冲击工具制造技术

本发明专利技术提供一种冲击工具。锤钻(101)具有冷却风扇(7)，该冷却风扇(7)具有叶片部(72)，并且通过旋转部件(26)的旋转力进行旋转。冷却风扇(7)包含树脂制部件和金属制部件(重量部(73))。当从冷却风扇(7)的旋转轴线A2方向观察时，金属制部件至少被配置于与配置有叶片部(72)的冷却风扇(7)的直径的范围重合的位置。据此，在使用无刷电机的冲击工具中有助于提高与冲击能量有关的惯性力矩。与冲击能量有关的惯性力矩。与冲击能量有关的惯性力矩。

【技术实现步骤摘要】
冲击工具


[0001]本专利技术涉及一种用于驱动顶端工具的冲击工具。

技术介绍

[0002]作为搭载于电动工具的电机，已知使用无刷电机。通过在电动工具中使用无刷电机，例如能够获得以下优点。与整流子电机(以下也称为有刷电机)相比，无刷电机能够无需更换电刷。另外，能够使电机自身小且轻，并且能够提高能量转换效率。例如，在下述的专利文献1中公开有一种使用了无刷电机的冲击工具。现有技术文献专利文献
[0003]专利文献1：日本专利技术专利公开公报特开2018
‑
79557号

技术实现思路

[专利技术所要解决的技术问题][0004]冲击工具通过将电机的旋转力转换为冲击能量来对被加工件进行加工。从冲击工具输出的冲击能量的大小依存于电机的惯性力矩。无刷电机在其结构上，与相同程度输出的有刷电机相比，包括转子和电机轴的旋转部件的惯性力矩较小。因此，与使用相同程度输出的有刷电机的情况相比，在冲击工具中使用无刷电机的情况下，用于输出所要求的冲击能量的负载电流会增大。
[0005]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种在使用了无刷电机的冲击工具中有助于提高与冲击能量有关的惯性力矩的技术。[用于解决技术问题的技术方案][0006]根据本专利技术的一方式，提供一种用于驱动顶端工具的冲击工具。该冲击工具具有无刷电机和冷却风扇。无刷电机具有包含转子和电机轴的旋转部件，并且通过旋转部件的旋转力驱动顶端工具。冷却风扇具有叶片部，并且通过旋转部件的旋转力进行旋转。冷却风扇包含树脂制部件和金属制部件。金属制部件至少被配置于，当从冷却风扇的旋转轴方向观察时，与配置有叶片部的冷却风扇的直径的范围重合的位置。
[0007]根据该方式，为了驱动顶端工具而使用无刷电机，因此与使用有刷电机的结构相比，能够无需更换电刷，且能够使电机变小且变轻，并且能够提高能量转换效率。另外，由于冷却风扇包含金属制部件，因此与不包含金属制部件的冷却风扇相比，能够增大冷却风扇的惯性力矩。因此，能够增大包含旋转部件和冷却风扇的旋转部分的惯性力矩。另外，根据该方式，金属制部件至少被配置于，在从冷却风扇的旋转轴方向观察时，与配置有叶片部的冷却风扇的直径的范围重合的位置。因此，同为了提高与电机轴结合的结合强度而仅在冷却风扇的旋转轴周缘配置有金属制部件的结构相比，该方式能够增大冷却风扇的惯性力矩。因此，能够提高使用无刷电机的冲击工具可输出的冲击能量。如此一来，该方式的冲击工具能够获得使用无刷电机的优点，并且能够一边抑制驱动冲击工具时的负载电流，一边
输出所要求的冲击能量。
[0008]在本专利技术的一方式中，金属制部件的质量可以是旋转部件的质量与冷却风扇的树脂制部件的质量之和的15％以上。
[0009]根据该方式，通过使金属制部件的质量为旋转部件的质量与冷却风扇的树脂制部件的质量之和的15％以上，能够使被无刷电机驱动的冲击工具所具有的旋转部件和冷却风扇的惯性力矩与被有刷电机驱动的相同尺寸的冲击工具所具有的转子、电机轴和冷却风扇的惯性力矩相同。
[0010]在本专利技术的一方式中，冷却风扇可以为树脂制部件和金属制部件一体成型。
[0011]根据该方式，能够简易地制造包含树脂制部件和金属制部件的冷却风扇。另外，由于冷却风扇是一体成型的，因此能够具有足够的强度。
[0012]在本专利技术的一方式中，金属制部件可以至少被配置于，当从冷却风扇的旋转轴方向观察时，比冷却风扇的半径的二分之一靠外侧的范围。
[0013]根据该方式，与相同质量的金属制部件仅被配置于比冷却风扇的半径的二分之一靠内侧的位置的结构相比，能够增大冷却风扇的惯性力矩。
[0014]在本专利技术的一方式中，冷却风扇可以与电机轴结合。冷却风扇的与电机轴结合的部分可以由金属制部件成型。也可以为通过将电机轴压入于被设置在冷却风扇上的贯插孔内，使冷却风扇与电机轴相结合。
[0015]根据该方式，能够提高冷却风扇与电机轴结合的强度。
[0016]在本专利技术的一方式中，冷却风扇的直径可以为80mm以上。
[0017]根据该方式，通过使冷却风扇的直径较大，能够增大冷却风扇的惯性力矩。
[0018]在本专利技术的一方式中，冷却风扇可以在该冷却风扇的旋转轴方向上的一侧的面上配置有叶片部。也可以在冷却风扇的旋转轴方向上的另一侧的面上配置有金属制部件。
[0019]根据该方式，能够简化冷却风扇的结构。
[0020]在本专利技术的一方式中，冷却风扇可以在该冷却风扇的旋转轴方向上的两面配置有叶片部。也可以在配置于两面上的叶片部之间配置有金属制部件。
[0021]根据该方式，能够增加冷却风扇的风量，从而能够提高冷却效率。
[0022]在本专利技术的一方式中，包含无刷电机的旋转部件和冷却风扇的旋转部分的惯性力矩可以为1.6
×
10
‑4[kg
·
m2]以上。
[0023]专利技术者知道：对具有无刷电机的冲击工具中的、被要求1.6
×
10
‑4[kg
·
m2]以上的惯性力矩的尺寸的冲击工具而言，使冷却风扇包含金属制部件对用于增大惯性力矩特别有用。因此，根据该方式，能够有效地增大1.6
×
10
‑4[kg
·
m2]以上的惯性力矩为所需的冲击工具的惯性力矩。
[0024]在本专利技术的一方式中，能够输出的冲击能量可以为9.0[J]以上。
[0025]专利技术者知道：对具有无刷电机的冲击工具中的、被要求9.0[J]以上的冲击能量的冲击工具而言，使冷却风扇包含金属制部件来增大惯性力矩对用于输出所要求的冲击能量特别有用。因此，根据该方式，由于能够输出9.0[J]以上的冲击能量，因此，使冷却风扇包含金属制部件，能够更进一步发挥增大惯性力矩的效果。
[0026]在本专利技术的一方式中，冲击工具可以构成为通过呈直线状驱动顶端工具来对被加工件进行加工作业。顶端工具驱动的方向可以与无刷电机的旋转轴交叉。
[0027]根据该方式，通过使顶端工具驱动的方向与无刷电机的旋转轴交叉，能够使冲击工具整体的结构紧凑化。尤其在大型的冲击工具中采用该方式，能够在可输出较大的冲击能量的状态下高效地实现结构的紧凑化。
[0028]在本专利技术的一方式中，可以具有构成为可拆装充电式的电池的电池安装部。无刷电机可以通过由安装在电池安装部的电池供给的电力进行驱动。
[0029]如上所述，通过使冷却风扇包含金属制部件，能够高效地提高惯性力矩，因此，能够降低用于输出所要求的冲击能量的负载电流。因此，根据该方式，能够延长通过由电池供给的电力进行驱动的冲击工具的运行时间。
附图说明
[0030]图1是锤钻的剖视图。图2是第一实施方式中的冷却风扇的立体图。图3是第一实施方式中的冷却风扇的俯视图。图4是与图3的A
‑
A对应的剖视图。图5是表示多种锤钻和电锤的惯性力矩及冲击能量的说明图。图6是表示锤钻的负载电流的说明图。图7是表示电锤的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击工具，用于驱动顶端工具，其特征在于，具有无刷电机和冷却风扇，其中，所述无刷电机具有包含转子和电机轴的旋转部件，并且通过所述旋转部件的旋转力驱动所述顶端工具；所述冷却风扇具有叶片部，并且通过所述旋转部件的旋转力进行旋转，所述冷却风扇包含树脂制部件和金属制部件，所述金属制部件至少被配置于，当从所述冷却风扇的旋转轴方向观察时，与配置有所述叶片部的所述冷却风扇的直径的范围重合的位置。2.根据权利要求1所述的冲击工具，其特征在于，所述金属制部件的质量是所述旋转部件的质量与所述冷却风扇的所述树脂制部件的质量之和的15％以上。3.根据权利要求1或2所述的冲击工具，其特征在于，所述冷却风扇的所述树脂制部件和所述金属制部件一体成型。4.根据权利要求1～3中任一项所述的冲击工具，其特征在于，所述金属制部件至少被配置于，当从所述冷却风扇的旋转轴方向观察时，比所述冷却风扇的半径的二分之一靠外侧的范围。5.根据权利要求1～4中任一项所述的冲击工具，其特征在于，所述冷却风扇与所述电机轴结合，所述冷却风扇的与所述电机轴结合的部分由所述金属制部件成型，通过将所述电机轴压入于被设置在所述冷却风扇上的贯插孔内，使所述冷却风扇与所述电机轴相结合。6.根据权利要求1～5中任一项所述的冲击工具，其特征在于，所述冷却风扇的...

【专利技术属性】
技术研发人员：古泽正规，竹内一，井上阳司，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：