一种防金属粉尘的静止式进相器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防金属粉尘的静止式进相器，包括柜体以及通过铰链铰接于柜体一侧的柜门，所述柜体的顶端固定安装有主动散热组件，且柜体内开设有仓室，所述仓室底端的中心固定安装有进相器主体，且仓室的两侧均居中开设有供防护网一固定安装的矩形槽，所述柜体的两侧对应两个矩形槽的位置均固定安装有除尘组件，主动散热组件包括壳体，壳体顶端的两侧均居中开设有圆槽。该防金属粉尘的静止式进相器，可对防尘网表面附着的灰尘进行清理，避免了因进风口堵塞而导致空气交换速度降低的情况出现，提高了散热性能，还可对进相器进行防尘，避免了因进相器的表面落有灰尘而降低散热效率并提升设备维护频率的情况出现。热效率并提升设备维护频率的情况出现。热效率并提升设备维护频率的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种防金属粉尘的静止式进相器


[0001]本技术属于进相器
，具体涉及一种防金属粉尘的静止式进相器。

技术介绍

[0002]进相器，是专为大中型绕线式异步电机节能降耗设计的无功功率就地补偿装置，它串接在电机转子回路中，通过改变转子电流和转子电压的相位关系，进而改变电机定子电流与电压的相位关系，达到提高电机自身功率因数和效率、提高电机过载能力、降低电机定子电流、降低电机自身损耗的目的。该产品已广泛用于水泥、化工、冶金、矿山等行业，是75～10000kw大中型绕线式异步电动机无功功率就地补偿装置最新换代产品。
[0003]可目前的进相器的工作环境内弥漫着大量的粉尘，而由于进相器的核心组件为可控硅，可控硅再工作时会产生大量的热量，需要不断的进行空气交换才可对其进行降温，可由于粉尘过多极易堵塞进风口，导致空气交换速度降低，进而使得散热性能降低，十分容易导致进相器过热；并且由于粉尘过多的原因，进相器表面也布满粉尘，间接影响其散热的同时也影响了工作人员维护的频率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防金属粉尘的静止式进相器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防金属粉尘的静止式进相器，包括柜体以及通过铰链铰接于柜体一侧的柜门；
[0006]所述柜体的顶端固定安装有主动散热组件，且柜体内开设有仓室，所述仓室底端的中心固定安装有进相器主体，且仓室的两侧均居中开设有供防护网一固定安装的矩形槽，所述柜体的两侧对应两个矩形槽的位置均固定安装有除尘组件；
[0007]所述主动散热组件包括固定安装于柜体顶端中心的壳体，所述壳体顶端的两侧均居中开设有供排风管固定安装的圆槽，所述排风管朝向柜体的一端接通于柜体，所述排风管内部的顶端和底端均固定安装有过滤网；
[0008]所述除尘组件包括固定安装于柜体一侧的防尘壳，所述防尘壳的顶端居中设置有底座，且底座的顶端固定安装有电机二，所述电机二的电机轴上固定安装有转盘，所述转盘远离电机二一侧的一端固定设置有轴杆一；
[0009]所述防尘壳远离柜体一侧的顶端和底端均居中设置有耳板，且两块耳板的相向面均居中开设有供直线轴承固定设置的通槽，两个直线轴承内活动设置有传动杆，所述传动杆的顶端居中开设有凹槽，且凹槽的两侧均居中开设有供轴杆二固定设置的圆孔，所述轴杆一与轴杆二的外缘面之间活动安装有连接杆，且轴杆一的外缘面上远离转盘的一侧固定设置有限位环；
[0010]所述传动杆的外缘面上等距设置有多个延伸板，且多个延伸板朝向防尘壳的一侧均构造有毛刷板，所述防尘壳的一侧配合多个毛刷板等距开设有多个供毛刷板插入进风
口，且进风口内远离延伸板的一侧固定安装有抵接毛刷板的防尘网二。
[0011]优选的，所述柜门远离铰链的一侧居中开设有抠槽，且柜门远离柜体一侧的中心开设有供玻璃板固定设置的观察口。
[0012]优选的，所述壳体两侧的底端均对称构造有两块连接耳，且两块连接耳的顶端均居中开设有供螺栓穿过的贯穿槽，且螺栓穿过贯穿槽的一端螺纹连接于柜体内。
[0013]优选的，所述排风管内缘面的底端固定设置有安装架，且安装架内固定设置有电机一，所述电机一的电机轴上固定安装有扇叶。
[0014]优选的，所述电机二顶端的两侧均抵接有弧形卡环，且弧形卡环的两侧均对称构造有侧板，所述侧板远离弧形卡环的一侧居中开设有供螺栓穿过的腔槽，且螺丝穿过腔槽的一端螺纹连接于底座内。
[0015]优选的，所述毛刷板的两侧朝向防尘网二的一端均构造有定位块，且进风口的两侧配合两块定位块均居中开设有供定位块滑动设置的定位槽。
[0016]本技术的技术效果和优点：该防金属粉尘的静止式进相器，得益于两个除尘组件的设置，当两台电机一带动扇叶旋转时，外界的空气通过多个防尘网二过滤后，再由两个防护网一过滤后进入柜体内，并通过两个排风管排出，即可对柜体内进行散热，而后通过两台电机二带动两块转盘旋转，再通过两块转盘带动两根传动杆往复移动，进而带动多个毛刷板往复移动对多块防尘网二表面附着的灰尘进行清理，避免了因进风口堵塞而导致空气交换速度降低的情况出现，提高了散热性能；得益于柜体和主动散热组件的设置，通过柜体对进相器主体进行防尘，再通过多块安装于两个排风管内的过滤网防止灰尘落入柜体内，避免了因进相器主体的表面落有灰尘而降低散热效率并提升设备维护频率的情况出现。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术主动散热组件的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术除尘组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处结构的放大示意图；
[0022]图6为本技术图4中B处结构的放大示意图。
[0023]图中：1柜体、101柜门、2主动散热组件、3仓室、301进相器主体、4防护网一、401除尘组件、5壳体、501排风管、6安装架、601电机一、7防尘壳、701电机二、8转盘、801轴杆一、9耳板、901传动杆、10轴杆二、1001连接杆、11延伸板、1101毛刷板、12防尘网二、13连接耳、14弧形卡环、1401侧板、15定位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种防金属粉尘的静止式进相器，包括柜体1以及通过铰链铰接于柜体1一侧的柜门101；
[0026]所述柜体1的顶端固定安装有主动散热组件2，且柜体1内开设有仓室3，所述仓室3底端的中心固定安装有进相器主体301，且仓室3的两侧均居中开设有供防护网一4固定安装的矩形槽，所述柜体1的两侧对应两个矩形槽的位置均固定安装有除尘组件401；
[0027]所述主动散热组件2包括固定安装于柜体1顶端中心的壳体5，所述壳体5顶端的两侧均居中开设有供排风管501固定安装的圆槽，所述排风管501朝向柜体1的一端接通于柜体1，所述排风管501内部的顶端和底端均固定安装有过滤网通过柜体1对进相器主体301进行防尘，通过柜体1对进相器主体301进行防尘，再通过多块安装于两个排风管501内的过滤网防止灰尘落入柜体1内，避免了因进相器主体301的表面落有灰尘而降低散热效率并提升设备维护频率的情况出现；
[0028]所述排风管501内缘面的底端固定设置有安装架6，且安装架6内固定设置有电机一601，所述电机一601的电机轴上固定安装有扇叶，通过两台电机一601带动两个扇叶旋转，即可将外界的空气由多个防尘网二12过滤后，再由两个防护网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防金属粉尘的静止式进相器，包括柜体(1)以及通过铰链铰接于柜体(1)一侧的柜门(101)；其特征在于：所述柜体(1)的顶端固定安装有主动散热组件(2)，且柜体(1)内开设有仓室(3)，所述仓室(3)底端的中心固定安装有进相器主体(301)，且仓室(3)的两侧均居中开设有供防护网一(4)固定安装的矩形槽，所述柜体(1)的两侧对应两个矩形槽的位置均固定安装有除尘组件(401)；所述主动散热组件(2)包括固定安装于柜体(1)顶端中心的壳体(5)，所述壳体(5)顶端的两侧均居中开设有供排风管(501)固定安装的圆槽，所述排风管(501)朝向柜体(1)的一端接通于柜体(1)，所述排风管(501)内部的顶端和底端均固定安装有过滤网；所述除尘组件(401)包括固定安装于柜体(1)一侧的防尘壳(7)，所述防尘壳(7)的顶端居中设置有底座，且底座的顶端固定安装有电机二(701)，所述电机二(701)的电机轴上固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)远离电机二(701)一侧的一端固定设置有轴杆一(801)；所述防尘壳(7)远离柜体(1)一侧的顶端和底端均居中设置有耳板(9)，且两块耳板(9)的相向面均居中开设有供直线轴承固定设置的通槽，两个直线轴承内活动设置有传动杆(901)，所述传动杆(901)的顶端居中开设有凹槽，且凹槽的两侧均居中开设有供轴杆二(10)固定设置的圆孔，所述轴杆一(801)与轴杆二(10)的外缘面之间活动安装有连接杆(1001)，且轴杆一(801)的外缘面上远离转盘(8)的一侧固定设置有限位环；所述传动杆(901)的外缘面上等距设置有多个延伸板(11)，且多个延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建锋，谭宇，陈敏，黄河，
申请(专利权)人：湖北尊科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：