充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，而阀控铅酸电池是铅酸蓄电池的一种，阀控铅酸电池外壳及盖采用ABS合成树脂或阻燃塑料制成，正负极采用特殊铅钙合金栅的涂膏式极板，分隔板采用优质超细玻璃纤维棉制作，设有安全可靠的减压阀，实行高压排气，在现代铅酸蓄电池中得到广泛的应用，但在铅酸蓄电池中的极板进行安装或翻新时，极板上的极耳往往是通过焊接，存在不便于进行分离的问题，不方便进行安装盒拆解，不便于使用，且在使用时，极板之间的距离往往随分隔板的厚度而定，距离不便于进行精准控制，存在一定的使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精铅阀控铅酸蓄电池极板，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对极板之间进行安装和拆解以及极板之间的距离不便于进行控制的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精铅阀控铅酸蓄电池极板，包括极板和连接板，所述连接板的一侧中间位置固定安装有接电柱，所述极板的上端一侧固定安装有极耳，且所述连接板的另一侧均匀固定安装有连接座，所述极板通过所述极耳安装在所述连接座上，且所述连接座之间插接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有锁紧螺丝，所述螺纹杆上均匀套接有套管，且所述套管位于所述连接座之间。
>[0005]优选的，所述连接座的一侧开设有凹槽，且所述极耳插接在所述凹槽的内部，便于所述极耳与所述连接座进行连接。
[0006]优选的，所述凹槽的内部两侧均固定安装有夹持板，所述极耳被夹持在所述夹持板之间，便于所述夹持板对所述极耳进行夹持。
[0007]优选的，所述夹持板上均匀开设有第一通孔，且所述极耳上开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，便于所述极耳固定在所述连接座上。
[0008]优选的，所述螺纹杆依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔，且所述极耳通过所述螺纹杆固定安装在所述连接座上，方便进行固定。
[0009]优选的，所述夹持板的一侧均匀固定安装有凸起条，且所述极耳的两侧均开设有卡接槽，所述凸起条卡接在所述卡接槽的内部，提高连接时的稳定性。
[0010]优选的，所述套管的两端均与所述连接座的外表面一侧相接触，便于对所述极板之间的距离进行控制。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设有连接座和螺纹杆，在进行安装时，拧紧锁紧螺丝，使得夹持板发生形变，进而使得夹持板对极耳进行夹持固定，方便进行安装，且在拆解时，拧下锁紧
螺丝，即可将极板从连接座上拆下，方便操作。
[0013]2、本技术通过在连接座之间设置有套管，进而便于对极板之间的距离进行精准控制，使得极板之间的距离固定，避免极板之间距离不一致。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图。
[0015]图2为本技术结构中A处局部放大图。
[0016]图3为本技术结构中连接座的立体图。
[0017]图4为本技术结构中极板的局部立体图。
[0018]图中：1、极板；2、连接板；3、接电柱；4、极耳；5、连接座；6、螺纹杆；7、锁紧螺丝；8、套管；9、凹槽；10、夹持板；11、第一通孔；12、第二通孔；13、凸起条；14、卡接槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种精铅阀控铅酸蓄电池极板，包括极板1和连接板2，连接板2的一侧中间位置固定安装有接电柱3，极板1的上端一侧固定安装有极耳4，且连接板2的另一侧均匀固定安装有连接座5，极板1通过极耳4安装在连接座5上，且连接座5之间插接有螺纹杆6，螺纹杆6的两端均螺纹连接有锁紧螺丝7，螺纹杆6上均匀套接有套管8，且套管8位于连接座5之间，套管8的两端均与连接座5的外表面一侧相接触。
[0022]在本实施例中，连接座5的一侧开设有凹槽9，且极耳4插接在凹槽9的内部，凹槽9的内部两侧均固定安装有夹持板10，极耳4被夹持在夹持板10之间，夹持板10上均匀开设有第一通孔11，且极耳4上开设有第二通孔12，第一通孔11与第二通孔12相连通，螺纹杆6依次穿过第一通孔11和第二通孔12，且极耳4通过螺纹杆6固定安装在连接座5上，便于将极耳4固定在连接座5上。
[0023]在本实施例中，夹持板10的一侧均匀固定安装有凸起条13，且极耳4的两侧均开设有卡接槽14，凸起条13卡接在卡接槽14的内部，提高在固定时的牢固性。
[0024]本实用工作原理：在使用时，将极耳4插接在连接座5上的凹槽9内部，且将夹持板10上的凸起条13卡接在极耳4上的卡接槽14内部，将螺纹杆6依次穿过第一通孔11和第二通孔12，且将套管8套接在螺纹杆6上，使得套管8位于连接座5之间，拧紧锁紧螺丝7，使得锁紧螺丝7对连接座5上的夹持板10进行挤压，进而使得夹持板10发生形变，使得夹持板10对极耳4进行夹持，提高在固定时的牢固性，且由于套管8的阻挡，使得极板1之间的距离固定，保证极板1之间的距离一致性，便于对极板1之间的距离进行控制，进而便于将外部分隔板置于极板1之间，便于将极板1安装在连接板2上，方便安装，且在进行拆卸时，拧下锁紧螺丝7，将螺纹杆6抽出，即可将极耳4从连接座5上取下，便于对极板1进行拆卸和翻新，无需进行焊接，方便操作。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精铅阀控铅酸蓄电池极板，包括极板(1)和连接板(2)，其特征在于：所述连接板(2)的一侧中间位置固定安装有接电柱(3)，所述极板(1)的上端一侧固定安装有极耳(4)，且所述连接板(2)的另一侧均匀固定安装有连接座(5)，所述极板(1)通过所述极耳(4)安装在所述连接座(5)上，且所述连接座(5)之间插接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的两端均螺纹连接有锁紧螺丝(7)，所述螺纹杆(6)上均匀套接有套管(8)，且所述套管(8)位于所述连接座(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种精铅阀控铅酸蓄电池极板，其特征在于：所述连接座(5)的一侧开设有凹槽(9)，且所述极耳(4)插接在所述凹槽(9)的内部。3.根据权利要求2所述的一种精铅阀控铅酸蓄电池极板，其特征在于：所述凹槽(9)的内部两侧均固定安装有夹持板(10)，所述极耳(4)被夹持在所述夹持板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓龙，
申请(专利权)人：福建华祥电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：