电加热多功能炉具制造技术

技术编号:30277715 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-09 21:41
本实用新型专利技术提供一种电加热多功能炉具,涉及炉具领域,包括底座、发热组件和烘干组件;发热组件包括发热壳体、电加热模块和耐高温玻璃面板;发热壳体的底壁设有进风口,侧壁设有出风管口;烘干组件包括烘干壳体和盖体;烘干壳体底壁设有出水口,侧壁设有进风管口,进风管口与出风管口连通;底座上与发热壳体上进风口对应的部位设有通气孔,在发热壳体上安装有能够向发热壳体上进风口内鼓风的风扇。本实用新型专利技术缓解了现有炉具烧水和对杯具进行烘干分别利用各自加热部进行加热,存在的内部结构复杂、工艺复杂不易制造、工作时耗能多的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
电加热多功能炉具


[0001]本技术涉及炉具的
,尤其是涉及一种电加热多功能炉具。

技术介绍

[0002]现有技术中的炉具只具有烧水的功能,功能单一,为适应现代人的生活需求,目前,出现一些兼具烧水和对杯具进行烘干功能的炉具,但是这类炉具烧水和对杯具进行烘干是分别利用各自的加热部进行加热,存在内部结构复杂、工艺复杂不易制造、工作时耗能多等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电加热多功能炉具,以缓解现有炉具烧水和对杯具进行烘干分别利用各自加热部进行加热,存在的内部结构复杂、工艺复杂不易制造、工作时耗能多的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术实施例采用如下技术方案:
[0005]本技术实施例提供一种电加热多功能炉具,包括底座、发热组件和烘干组件;
[0006]所述发热组件包括发热壳体、电加热模块和耐高温玻璃面板;所述发热壳体安装于所述底座上,所述电加热模块设于所述发热壳体内,所述耐高温玻璃面板水平固定于所述发热壳体的顶面,所述发热壳体的底壁设有进风口,所述发热壳体的侧壁设有出风管口;
[0007]所述烘干组件包括烘干壳体和盖体;所述盖体以能够开闭的方式安装于所述烘干壳体的顶部,所述烘干壳体的底壁设有出水口,所述烘干壳体的侧壁设有进风管口,所述进风管口与所述出风管口连通;
[0008]所述底座上与所述发热壳体的底壁上进风口对应的部位设有通气孔,在所述发热壳体上安装有能够向所述发热壳体的底壁上进风口内鼓风的风扇。
[0009]在可选的实施方式中,所述电加热模块的发热部采用红外发热盘,所述红外发热盘以与所述耐高温玻璃面板的底面接触的方式安装于所述发热壳体的内部。
[0010]在本可选实施方式的一些进一步可选实施方式中,所述电加热模块还包括散热网盘,所述红外发热盘放置于所述散热网盘内,所述散热网盘固定于所述发热壳体的内壁上。
[0011]在本可选实施方式的其他进一步可选实施方式中,所述电加热模块还包括散热网盘,所述散热网盘的底部设有多个定位柱,各个所述定位柱上分别套装有弹簧,所述红外发热盘放置于所述散热网盘内,所述耐高温玻璃面板固定于所述发热壳体,以将所述红外发热盘和所述散热网盘下压于所述发热壳体的内部,且组装状态下,所述弹簧处于被压缩状态。
[0012]进一步可选地,在各个所述定位柱的底面均设有螺纹固定孔,在所述发热壳体的底壁开设有穿孔,各个所述定位柱分别通过螺钉连接于所述发热壳体,所述螺钉穿过所述弹簧。
[0013]在可选的实施方式中,所述烘干组件还包括沥水板,所述沥水板水平安装于所述
烘干壳体的底部,所述沥水板上设有沥水板排水孔。
[0014]在本实施例的可选实施方式中,所述电加热多功能炉具还包括紫外线灯和紫外线灯电路板,所述紫外线灯电路板安装于所述烘干壳体的外壁,所述紫外线灯连接于所述紫外线灯电路板,在所述烘干壳体的侧壁上设有透光孔。
[0015]进一步可选地,所述紫外线灯插入于所述透光孔内。
[0016]在本实施例的可选实施方式中,所述底座上与所述烘干壳体的底壁上出水口对应的部位设有接水槽。
[0017]在本实施例的可选实施方式中,所述电加热多功能炉具还包括周面外壳,所述周面外壳固定于所述底座的上方,且所述发热壳体和所述烘干壳体均设于所述周面外壳的内部。
[0018]本技术实施例能够实现如下有益效果:
[0019]本技术实施例提供一种电加热多功能炉具,包括底座、发热组件和烘干组件。具体地,发热组件包括发热壳体、电加热模块和耐高温玻璃面板;发热壳体安装于底座上,电加热模块设于发热壳体内,耐高温玻璃面板水平固定于发热壳体的顶面,发热壳体的底壁设有进风口,发热壳体的侧壁设有出风管口。烘干组件包括烘干壳体和盖体;盖体以能够开闭的方式安装于烘干壳体的顶部,烘干壳体的底壁设有出水口,烘干壳体的侧壁设有进风管口,进风管口与出风管口连通。底座上与发热壳体的底壁上进风口对应的部位设有通气孔,在发热壳体上安装有能够向发热壳体的底壁上进风口内鼓风的风扇。
[0020]使用时,将杯具放置于烘干壳体内,盖上盖体,如杯具内有水,水滴可自烘干壳体底壁的出水口流出,不烧水时达到给杯具控水的效果,烧水时,冷空气在风扇作用下向发热壳体内部流动,进入发热壳体内被加热后的热空气从发热壳体流入烘干壳体内部,并在烘干壳体内部循环从而即可充分烘干放置在烘干壳体内的杯具,在煮水的同时实现对杯具进行烘干的功能。
[0021]本技术实施例利用煮水过程中消耗的热能烘干杯具,只在煮水部位设置加热部,与现有炉具烧水和对杯具进行烘干分别利用各自加热部进行加热,存在内部结构复杂、工艺复杂不易制造、工作时耗能多的技术问题相比,具有内部结构简单易于制造、耗能少等优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的电加热多功能炉具的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例提供的电加热多功能炉具的整体结构爆炸图;
[0025]图3为本技术实施例提供的电加热多功能炉具的整体结构剖视图;
[0026]图4为本技术实施例提供的电加热多功能炉具中发热组件的结构爆炸图;
[0027]图5为本技术实施例提供的电加热多功能炉具中烘干组件的结构爆炸图;
[0028]图6为图5中A部位的局部结构放大图。
[0029]图标:1

底座;11

通气孔;12

接水槽;21

发热壳体;211

出风管口;22

耐高温玻璃面板;23

红外发热盘;24

散热网盘;241

定位柱;242

弹簧;31

烘干壳体;312

进风管口;3120

进风孔;313

透光孔;32

沥水板;320

沥水板排水孔;33

盖体;341

紫外线灯电路板;342

紫外线灯;4

风扇;5

周面外壳。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热多功能炉具,其特征在于,包括底座(1)、发热组件和烘干组件;所述发热组件包括发热壳体(21)、电加热模块和耐高温玻璃面板(22);所述发热壳体(21)安装于所述底座(1)上,所述电加热模块设于所述发热壳体(21)内,所述耐高温玻璃面板(22)水平固定于所述发热壳体(21)的顶面,所述发热壳体(21)的底壁设有进风口,所述发热壳体(21)的侧壁设有出风管口(211);所述烘干组件包括烘干壳体(31)和盖体(33);所述盖体(33)以能够开闭的方式安装于所述烘干壳体(31)的顶部,所述烘干壳体(31)的底壁设有出水口,所述烘干壳体(31)的侧壁设有进风管口(312),所述进风管口(312)与所述出风管口(211)连通;所述底座(1)上与所述发热壳体(21)的底壁上进风口对应的部位设有通气孔(11),在所述发热壳体(21)上安装有能够向所述发热壳体(21)的底壁上进风口内鼓风的风扇(4)。2.根据权利要求1所述的电加热多功能炉具,其特征在于,所述电加热模块的发热部采用红外发热盘(23),所述红外发热盘(23)以与所述耐高温玻璃面板(22)的底面接触的方式安装于所述发热壳体(21)的内部。3.根据权利要求2所述的电加热多功能炉具,其特征在于,所述电加热模块还包括散热网盘(24),所述红外发热盘(23)放置于所述散热网盘(24)内,所述散热网盘(24)固定于所述发热壳体(21)的内壁上。4.根据权利要求2所述的电加热多功能炉具,其特征在于,所述电加热模块还包括散热网盘(24),所述散热网盘(24)的底部设有多个定位柱(241),各个所述定位柱(241)上分别套装有弹簧(242),所述红外发热盘(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:余少茂
申请(专利权)人:莺歌烧深圳文化发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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