一种平面螺旋天线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面螺旋天线，包括安装板，所述安装板的内部外侧均加工有安装孔，所述螺旋天线与框体之间设有卡位组件。该平面螺旋天线，可通过卡块与凹槽的间隙配合，以及卡块与卡槽的卡接相连，在框体的内端上方呈坡面设置的情况下，卡块可自动回收并在与卡槽对应时自动嵌入卡槽内部，实现对螺旋天线的安装，便于后续对螺旋天线进行检修和维护等，提升操作便捷性，保证其使用品质，通过滚珠与滚珠座的转动连接，以及插杆与插孔的间隙配合，在第二弹簧的作用下，使得插杆与滚珠座内壁抵紧，并通过凸点的设置增大摩擦，进而使得拔插插杆并配合滚珠的转动，使得螺旋天线的安装角度可调，进而适用于不同角度的安装环境，提升使用适用性。提升使用适用性。提升使用适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种平面螺旋天线


[0001]本技术涉及平面螺旋天线
，具体为一种平面螺旋天线。

技术介绍

[0002]平面螺旋天线是一种专为侦察、定向、透感以及航行器齐平安装应用而设计的天线，其主要特点是具有左旋极化方式或是右旋极化方式，并且具有良好的阻抗匹配和良好的辐射方向性能。
[0003]但是现有技术中的平面螺旋天线在使用过程中还是存在一些不足之处。例如无法实现对螺旋天线的快速安装或拆装，进而不便于后续对螺旋天线进行检修和维护等，影响操作便捷性，进而无法保证其使用品质，同时，螺旋天线的安装角度不可调，进而不适用于不同角度的安装环境，使用适用性差，从而不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平面螺旋天线，以解决上述
技术介绍
中现有技术中的平面螺旋天线在使用过程中还是存在一些不足之处。例如无法实现对螺旋天线的快速安装或拆装，进而不便于后续对螺旋天线进行检修和维护等，影响操作便捷性，进而无法保证其使用品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面螺旋天线，包括安装板，所述安装板的内部外侧均加工有安装孔，所述安装板的上方设有托板，所述托板的顶部两侧均固接有框体，所述框体的内侧设有螺旋天线，所述螺旋天线的底部与托板的顶部相抵紧，所述螺旋天线与框体之间设有卡位组件；
[0006]所述卡位组件包括凸块、卡块、第一弹簧、卡槽、斜板、顶杆、耳板和凹槽；
[0007]所述凸块的内端分别与螺旋天线的左右两端固定连接，所述凸块的外端通过凹槽间隙配合有卡块，所述卡块的内端通过第一弹簧与凹槽的内壁内侧固定连接，所述卡块的外端通过卡槽与框体的内端相卡接，所述卡槽的内部外侧间隙配合有顶杆，所述顶杆的外端固接有斜板，所述斜板的顶部转动连接有耳板，所述耳板的内端与框体的外端上方转动连接。
[0008]优选的，所述顶杆的内端为球面。
[0009]优选的，所述卡块与凹槽构成滑动结构。
[0010]优选的，所述卡块与卡槽的位置对应设置。
[0011]优选的，所述托板与安装板之间设有调节组件；
[0012]所述调节组件包括滚珠座、滚珠、插杆、第二弹簧、凸点和插孔；
[0013]所述滚珠座的底部与安装板的顶部中心固定连接，所述滚珠座的内部转动连接有滚珠，所述滚珠的内部通过插孔间隙配合有插杆，所述插杆的顶部与托板的底部中心固定连接，所述插杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滚珠和托板固定连接，所述插杆的顶部与滚珠座的内壁均加工有凸点。
[0014]优选的，所述插杆的底部与滚珠的外壁相平齐。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该平面螺旋天线，通过安装板、托板、螺旋天线、框体、安装孔和卡位组件的配合，使得该装置在使用时，可通过卡块与凹槽的间隙配合，以及卡块与卡槽的卡接相连，在框体的内端上方呈坡面设置的情况下，卡块可自动回收并在与卡槽对应时自动嵌入卡槽内部，实现对螺旋天线的安装，并通过支板与斜板的转动连接，以及顶杆的设置，使得按压斜板可通过顶杆将卡块顶出卡槽，进而实现对螺旋天线的快速拆卸，便于后续对螺旋天线进行检修和维护等，提升操作便捷性，保证其使用品质；
[0016]通过安装板、托板、螺旋天线、框体、安装孔和卡位组件的配合，使得该装置在使用时，通过滚珠与滚珠座的转动连接，以及插杆与插孔的间隙配合，在第二弹簧的作用下，使得插杆与滚珠座内壁抵紧，并通过凸点的设置增大摩擦，进而使得拔插插杆并配合滚珠的转动，使得螺旋天线的安装角度可调，进而适用于不同角度的安装环境，提升使用适用性，方便人们使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中安装板、安装孔和滚珠座的结构示意图；
[0019]图3为图1中卡槽、斜板和顶杆的结构示意图；
[0020]图4为图2中插杆、凸点和第二弹簧的结构示意图。
[0021]图中：1、安装板，2、托板，3、螺旋天线，4、框体，5、安装孔，6、卡位组件，601、凸块，602、卡块，603、第一弹簧，604、卡槽，605、斜板，606、顶杆，607、耳板，608、凹槽，7、调节组件，701、滚珠座，702、滚珠，703、插杆，704、第二弹簧，705、凸点，706、插孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种平面螺旋天线，包括安装板1，安装板1的内部外侧均加工有安装孔5，安装孔5用于外界螺栓配合使用将安装板1固定在指定位置，安装板1的上方设有托板2，托板2的顶部两侧均固接有框体4，框体4的内端上方加工为坡面，这样设计便于卡块602滑入框体4的内部，框体4的内侧设有螺旋天线3，框体4关于螺旋天线3轴对称分布，螺旋天线3的底部与托板2的顶部相抵紧，螺旋天线3与框体4之间设有卡位组件6。
[0024]卡位组件6包括凸块601、卡块602、第一弹簧603、卡槽604、斜板605、顶杆606、耳板607和凹槽608，凸块601的内端分别与螺旋天线3的左右两端固定连接，凸块601的外端通过凹槽608间隙配合有卡块602，卡块602与凹槽608构成滑动结构，卡块602可在凹槽608内横向滑动，卡块602的内端通过第一弹簧603与凹槽608的内壁内侧固定连接，第一弹簧603给予卡块602向外的力，卡块602的外端通过卡槽604与框体4的内端相卡接，卡块602与卡槽
604的位置对应设置，卡槽604的内部外侧间隙配合有顶杆606，顶杆606的内端为球面，球面可减小顶杆606与卡块602之间的摩擦，顶杆606的外端固接有斜板605，斜板605的顶部转动连接有耳板607，耳板607使得斜板605受力时可转动，耳板607的内端与框体4的外端上方转动连接。
[0025]托板2与安装板1之间设有调节组件7调节组件7包括滚珠座701、滚珠702、插杆703、第二弹簧704、凸点705和插孔706，滚珠座701的底部与安装板1的顶部中心固定连接，滚珠座701的内部转动连接有滚珠702，滚珠702可在滚珠座701内部转动，滚珠702的内部通过插孔706间隙配合有插杆703，插杆703的底部与滚珠702的外壁相平齐，这样设计使得滚珠702转动时可更加平顺，插杆703的顶部与托板2的底部中心固定连接，插杆703的外壁套接有第二弹簧704，第二弹簧704给予插杆703插入插孔706的力，第二弹簧704的两端分别与滚珠702和托板2固定连接，插杆703的顶部与滚珠座701的内壁均加工有凸点705，凸点705的设置可增大插杆703底部与滚珠座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面螺旋天线，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的内部外侧均加工有安装孔(5)，所述安装板(1)的上方设有托板(2)，所述托板(2)的顶部两侧均固接有框体(4)，所述框体(4)的内侧设有螺旋天线(3)，所述螺旋天线(3)的底部与托板(2)的顶部相抵紧，所述螺旋天线(3)与框体(4)之间设有卡位组件(6)；所述卡位组件(6)包括凸块(601)、卡块(602)、第一弹簧(603)、卡槽(604)、斜板(605)、顶杆(606)、耳板(607)和凹槽(608)；所述凸块(601)的内端分别与螺旋天线(3)的左右两端固定连接，所述凸块(601)的外端通过凹槽(608)间隙配合有卡块(602)，所述卡块(602)的内端通过第一弹簧(603)与凹槽(608)的内壁内侧固定连接，所述卡块(602)的外端通过卡槽(604)与框体(4)的内端相卡接，所述卡槽(604)的内部外侧间隙配合有顶杆(606)，所述顶杆(606)的外端固接有斜板(605)，所述斜板(605)的顶部转动连接有耳板(607)，所述耳板(607)的内端与框体(4)的外端上方转动连接。2.根据权利要求1所述的一种平面螺旋天线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，
申请(专利权)人：西安天通微波技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：