一种磁极反向自吸式试模盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁极反向自吸式试模盒，包括模具盒体、反向自吸磁铁组件、拨杆组件和振动台，反向自吸磁铁组件安装在模具盒体的底部，反向自吸磁铁组件远离模具盒体的一侧与振动台连接，拨杆组件位于模具盒体底部且拨杆组件与反向自吸磁铁组件连接，转动拨杆组件以改变反向自吸磁铁组件与振动台处于吸合状态或非吸合状态；反向自吸磁铁组件包括多个旋转磁体、多个固定磁体和导磁体，多个旋转磁体和多个固定磁体间隔设置在导磁体上，导磁体与振动台接触。本实用新型专利技术提供一种能够通过磁极方向自吸装置实现吸附和脱离振动台的混凝土试模。试模。试模。

【技术实现步骤摘要】
一种磁极反向自吸式试模盒


[0001]本技术属于混凝土试模
，尤其涉及一种磁极反向自吸式试模盒。

技术介绍

[0002]混凝土试件的制作通常将混凝土拌合物一次性装入试模，将装有混凝土拌合物的混凝土试模放置到振动台上，开动振动台，试模要附着或固定在振动台上，振动时防止试模在振动台上自由跳动,振动应持续到表面出浆且无明显大气泡益处为止。现有固定方式多为振动台加装电磁铁，采用铁质混凝土试模。振动台工作时，铁质试模被吸附在工作台上。铸铁试模自身重力大，增大了试验人员的工作强度，而且电磁铁需要通电才可以吸附，在野外或没电的地方不能使用，操作复杂，对环境要求较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的缺陷和不足，本技术的目的在于提供一种能够通过磁极方向自吸装置实现吸附和脱离振动台的混凝土试模。
[0004]本技术的技术方案如下：一种磁极反向自吸式试模盒，包括模具盒体、反向自吸磁铁组件、拨杆组件和振动台，所述反向自吸磁铁组件安装在模具盒体的底部，反向自吸磁铁组件远离模具盒体的一侧与振动台连接，所述拨杆组件位于模具盒体底部且拨杆组件与反向自吸磁铁组件连接，转动拨杆组件以改变反向自吸磁铁组件与振动台处于吸合状态或非吸合状态；
[0005]所述反向自吸磁铁组件包括多个旋转磁体、多个固定磁体和导磁体，所述多个旋转磁体和多个固定磁体间隔设置在导磁体上，所述导磁体与振动台接触。
[0006]优选的，所述转动拨杆组件包括调节拨杆和转轴，调节拨杆垂直安装在转轴的一端，转轴穿过旋转磁体和固定磁体且转轴与旋转磁体固定连接。
[0007]优选的，所述固定磁体固定安装在模具盒体的底部，调节拨杆转动带动旋转磁体转动，旋转磁体和固定磁体可相对转动。
[0008]优选的，所述调节拨杆旋转至开启位置时，旋转磁体与固定磁体的磁极方向相同，导磁体磁化，反向自吸磁铁组件与振动台处于吸合状态。
[0009]优选的，所述调节拨杆旋转至关闭位置时，旋转磁体与固定磁体的磁极方向相反，导磁体消磁，反向自吸磁铁组件与振动台处于非吸合状态。
[0010]优选的，所述振动台采用的材料为金属。
[0011]优选的，所述旋转磁体和固定磁体的数量和尺寸根据所需磁力大小进行选择。
[0012]相对于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本技术在混凝土试模上设置反向自吸磁铁组件，其用于将混凝土试模吸附在振动台上，减少了电磁铁的使用，不需要通电即可完成吸附；
[0014](2)本技术的反向自吸磁铁组件，通过人工转动即可轻易改变混凝土试模与振动台的吸附状态，简单易操作；
[0015](3)本技术的反向自吸磁铁组件设计巧妙，易于操作，结构简单，费用低廉便于投产。
附图说明
[0016]图1所示为本技术一种磁极反向自吸式试模盒的剖视图；
[0017]图2所示为本技术中混凝土试模与振动台吸合状态的结构示意图；
[0018]图3所示为本技术中混凝土试模与振动台非吸合状态的结构示意图；
[0019]图4所示为本技术中混凝土试模与振动台吸合状态的效果图；
[0020]图5所示为本技术中混凝土试模与振动台非吸合状态的效果图；
[0021]图6所示为本技术中旋转磁体与固定磁体的磁极方向示意图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1.模具盒体；2.调节拨杆；3.转轴；4.旋转磁体；5.固定磁体；6.
[0024]导磁体；7.振动台。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0026]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0027]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]实施例1
[0029]如图1、2、4所示，其示出了本技术的具体实施方式：一种磁极反向自吸式试模盒，包括模具盒体1、反向自吸磁铁组件、拨杆组件和振动台7，反向自吸磁铁组件安装在模具盒体1的底部，反向自吸磁铁组件远离模具盒体1的一侧与振动台7连接，拨杆组件位于模具盒体1底部且拨杆组件与反向自吸磁铁组件连接，转动拨杆组件以改变反向自吸磁铁组件与振动台处于吸合状态或非吸合状态；
[0030]反向自吸磁铁组件包括多个旋转磁体4、多个固定磁体5和导磁体6，多个旋转磁体4和多个固定磁体5间隔设置在导磁体6上，所述导磁体6与振动台7接触。
[0031]具体地，转动拨杆组件包括调节拨杆2和转轴3，调节拨杆2垂直安装在转轴3的一端，转轴3穿过旋转磁体4和固定磁体5且转轴3与旋转磁体4固定连接。
[0032]具体地，固定磁体5固定安装在模具盒体1的底部，调节拨杆2转动带动旋转磁体4转动，旋转磁体4和固定磁体5可相对转动。
[0033]具体地，调节拨杆2旋转至开启位置时，旋转磁体4与固定磁体5的磁极方向相同，导磁体6磁化，反向自吸磁铁组件与振动台7处于吸合状态。
[0034]具体地，振动台7采用的材料为金属。多采用铁质。
[0035]具体地，旋转磁体4和固定磁体5的数量和尺寸根据所需磁力大小进行选择。
[0036]实施例2
[0037]除与实施例1相同的技术特征外，还具有以下不同之处：
[0038]如图2和4所示，调节拨杆2旋转至关闭位置时，旋转磁体4与固定磁体5的磁极方向相反，导磁体6消磁，反向自吸磁铁组件与振动台7处于非吸合状态。
[0039]工作原理：
[0040]如图1
‑
6所示，一种磁极反向自吸混凝土试模包括：模具盒体1、调节拨杆2、转轴3、旋转磁体4、固定磁体5、导磁体6、振动台7(即铁质工作台)；调节拨杆2固定连接在转轴3上，旋转磁体4与固定磁体5形状及磁极方向如图6所示。固定磁体5安装在模具盒体1上，S极向下。转轴3穿入模具盒体1，并依次穿过旋转磁体4、固定磁体5，旋转磁体4固定在转轴3上且所有旋转磁体4的磁极方向相同。导磁体6安装在模具盒体1底部。
[0041]将混凝土拌合物装入混凝土试模，将试模放置在铁质面板的混凝土振动台上，将调节拨杆2旋转至ON位置时，旋转磁体4与固定磁体5磁极方向相同，磁体磁力叠加，导磁体6磁化，混凝土试模吸附在振动台7(铁质工作台)上。
[0042]振动完成后，调节拨杆2旋转至OFF位置时，旋转磁体4与固定磁体5磁极方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁极反向自吸式试模盒，其特征在于：包括模具盒体(1)、反向自吸磁铁组件、拨杆组件和振动台(7)，所述反向自吸磁铁组件安装在模具盒体(1)的底部，反向自吸磁铁组件远离模具盒体(1)的一侧与振动台(7)连接，所述拨杆组件位于模具盒体(1)底部且拨杆组件与反向自吸磁铁组件连接，转动拨杆组件以改变反向自吸磁铁组件与振动台处于吸合状态或非吸合状态；所述反向自吸磁铁组件包括多个旋转磁体(4)、多个固定磁体(5)和导磁体(6)，所述多个旋转磁体(4)和多个固定磁体(5)间隔设置在导磁体(6)上，所述导磁体(6)与振动台(7)接触。2.根据权利要求1所述的一种磁极反向自吸式试模盒，其特征在于：所述转动拨杆组件包括调节拨杆(2)和转轴(3)，调节拨杆(2)垂直安装在转轴(3)的一端，转轴(3)穿过旋转磁体(4)和固定磁体(5)且转轴(3)与旋转磁体(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种磁极反向自吸式试模盒，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚祥鹏，臧金源，尹国利，郑翰，
申请(专利权)人：臧金源，
类型：新型
国别省市：