高精度温湿度检定箱前门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度温湿度检定箱前门结构，包括自外至内依次固定的装饰玻璃、钣金框架和门胆，装饰玻璃和门胆分别固定在钣金框架的两侧、且装饰玻璃朝向操作人员即朝向前侧设置，门胆上通过第一胶条和第二胶条固定有真空玻璃，门胆和钣金框架利用螺钉紧密连接固定，螺钉的螺钉头朝向门胆远离钣金框架一侧即朝向后侧设置、且在固定后被第三胶条完全覆盖。本前门结构使用叠层结构及胶条密封工艺，简化了安装流程，同时便于使用过程中对内部组件的维护保养；减轻前门整体的重量的同时也使操作人员在使用时方便观察温湿度检定箱内部工作状态；实现了更好的保温性能和密封性能；将照明灯和呼吸灯与箱内工作环境隔离，有效延长其使用寿命。效延长其使用寿命。效延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高精度温湿度检定箱前门结构


[0001]本技术涉及温湿度计量
，具体涉及一种高精度温湿度检定箱前门结构。

技术介绍

[0002]随着计量行业的发展，对温湿度检定箱的性能指标及其稳定可靠性提出了更高的要求。温湿度检定箱前门可靠稳定的密封性能和隔热保温性能是实现温湿度箱高性能高指标的重要基础。
[0003]现有的温湿度检定箱前门多为通过填充材料及密封胶条将5层玻璃嵌合在门体中，这种技术的缺点明显，具体表现为：通过型材边框将5层玻璃紧固为一体，相邻玻璃之间设置中空，其中空与外界通过分子筛及周围涂胶隔离，这种工艺难以保证玻璃之间空腔内空气的干燥，实际使用过程中存在分子筛破碎粉末进入空腔及潮气进入夹层，附着到夹层内的玻璃表面，无法清理；5层玻璃空腔密封夹层的密封，受其工艺限制，难以保证密封的可靠性和长期稳定性，从而影响门体保温效果的可靠性和长期稳定性；由于5层玻璃厚度与门体厚度相当，相同面积的可视窗口，5层玻璃的重量相当于双层真空玻璃的2.5倍左右，如果设计大窗口，会使得门体重量超重，给门体本身的固定强度提出更高的要求，且操作不便；现有门体内面板采用不锈钢材质，仅靠一道涂胶填充与门框形成隔离，不能很好的解决传导漏热。
[0004]未解决上述问题，中国专利CN 210427266 U公开了一种温度试验箱箱门结构，包括门外壳、门内胆和保温层，突破了传统5层玻璃的局限，使用内外两层玻璃和保温层结合，提高了箱门的隔热效果，同时在试验箱高低温试验的冲击下减少门内胆表面的变形，保证了密封效果；但此结构并未解决视窗较小、不便于观察试验箱内部情况的缺陷，也不便于在使用中对箱门整体进行维护保养；在此基础上，中国专利申请CN 106193955 A公开了一种温度试验箱的箱门及温度试验箱，自外至内依次包括箱门外层玻璃，中空玻璃组件，中空玻璃固定框和箱门内层玻璃，进一步简化了制作工艺，降低了制作成本；有效降低传热系数，增强绝热效果，在确保良好视野的同时，改善了外观，但此结构同样不能实现使用过程中对结构的保养维护，若出现损伤或起雾的情况，只能整体更换箱门，极大增加使用者的使用负担。
[0005]因此需要一种能够解决上述问题的前门结构来满足温湿度检定箱性能指标提高的需要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种高精度温湿度检定箱前门结构，在保证广阔观察视角、良好保温效果、轻量化的基础上，进一步优化了结构整体的安装结构，使前门结构便于安装和拆卸，方便使用过程中的维护保养，有效降低结构整体的使用成本。
[0007]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0008]高精度温湿度检定箱前门结构，包括自外至内依次固定的装饰玻璃、钣金框架和门胆，所述装饰玻璃和门胆分别固定在钣金框架的两侧、且装饰玻璃朝向操作人员即朝向前侧设置，门胆上通过第一胶条和第二胶条固定有真空玻璃，门胆和钣金框架利用螺钉紧密连接固定，螺钉的螺钉头朝向门胆远离钣金框架一侧即朝向后侧设置、且在固定后被第三胶条完全覆盖。
[0009]所述门胆上开有两个供第一胶条固定的第一卡槽和一个供螺钉穿过的螺钉固定孔，门胆的前侧还开有用于固定真空玻璃的凸台，门胆整体为框架结构，利用两个胶条保证了真空玻璃与门胆之间和门胆与钣金框架之间的良好密封，同时也利用螺钉固定孔实现对螺钉的精准定位。
[0010]门胆由非金属高热阻材料制成，结构上起到固定装饰真空玻璃的作用，其材质的高热阻特性更好的保证门体的保温效果。
[0011]所述第一胶条将门胆相对内侧一端包裹，且第一胶条上设有与第一卡槽尺寸匹配的第一凸块，第一胶条不仅能起到装饰可视窗口内侧周边的作用，也能密封真空玻璃与门胆之间的接触面，兼备减震防撞的效果。
[0012]所述第二胶条包括自内至外分为三部分，三部分一体设置且分别为最内侧的真空玻璃固定部、螺钉部和密封部，真空玻璃固定部呈“门”字型，内部的第一凹槽用于固定真空玻璃，真空玻璃固定部的前侧与钣金框架紧密贴合、后侧与门胆紧密贴合，既能进一步对真空玻璃起到限位作用，又能有效密封真空玻璃的端部、起到良好的减震缓冲作用；螺钉部的前后两侧开有与螺钉固定孔对应的第二凹槽和第三凹槽，减小对螺钉穿过时的阻碍；密封部的前后宽度与门胆和真空玻璃整体宽度相同，密封部的后侧开有用于固定第三胶条的第二卡槽，密封部的外侧紧密贴合在钣金框架内侧，利用密封部保证门胆与钣金框架之间的紧密固定。
[0013]所述第三胶条整体呈朝向前侧弯折的圆弧状，且第三胶条的前侧设有与第二卡槽配合的第二凸块，利用第三胶条将固定在门胆处的螺钉完全覆盖，既使前门结构整体美观，又能一定程度上将螺钉与温湿度检定箱工作环境隔绝，延长螺钉的使用寿命。
[0014]当第三胶条的第二凸块卡入第二胶条密封部的第二卡槽中时，第三胶条的前侧边处于拉伸状态、后侧边处于压缩状态，利用胶条本身具备的弹性保证其内外两端与门胆紧密贴合。
[0015]所述第二胶条中真空玻璃固定部的第一凹槽整体呈连续“W”形，真空玻璃固定部的前侧和密封部的前侧同样呈连续“W”形，将接触面设置成“W”形，有效增大紧固后的接触面积，提升密封效果。
[0016]所述第二胶条中密封部上均开有至少一组第四凹槽，每组第四凹槽均开有一左一右共两个凹槽，当第二胶条被挤压固定时，利用开设的第四凹槽保证密封部不因挤压而向外溢出，确保第三胶条对螺钉的遮蔽效果。
[0017]所述钣金框架内侧固定照明灯和呼吸灯，照明灯竖向设置并朝向真空玻璃固定，呼吸灯横向设置并朝向装饰玻璃固定，呼吸灯连接至温湿度检定箱的控制器，利用呼吸灯的灯光状态使操作人员得知设备运行状态。
[0018]所述装饰玻璃上开有供操作人员观察呼吸灯的长条状窗口，装饰玻璃与钣金框架
之间的固定采用快拆结构，如装饰玻璃通过后侧四角粘结卡扣固定在钣金框架的前侧预设的卡件处，或其他便于实施的快拆结构，便于使用过程中对钣金框架内部固定的呼吸灯和照明灯进行维护。
[0019]所述钣金框架内部中空且填充保温材料，填充在钣金框架内部的保温材料为完全独立空间，防止水分深入保温材料内，进一步增强前门结构整体的保温性能；钣金框架的左右两侧分别固定有用于开关前门结构的迫紧把手和用于固定外部装置的安装底座。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1）.本前门结构使用叠层结构及胶条密封工艺，简化了安装流程，同时便于使用过程中对内部组件的维护保养；
[0022]2）.本前门结构仅设置一层真空玻璃和一层装饰玻璃，不仅减轻了前门整体的重量，同时也使操作人员在使用时方便观察温湿度检定箱内部工作状态；
[0023]3）.利用三条异形密封胶条将真空玻璃、门胆和钣金框架之间密封固定，配合钣金框架内部填充的保温材料，实现了更好的保温性能和密封性能；
[0024]4）.利用前门结构整体的层叠结构及内部空间，将照明灯和呼吸灯与温湿度检定箱内部工作环境隔离，箱内工作环境不会受照明灯产生的温度的影响，照明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度温湿度检定箱前门结构，包括自外至内依次固定的装饰玻璃、钣金框架和门胆，其特征是，所述装饰玻璃和门胆分别固定在钣金框架的两侧、且装饰玻璃朝向操作人员即朝向前侧设置，门胆上通过第一胶条和第二胶条固定有真空玻璃，门胆和钣金框架利用螺钉紧密连接固定，螺钉的螺钉头朝向门胆远离钣金框架一侧即朝向后侧设置、且在固定后被第三胶条完全覆盖。2.如权利要求1所述的高精度温湿度检定箱前门结构，其特征是，所述门胆上开有两个供第一胶条固定的第一卡槽和一个供螺钉穿过的螺钉固定孔，门胆的前侧还开有用于固定真空玻璃的凸台，门胆整体为框架结构。3.如权利要求1所述的高精度温湿度检定箱前门结构，其特征是，所述第一胶条将门胆相对内侧一端包裹，且第一胶条上设有与第一卡槽尺寸匹配的第一凸块。4.如权利要求1所述的高精度温湿度检定箱前门结构，其特征是，所述第二胶条包括自内至外分为三部分，三部分一体设置且分别为最内侧的真空玻璃固定部、螺钉部和密封部，真空玻璃固定部呈“门”字型，内部的第一凹槽用于固定真空玻璃，真空玻璃固定部的前侧与钣金框架紧密贴合、后侧与门胆紧密贴合；螺钉部的前后两侧开有与螺钉固定孔对应的第二凹槽和第三凹槽；密封部的前后宽度与门胆和真空玻璃整体宽度相同，密封部的后侧开有用于固定第...

【专利技术属性】
技术研发人员：史庆龙，王庆玉，李晓坤，刘永，孔健，
申请(专利权)人：济南长峰致远仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：