角磨机联轴器制造技术

角磨机联轴器，属于角磨机专用的扩展配件，其包括轴承座、定位轴；轴承座内设有轴承，定位轴通过轴承转动连接在轴承座上，定位轴的轴心线与轴承的轴心线相重合，定位轴一端固连有角磨机的压板，该压板的轴心线与定位轴的轴心线相重合；由于市售大部分角磨机之间的主轴和压板规格相同，因此能使本申请联轴器对接安装在大部分市售的角磨机上，还由于轴承和轴承座为常用的标准件，因此只需在角磨机支架的摆臂设置轴承座的安装位，即可将大部分市售的角磨机方便的装在角磨机支架上，通过标准设计的轴承座即能方便的获取割片的垂直位置，从而进行准确定位，进而在摆臂上布置轴承座的安装位，使割片在切割时保持垂直。使割片在切割时保持垂直。使割片在切割时保持垂直。

【技术实现步骤摘要】
角磨机联轴器


[0001]本技术涉及角磨机专用的扩展配件，具体是一种角磨机联轴器。

技术介绍

[0002]角磨机是常用的切削打磨类手持电动工具，角磨机的主轴上依次套装有托板和压板，其中托板与主轴周向固连，压板与主轴螺纹旋接，在托板和压板之间的主轴上装有割片，通过旋紧压板，将割片夹紧在托板和压板之间，割片的盘面与主轴的轴心线之间垂直，打开角磨机开关，主轴带动割片旋转进行材料切削；为了便于把持角磨机，大多数角磨机的前端还装有把手，把手与角磨机的机头螺纹连接，通常角磨机的机头两侧各设有一个把手安装螺孔，可根据不同人左、右手的操作习惯，选择性的将把手安装在角磨机的左侧或右侧。
[0003]为了拓展角磨机的功能，现市售有角磨机支架，所述的角磨机支架具有底座，底座上设有夹具和摆臂，摆臂的一端通过设在底座上的铰座与底座弹力复位铰接，摆臂的另一端装有压把，摆臂上设有两个固定臂，两个固定臂的延伸端上各设有通孔，两个通孔内各穿有一根螺栓，所述的角磨机其机头置于两个固定臂之间，两根螺栓的螺杆端与角磨机上的两个把手安装螺孔一一相对并旋紧，将角磨机固定在摆臂上，使角磨机上的割片与夹具的前端相对，将工件固定在夹具上，启动角磨机后，向下压动摆臂，使割片接触工件直至切断，完成操作，所述的角磨机和角磨机支架的组合构成了一部台式切割机，缺点是：各种品牌和类型的角磨机其把手安装螺孔位置不同，因此只有少部分市售的角磨机可匹配安装在现有市售的角磨机支架上，通用性差；且角磨机上的两个把手安装螺孔设计初衷仅为安装把手，两个孔的位置同心度和加工精度均较低，仅利用把手安装螺孔将角磨机固装在摆臂上，无法保证割片与底座之间的垂直精度，切割出的断面大多为斜面，切割精度较差。因此，为了使角磨机上的割片保持垂直，部分角磨机支架的摆臂上还设计有长条孔、顶丝、调角板、万用夹等用于微调角磨机位置和角度的结构，增加了角磨机支架的成本，且在实际使用时，调节过程繁琐费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种角磨机联轴器，该联轴器能对接安装在大部分市售的角磨机上，通过该联轴器能方便获取割片的垂直位置，且定位准确。
[0005]本技术的技术方案是：角磨机联轴器，其特征在于：包括轴承座、定位轴；轴承座内设有轴承，定位轴通过轴承转动连接在轴承座上，定位轴的轴心线与轴承的轴心线相重合，定位轴一端固连有角磨机的压板，该压板的轴心线与定位轴的轴心线相重合。
[0006]压板其厚度为1.5～5cm。
[0007]如图2所示，压板的外圆面均布设有多个缺口。
[0008]如图3所示，压板的外圆面设有两个平行的切边。
[0009]定位轴的另一端为与扳手匹配端。
[0010]所述的定位轴包括套筒，套筒的外圆面与轴承的内圆面固连，套筒的一端口置有压块，压块的端面与套筒的端面活动压接，套筒的另一端口置有所述的压板，压板的端面与套筒的端面活动压接；套筒内装有滑动连接的芯轴；所述的芯轴一端与压板固连另一端与压块螺纹连接，或，所述的芯轴一端与压块固连另一端与压板螺纹连接。
[0011]还包括支撑架，支撑架具有横臂和纵臂，横臂与纵臂固连，纵臂与轴承座固连，横臂上设有角磨机体固定机构。
[0012]纵臂前端固连有压把，纵臂的后端设有铰轴，铰轴的轴心线与压板的轴心线相平行。
[0013]还包括底座，底座的顶平面上固装有多根垂直的滑杆，所述的支撑架上设有与各滑杆相对的多个滑孔，支撑架通过滑孔与滑杆垂直滑动连接，位于底座和支撑架之间的各滑杆上套有复位弹簧，各复位弹簧的上端与支撑架压接，各复位弹簧的下端与底座压接；压板的轴心线与底座的上平面相平行；底座的顶平面上设有割片让位通孔和工件定位夹具。
[0014]本技术的优点是：在角磨机的主轴上套装割片后，再将压板对准角磨机的主轴，旋紧压板压紧割片，即完成了联轴器与角磨机的对接；由于市售大部分角磨机之间的主轴和压板规格相同，因此能使本申请联轴器对接安装在大部分市售的角磨机上，还由于轴承和轴承座为常用的标准件，因此只需在角磨机支架的摆臂设置轴承座的安装位，即可将大部分市售的角磨机方便的装在角磨机支架上；压板、定位轴、轴承的轴心线相重合，相比角磨机把手安装螺孔而言，通过标准设计的轴承座(参照GB/T7813
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1998)即能方便的获取割片的垂直位置，从而进行准确定位，进而在摆臂上布置轴承座的安装位，使割片在切割时保持垂直；
[0015]由于角磨机扳手是通过设在压板侧面与其匹配的孔来拆卸压板，所以市售普通角磨机的压板厚度通常为0.5cm，因本申请的结构所限，需要用管钳夹持压板的外圆面来锁紧割片，根据角磨机的设计特性，角磨机工作时压板在主轴旋转力的作用下越旋越紧，所以在拆卸压板的时候，需要较大的夹持力才能拆下压板，增加压板的厚度，能增加管钳与压板的咬合面积，使拆卸省力。
[0016]将一字起或撬板等工具的扁口端嵌入缺口中固定压板，或，使用开口扳手夹持两平行的切边固定压板，再转动角磨机的机身即可对压板进行开松，从而将角磨机拆下，使角磨机与角磨机支架分离，能方便省力的拆卸或更换割片。
[0017]利用设置在定位轴另一端的与扳手匹配端来拆卸压板更为方便，拆卸省时省力。
[0018]通常角磨机的主轴材料强度高于压板，导致压板在高强度或经常拆卸使用中会产生变形或滑丝，通过可拆卸的芯轴结构，能够根据需要对芯轴和压板进行单独的更换，降低使用成本，同时能使本申请角磨机联轴器适应不同机型的角磨机使用。
[0019]所述的支撑架用于固定角磨机联轴器和角磨机机身的相对位置，将绑带缠绕在绞磨机的机身上并绑固，使得角磨机的机身与横臂固连，由于纵臂与轴承座固连，因此角磨机的机身与轴承座之间的位置固定，便于应用，同时，也可利用该支撑架与角磨机支架进行对接，增加了本申请角磨机连轴器的安装方式。
[0020]纵臂通过所述的铰轴或铰轴孔可与角磨机支架中的铰座相配铰接，代替角磨机支架的摆臂，将角磨机连通支撑架一同安装在角磨机支架的底座上，其铰轴的轴心线或铰轴孔的轴心线与定位轴的轴心线、轴承的轴心线或压板的轴心线相重合，定位更为精准。
[0021]将被切割工件固定在底座的夹具中，下压角磨机的机体或支撑架克服弹簧力，使角磨机的割片沿滑杆的垂直方向下行，可切割出垂直的切口，相比向下压动一端铰接的摆臂，垂直下降的割片对工件施加的是至上而下的垂直力，没有侧切力能使工件的位置固定，切割出的切口垂直精度更好。
附图说明
[0022]图1是本技术角磨机联轴器的结构示意图。
[0023]图2是本技术中设有缺口的压板结构示意图。
[0024]图3是本技术中加厚且设有切边的压板结构示意图。
[0025]图4是芯轴与压板固连的角磨机联轴器结构示意图。
[0026]图5是芯轴与压块固连的角磨机联轴器结构示意图。
[0027]图6是角磨机联轴器与角磨机的联接结构示意图。
[0028]图7是包括支撑架的角磨机联轴器与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.角磨机联轴器，其特征在于：包括轴承座(1)、定位轴(7)；轴承座内设有轴承(6)，定位轴通过轴承转动连接在轴承座上，定位轴的轴心线与轴承的轴心线相重合，定位轴一端固连有角磨机的压板(3)，该压板的轴心线与定位轴的轴心线相重合。2.根据权利要求1所述的角磨机联轴器，其特征在于：压板其厚度为1.5～5cm。3.根据权利要求1所述的角磨机联轴器，其特征在于：压板的外圆面均布设有多个缺口(9)。4.根据权利要求1所述的角磨机联轴器，其特征在于：压板的外圆面设有两个平行的切边(10)。5.根据权利要求1所述的角磨机联轴器，其特征在于：定位轴的另一端为与扳手匹配端(8)。6.根据权利要求1所述的角磨机联轴器，其特征在于：所述的定位轴包括套筒(11)，套筒的外圆面与轴承的内圆面固连，套筒的一端口置有压块(13)，压块的端面与套筒的端面活动压接，套筒的另一端口置有所述的压板，压板的端面与套筒的端面活动压接；套筒内装有滑动连接的芯轴(12)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，
申请(专利权)人：张威，
类型：新型
国别省市：