一种新型保温型塑料复合连续管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型保温型塑料复合连续管，包括塑料复合连续管主体，所述塑料复合连续管主体一侧设置有固定块，所述固定块一侧表面开设有第一限位槽，所述塑料复合连续管主体一侧设置有滑块，所述滑块一端处于第一限位槽内侧，所述滑块一端表面开设有第二限位槽；通过设计了滑块，使得塑料复合连续管主体和连接管可以紧密连接，传统塑料复合连续管采用热熔式安装，需要将接头部分削去一部分，便于装进连接器内，这样就破坏塑料复合连续管结构完整性，削弱承压作用，容易渗水，通过设计了滑块，保持塑料复合连续管的完整性，提高承压能力，安装操作简单，省时省力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型保温型塑料复合连续管


[0001]本技术涉及复合管
，特别是涉及一种新型保温型塑料复合连续管。

技术介绍

[0002]复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材,内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点，现有的复合管材具有保温功能，但目前的复合管材仍然存在一些问题；
[0003]传统塑料复合连续管采用热熔式安装，需要将接头部分削去一部分，便于装进连接器内，这样就破坏塑料复合连续管结构完整性，削弱承压作用，容易渗水，为此我们提出一种新型保温型塑料复合连续管。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型保温型塑料复合连续管，通过设计了滑块，使得塑料复合连续管主体和连接管可以紧密连接，传统塑料复合连续管采用热熔式安装，需要将接头部分削去一部分，便于装进连接器内，这样就破坏塑料复合连续管结构完整性，削弱承压作用，容易渗水，通过设计了滑块，保持塑料复合连续管的完整性，提高承压能力，安装操作简单，省时省力，提高工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型保温型塑料复合连续管，包括塑料复合连续管主体，所述塑料复合连续管主体一侧设置有固定块，所述固定块一侧表面开设有第一限位槽，所述塑料复合连续管主体一侧设置有滑块，所述滑块一端处于第一限位槽内侧，所述滑块一端表面开设有第二限位槽，所述塑料复合连续管主体一侧贯穿第一限位槽处于第二限位槽内侧，所述塑料复合连续管主体一侧设置有连接管，所述滑块顶端设置有连杆，所述连杆与滑块连接处转动连接有第一转轴，所述连杆前表面设置有拉钩，所述拉钩与连杆连接处转动连接有第二转轴。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块顶端表面开设有第五限位槽，所述滑块顶端设置有限位块，所述限位块底端处于第五限位槽内侧，且所述限位块底端设置有弹簧，所述限位块顶端设置有按压块，所述第一限位槽内表面开设有第四限位槽，所述按压块处于第四限位槽内侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉钩一端与连杆转动连接，所述拉钩另一端处于第六限位槽内侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管一端设置有橡胶块，所诉橡胶块一侧表面开设有第三限位槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述塑料复合连续管主体与第一限位槽固定连接，所述连接管与第二限位槽固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧顶端与第四限位槽固定连接，所述弹簧底端与第五限位槽内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设计了滑块，使得塑料复合连续管主体和连接管可以紧密连接，传统塑料复合连续管采用热熔式安装，需要将接头部分削去一部分，便于装进连接器内，这样就破坏塑料复合连续管结构完整性，削弱承压作用，容易渗水，通过设计了滑块，保持塑料复合连续管的完整性，提高承压能力，安装操作简单，省时省力，提高工作效率；
[0013]2、通过设计了限位块，可以固定塑料复合连续管主体和连接管紧密相连，避免松动导致渗水，同时可以松开连杆，减少对第一转轴与第二转轴的磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0018]其中：1、塑料复合连续管主体；2、固定块；3、第一限位槽；4、滑块；5、第二限位槽；6、橡胶块；7、第三限位槽；8、连接管；9、拉钩；10、第一转轴；11、第二转轴；12、连杆；13、按压块；14、第四限位槽；15、弹簧；16、限位块；17、第五限位槽；18、第六限位槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2所示，一种新型保温型塑料复合连续管，包括塑料复合连续管主体1，塑料复合连续管主体1一侧设置有固定块2，固定块2一侧表面开设有第一限位槽3，塑料复合连续管主体1一侧设置有滑块4，滑块4一端处于第一限位槽3内侧，滑块4一端表面开设有第二限位槽5，塑料复合连续管主体1一侧贯穿第一限位槽3处于第二限位槽5内侧，塑料复合连续管主体1一侧设置有连接管8，滑块4顶端设置有连杆12，连杆12与滑块4连接处转动连接有第一转轴10，连杆12前表面设置有拉钩9，拉钩9与连杆12连接处转动连接有第二转轴11；
[0022]当需要连接塑料复合连续管主体1与连接管8时，将带有滑块4的连接管8插入第一限位槽3内侧，滑块4在第一限位槽3内侧滑行，到达指定位置时，塑料复合连续管主体1进入第二限位槽5内侧，继续向前滑行，到达指定位置时，将滑块4表面的连杆12抬起，连杆12围绕第一转轴10旋转，然后将拉钩9一端放入第六限位槽18内侧，然后按压第二转轴11，通过杠杆原理，使得拉钩9拉动固定块2，塑料复合连续管主体1继续在第二限位槽5内侧滑行，直到塑料复合连续管主体1和连接管8紧密相连，此时连杆12与滑块4平行，完成操作；通过设计了滑块4，使得塑料复合连续管主体1和连接管8可以紧密连接，传统塑料复合连续管采用
热熔式安装，需要将接头部分削去一部分，便于装进连接器内，这样就破坏塑料复合连续管结构完整性，削弱承压作用，容易渗水，通过设计了滑块4，保持塑料复合连续管的完整性，提高承压能力，安装操作简单，省时省力，提高工作效率。
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了限位块16，请如图4所示，滑块4顶端表面开设有第五限位槽17，滑块4顶端设置有限位块16，限位块16底端处于第五限位槽17内侧，且限位块16底端设置有弹簧15，限位块16顶端设置有按压块13，第一限位槽3内表面开设有第四限位槽14，按压块13处于第四限位槽14内侧；
[0024]当需要拆卸维修时，按压按压块13，按压块13在第四限位槽14内侧滑行，同时推动限位块16，限位块16在第四限位槽14内侧滑行，此时弹簧15受力收缩，当到达指定位置时，限位块16完全脱离第四限位槽14内侧，此时可以拉动滑块4将塑料复合连续管主体1和连接管8分离，完成操作；通过设计了限位块16，可以固定塑料复合连续管主体1和连接管8紧密相连，避免松动导致渗水，同时可以松开连杆12，减少对第一转轴10与第二转轴11的磨损。
[0025]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型保温型塑料复合连续管，包括塑料复合连续管主体(1)，其特征在于：所述塑料复合连续管主体(1)一侧设置有固定块(2)，所述固定块(2)一侧表面开设有第一限位槽(3)，所述塑料复合连续管主体(1)一侧设置有滑块(4)，所述滑块(4)一端处于第一限位槽(3)内侧，所述滑块(4)一端表面开设有第二限位槽(5)，所述塑料复合连续管主体(1)一侧贯穿第一限位槽(3)处于第二限位槽(5)内侧，所述塑料复合连续管主体(1)一侧设置有连接管(8)，所述滑块(4)顶端设置有连杆(12)，所述连杆(12)与滑块(4)连接处转动连接有第一转轴(10)，所述连杆(12)前表面设置有拉钩(9)，所述拉钩(9)与连杆(12)连接处转动连接有第二转轴(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型保温型塑料复合连续管，其特征在于：所述滑块(4)顶端表面开设有第五限位槽(17)，所述滑块(4)顶端设置有限位块(16)，所述限位块(16)底端处于第五限位槽(17)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭盼勇，陈宝峰，陈坤，
申请(专利权)人：吉林省宇通特种管业有限公司，
类型：新型
国别省市：