本实用新型专利技术涉及一种电弧炉悬臂位置检测装置，属于电弧炉设备技术领域，其技术方案的要点是包括安装架、安装盘、设置在安装盘上的角度传感器以及限位件；安装架与安装悬臂的基座固定连接；角度传感器的壳体与安装盘固定连接；安装盘与安装架固定连接；角度传感器的输出轴与悬臂的铰接轴同轴设置，角度传感器的输出轴固定有用于与悬臂安装固定的连接件；安装盘上开设有与角度传感器输出轴同轴设置的弧形槽；限位件包括限位导柱以及设置于限位导柱端部的安装板；限位导柱位于弧形槽中并且与弧形槽滑动接触；安装板与悬臂固定连接；本实用新型专利技术能够方便准确的对电弧炉的悬臂进行检测控制。控制。控制。
【技术实现步骤摘要】
电弧炉悬臂位置检测装置
[0001]本技术涉及电弧炉设备
，尤其涉及一种电弧炉悬臂位置检测装置。
技术介绍
[0002]电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。
[0003]电弧炉在使用时，经常需要将电弧炉的炉盖打开，进而方便对炉体内部进行清洁或检修。为了方便清洁或检修,通常需要将炉盖移动至炉体一侧的,在完成清洁或检修后,再将炉盖移动至炉体开口正上方,进而将使用炉盖将炉体闭合。通常电弧炉的炉盖设置悬臂上，通过电机驱动悬臂进行摆动，进而对炉盖进行水平移动。为了对炉盖的移动范围进行控制以及方便使用炉盖对炉体进行闭合，因此在通过悬臂对炉盖的位置进行调节时，需要对悬臂的位置进行检测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种电弧炉悬臂位置检测装置，能够方便准确的对电弧炉的悬臂进行检测控制。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电弧炉悬臂位置检测装置,包括安装架、安装盘、设置在安装盘上的角度传感器以及限位件；所述安装架与安装悬臂的基座固定连接；所述角度传感器的壳体与安装盘固定连接；所述安装盘与安装架固定连接；所述角度传感器的输出轴与悬臂的铰接轴同轴设置，所述角度传感器的输出轴固定有用于与悬臂安装固定的连接件；所述安装盘上开设有与角度传感器输出轴同轴设置的弧形槽；所述限位件包括限位导柱以及设置于限位导柱端部的安装板；所述限位导柱位于弧形槽中并且与弧形槽滑动接触；所述安装板与悬臂固定连接。
[0006]通过上述技术方案，在使用电弧炉悬臂位置检测装置时，通过安装架将安装盘与基座连接固定，将连接件与悬臂固定连接，并且使角度传感器的输出轴与悬臂的铰接轴同轴设置；在悬臂摆动时，通过角度传感器对悬臂摆动的范围大小进行检测，进而能够对悬臂的摆动角度进行控制；通过设置在安装盘上的弧形槽与限位导柱的滑动配合，进而对悬臂摆动的最大角度进行限位，从而在通过角度传感器对悬臂摆动检测控制时，进一步防止悬臂摆动超范围。
[0007]较佳的，所述连接件包括用于与角度传感器输出轴套接的连接套以及固定于连接套端部的连接板；所述连接套的周面上设置有贯穿连接套周壁的螺纹孔；所述螺纹孔处设置有与螺纹孔螺纹啮合的定位螺钉。
[0008]通过上述技术方案，通过将角度传感器输出轴插入到连接套中，并且通过设置在连接套上的定位螺钉对角度传感器的输出轴进行抵接，从而能够方便快捷的将连接件与角度传感器的输出轴进行安装固定。
[0009]较佳的，所述角度传感器的输出轴的周面上设置有两个相互平行的定位面，所述连接套的内部设置有与定位面贴合的连接面；所述螺纹孔开设于连接面位置处。
[0010]通过上述技术方案，通过定位面与连接面的设置,并且将螺纹孔开设于连接面位置处,从而使用定位螺钉对角度传感器的输出轴与连接套的连接定位更加牢固。
[0011]较佳的，所述限位导柱为圆柱型，并且限位导柱绕限位导柱轴线与安装板转动连接。
[0012]通过上述技术方案，限位导柱为圆柱型，并且限位导柱绕限位导柱轴线与安装板转动连接,从而能够减小限位导柱在弧形槽中的滑动阻力，使限位导柱的运动更加平稳。
[0013]较佳的，所述弧形槽的端部设置有与安装盘固定连接的橡胶软块。
[0014]通过上述技术方案，通过在弧形槽的端部设置有与安装盘固定连接的橡胶软块，进而避免悬臂行程到位时，限位导柱与弧形槽发生刚性碰撞，从而使限位件以及安装板更加耐用。
[0015]较佳的，所述安装盘上开设有至少三个贯穿安装盘的螺钉安装孔，多个螺钉安装孔绕角度传感器周向分布。
[0016]通过上述技术方案，通过螺钉安装孔的设置，安装盘能够通过螺钉连接安装固定在悬臂上，安装操作方便；并且多个螺钉安装孔绕角度传感器周向分布，受力均匀，连接强度高。
[0017]较佳的，所述安装盘与安装架之间设置有减震软垫。
[0018]较佳的，电弧炉在工作过程中，其他振动源的振动通过固体传导，传导到安装盘上，进而会对设置在安装盘上的角度传感器造成影响，通过在安装盘与安装架之间设置有减震软垫，进而减小传递到安装盘的震动，从而减小震动对角度传感器造成的破坏。
附图说明
[0019]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0020]图1是一种电弧炉悬臂位置检测装置的结构示意图。
[0021]图2是体现安装盘的结构示意图。
[0022]图3是限位件的结构示意图。
[0023]图4是连接件的结构示意图。
[0024]图5是体现连接套截面形状的示意图。
[0025]其中，1、安装架；2、安装盘；21、弧形槽；22、螺钉安装孔；3、角度传感器；31、定位面；4、限位件；41、限位导柱；42、安装板；5、连接件；51、连接套；511、连接面；52、连接板；53、螺纹孔；54、定位螺钉；6、减震软垫；7、橡胶软块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0027]实施例：
[0028]一种电弧炉悬臂位置检测装置,参照图1和图2，包括安装架1、安装盘2、设置在安装盘2上的角度传感器3以及限位件4。图中A为电弧炉的悬臂，B为安装悬臂的基座。安装架1与安装悬臂的基座固定连接；角度传感器3的壳体与安装盘2固定连接；安装盘2与安装架1固定连接；角度传感器3的输出轴与悬臂的铰接轴同轴设置，角度传感器3的输出轴固定有用于与悬臂安装固定的连接件5。安装盘2上开设有与角度传感器3输出轴同轴设置的弧形槽21；限位件4(详见图3)包括限位导柱41以及设置于限位导柱41端部的安装板42。限位导柱41位于弧形槽21中并且与弧形槽21滑动接触；安装板42与悬臂固定连接。在悬臂摆动时，通过角度传感器3对悬臂摆动的范围大小进行检测，进而能够对悬臂的摆动角度进行控制；通过设置在安装盘2上的弧形槽21与限位导柱41的滑动配合，进而对悬臂摆动的最大角度进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电弧炉悬臂位置检测装置,其特征在于：包括安装架(1)、安装盘(2)、设置在安装盘(2)上的角度传感器(3)以及限位件(4)；所述安装架(1)与安装悬臂的基座固定连接；所述角度传感器(3)的壳体与安装盘(2)固定连接；所述安装盘(2)与安装架(1)固定连接；所述角度传感器(3)的输出轴与悬臂的铰接轴同轴设置，所述角度传感器(3)的输出轴固定有用于与悬臂安装固定的连接件(5)；所述安装盘(2)上开设有与角度传感器(3)输出轴同轴设置的弧形槽(21)；所述限位件(4)包括限位导柱(41)以及设置于限位导柱(41)端部的安装板(42)；所述限位导柱(41)位于弧形槽(21)中并且与弧形槽(21)滑动接触；所述安装板(42)与悬臂固定连接。2.根据权利要求1所述的电弧炉悬臂位置检测装置，其特征在于：所述连接件(5)包括用于与角度传感器(3)输出轴套接的连接套(51)以及固定于连接套(51)端部的连接板(52)；所述连接套(51)的周面上设置有贯穿连接套(51)周壁的螺纹孔(53)；所述螺纹孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚，
申请(专利权)人：奥特菲电子成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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