一种耐电压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐电压测试装置，包括测试仪本体，测试仪本体一侧设置有显示屏，显示屏下方设置有调节旋钮，调节旋钮一侧设置有开关按钮；该一种耐电压测试装置通过设置吸热板利用导热硅胶的吸热特性吸收测试仪本体的热量，通过若干散热柱增大散热面积，并利用散热柱中石墨的高导热性加快散热，再通过散热柱上的散热槽进一步增大散热面积，加快散热，配合散热风扇将散热柱上热量通过散热仓吹出，可以达到快速散热的作用，通过设置散热仓利用其网状结构初步防止灰尘进入装置内，再由防尘网利用其高密度网状结构进一步防止灰尘进入装置内，并通过防尘涂层中的活性炭利用其吸附性吸附灰尘，进一步防止灰尘进入装置内，可以达到防尘的作用。达到防尘的作用。达到防尘的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐电压测试装置


[0001]本技术涉及电压测试
，具体为一种耐电压测试装置。

技术介绍

[0002]耐压测试仪，根据其作用可称为电气绝缘强度试验仪、介质强度测试仪等。其工作原理是：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，持续一段规定的时间，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，则绝缘性较好。耐压测试仪在工作中会产生大量的热量，如不处理长期会导致内部零件老化，产生重大安全隐患，并且耐压测试仪在工作或者存放时不可处在多尘的环境中。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有技术存在工作中会产生大量的热量，如不处理长期会导致内部零件老化，产生重大安全隐患的问题；
[0005]2、现有技术存在不能在多尘的环境中工作或者存放的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种耐电压测试装置，以达到快速散热、防尘的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐电压测试装置，包括测试仪本体，所述测试仪本体一侧设置有显示屏，所述显示屏下方设置有调节旋钮，所述调节旋钮一侧设置有开关按钮，所述测试仪本体上与显示屏相邻的一侧设置有数据插口，所述测试仪本体上与显示屏相邻的两侧设置有散热风扇，所述测试仪本体上远离显示屏的一侧设置有散热仓，所述测试仪本体内设置有吸热板，所述吸热板靠近散热仓的一侧设置有若干散热柱，所述散热柱上设置有若干散热槽，所述散热仓内设置有防尘网，所述防尘网表面设置有防尘涂层，所述测试仪本体内设置有温度传感器。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述散热风扇与测试仪本体活动连接，所述散热风扇互相平行分布。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述散热仓与测试仪本体固定连接，所述散热仓为网状结构。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述吸热板与测试仪本体固定连接，所述吸热板为导热硅胶材料制成。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述散热柱与吸热板固定连接，所述散热柱与散热槽固定连接，所述散热柱为导热石墨材料制成，所述散热柱垂直吸热板分布，所述散热槽的形状为环形，所述散热槽在散热柱上平行分布。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述防尘网与散热仓固定连接，所述防尘网为网状结构，所述防尘网为聚酯丝网材料制成。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述防尘涂层与防尘网固定连接，所述防尘涂
层覆盖于防尘网表面，所述防尘涂层为活性炭材料制成。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种耐电压测试装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种耐电压测试装置，通过设置吸热板利用导热硅胶的吸热特性吸收测试仪本体的热量，并通过若干散热柱增大散热面积，并利用散热柱中石墨的高导热性进一步加快散热，再通过散热柱上的散热槽进一步增大散热面积，加快散热，配合散热风扇将散热柱上热量通过散热仓吹出，可以达到快速散热的作用；
[0016]2、该一种耐电压测试装置，通过设置散热仓利用其网状结构初步防止灰尘进入装置内，再由防尘网利用其高密度网状结构进一步防止灰尘进入装置内，并通过防尘涂层中的活性炭利用其吸附性吸附灰尘，进一步防止灰尘进入装置内，可以达到防尘的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术外观结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、测试仪本体；2、显示屏；3、调节旋钮；4、开关按钮；5、数据插口；6、散热风扇；7、散热仓；8、吸热板；9、散热柱；10、散热槽；11、防尘网；12、防尘涂层；13、温度传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种耐电压测试装置，包括测试仪本体1，测试仪本体1一侧设置有显示屏2，显示屏2下方设置有调节旋钮3，调节旋钮3一侧设置有开关按钮4，测试仪本体1上与显示屏2相邻的一侧设置有数据插口5，测试仪本体1上与显示屏2相邻的两侧设置有散热风扇6，测试仪本体1上远离显示屏2的一侧设置有散热仓7，测试仪本体1内设置有吸热板8，吸热板8靠近散热仓7的一侧设置有若干散热柱9，散热柱9上设置有若干散热槽10，散热仓7内设置有防尘网11，防尘网11表面设置有防尘涂层12，测试仪本体1内设置有温度传感器13。
[0024]本实施例中，散热风扇6与测试仪本体1活动连接，散热风扇6互相平行分布，使风形成对流，加快散热；散热仓7与测试仪本体1固定连接，散热仓7为网状结构，透气散热；吸热板8与测试仪本体1固定连接，吸热板8为导热硅胶材料制成，快速吸热；散热柱9与吸热板8固定连接，散热柱9与散热槽10固定连接，散热柱9为导热石墨材料制成，散热柱9垂直吸热板8分布，散热槽10的形状为环形，散热槽10在散热柱9上平行分布，增大散热面积快速放热；防尘网11与散热仓7固定连接，防尘网11为网状结构，防尘网11为聚酯丝网材料制成，拦截灰尘；防尘涂层12与防尘网11固定连接，防尘涂层12覆盖于防尘网11表面，防尘涂层12为活性炭材料制成，吸附灰尘。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：工作时，吸热板8利用导热硅胶的吸热特性吸
收测试仪本体1的热量，并通过若干散热柱9增大散热面积，并利用散热柱9中石墨的高导热性进一步加快散热，再通过散热柱9上的散热槽10进一步增大散热面积，加快散热，当装置内温度过高时，温度传感器13感受温度变化，散热风扇6启动将散热柱9上热量通过散热仓7吹出，可以达到快速散热的作用，当装置处在多尘环境中时，散热仓7利用其网状结构初步防止灰尘进入装置内，再由防尘网11利用其高密度网状结构进一步防止灰尘进入装置内，并通过防尘涂层12中的活性炭利用其吸附性吸附灰尘，进一步防止灰尘进入装置内，可以达到防尘的作用。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐电压测试装置，其特征在于：包括测试仪本体（1），所述测试仪本体（1）一侧设置有显示屏（2），所述显示屏（2）下方设置有调节旋钮（3），所述调节旋钮（3）一侧设置有开关按钮（4），所述测试仪本体（1）上与显示屏（2）相邻的一侧设置有数据插口（5），所述测试仪本体（1）上与显示屏（2）相邻的两侧设置有散热风扇（6），所述测试仪本体（1）上远离显示屏（2）的一侧设置有散热仓（7），所述测试仪本体（1）内设置有吸热板（8），所述吸热板（8）靠近散热仓（7）的一侧设置有若干散热柱（9），所述散热柱（9）上设置有若干散热槽（10），所述散热仓（7）内设置有防尘网（11），所述防尘网（11）表面设置有防尘涂层（12），所述测试仪本体（1）内设置有温度传感器（13）。2.根据权利要求1所述的一种耐电压测试装置，其特征在于：所述散热风扇（6）与测试仪本体（1）活动连接，所述散热风扇（6）互相平行分布。3.根据权利要求1所述的一种耐电压测试装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑雷，
申请(专利权)人：桑雷，
类型：新型
国别省市：