一种面向紫砂器制作自动保湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种面向紫砂器制作自动保湿装置，包括箱体；箱体的一侧面设置有密封门；箱体内设置有承载板，承载板上设置有多个通槽；箱体底部的四周设置有贮水凹槽，贮水凹槽底部设置有排水孔；箱体侧壁的上端部设置有加湿孔，加湿孔前端布置有隔板；箱体内设有湿度传感器，用于检测箱体内的湿度；箱体与超声波雾化器的出气口连接，超声波雾化器与控制器连接。本实用新型专利技术通过超声波雾化器造雾，使整个箱体内部充满微米粒径的雾粒，湿度通过控制器控制；通过箱体结构设计，避免雾滴团聚形成的大水滴滴落坯体上造成坯体局部破坏；通过承载板透气结构的设计，使坯体吸湿均匀，含水率保持基本一致，对紫砂坯体成型及修整工艺操作具有重要的作用。具有重要的作用。具有重要的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种面向紫砂器制作自动保湿装置


[0001]本技术属于属于紫砂器制作
，具体涉及紫砂器坯体成型及修整工艺的一种面向紫砂器制作自动保湿装置。

技术介绍

[0002]宜兴紫砂器是以原产于宜兴本地紫砂土为原料，中国特有的手工工艺陶艺品。据文献记录，紫砂陶始于北宋，盛于明清，繁荣于当今，宜兴紫砂以其独特造型，工艺精湛，原料性能优异的特点闻名于世。
[0003]紫砂器的造型设计是通过手工成型工艺表达出来的，成型造型及坯体修整是紫砂工艺的关键环节，不论何种成型工艺，都离不开具有一定含水率的紫砂泥片，最传统方式是在密闭的陶缸中贮水，泥片或坯体放入架空的载板上，利用水的蒸发来保湿，然后在制作时利用喷壶喷水雾，控制泥坯的成型性能，本方法最大特点是完全靠技艺人员对泥性操作性的掌握，湿度控制不当，成型修整后的坯体达不到触感玉润，浑成一体的艺术效果，甚至会造成坯体的报废。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种面向紫砂器制作自动保湿装置，通过箱体结构设计，确保箱内雾化的环境均匀性，避免雾滴团聚的大水滴对坯体造成不利影响；通过承载板透气结构的设计，使坯体均匀吸湿，坯体含水率保持一致性；通过超声波雾化器造雾，使箱体内部均匀充满微米级的雾粒，便于坯体吸收，根据成型工艺需要设置所需的湿度参数由湿度控制仪智能自动控制，便于成型造型及修整工艺的操作。本技术利于紫砂坯体成型造型及修整工艺的操作。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种面向紫砂器制作自动保湿装置，包括箱体；所述箱体的一侧面设置有密封门；所述箱体内设置有承载板，所述承载板上设置有多个通槽；所述箱体底部的四周设置有贮水凹槽，贮水凹槽底部设置有排水孔；所述箱体侧壁的上端部设置有加湿孔，加湿孔前端布置有隔板；所述箱体内设有湿度传感器，用于检测箱体内的湿度；所述箱体与超声波雾化器的出气口连接，所述超声波雾化器与控制器连接。
[0006]上述方案中，所述箱体为方型或圆型。
[0007]上述方案中，所述箱体顶为弧形拱顶设计。
[0008]上述方案中，所述湿度传感器安装在所述箱体侧壁的中间位置。
[0009]上述方案中，所述隔板为弧形。
[0010]上述方案中，所述承载板为胶木板或塑胶板材质制成的。
[0011]上述方案中，所述控制器为湿度控制仪。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过箱体结构设计，确保箱内雾化的环境均匀性，避免雾滴团聚的大水滴对坯体造成不利影响；通过承载板透气结
构的设计，使坯体均匀吸湿，坯体含水率保持一致性；通过超声波雾化器造雾，使箱体内部均匀充满微米级的雾粒，便于坯体吸收，根据成型工艺需要设置所需的湿度参数由湿度控制仪智能自动控制，便于成型造型及修整工艺的操作。本技术对紫砂坯体成型及修整工艺操作具有重要的作用，更能让技艺人员表达出符合设计创意的紫砂作品，更能展示紫砂器的艺术效果。
附图说明
[0013]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1是本技术一实施方式的结构示意图；
[0015]图中：1.箱体；2.弧形拱顶；3.密封门；4.承载板；5.贮水凹槽；6.排水孔；7.加湿孔；8. 隔板；9.湿度传感器；10.超声波雾化器；11.控制器。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1所示，为本技术所述面向紫砂器制作自动保湿装置的一种较佳实施方式，所述面向紫砂器制作自动保湿装置，包括箱体1；所述箱体1的一侧面设置有密封门3，便于紫砂坯体取拿，密封又能保证箱内雾化的环境；所述箱体1内设置有承载板4，所述承载板4 上设置有多个通槽，能保证坯体底面透气性，坯体能均匀吸收雾化气，确保坯体含水率的一致性；所述箱体1底部的四周设置有贮水凹槽5，能聚集团聚水滴，贮水凹槽5底部设置有排水孔6；所述箱体1侧壁的上端部设置有加湿孔7，加湿孔7前端布置有隔板8，用于阻挡湿气流；所述箱体1内设有湿度传感器9，用于检测箱体1内的湿度；所述箱体1与超声波雾化器10的出气口连接，所述超声波雾化器10与控制器11连接，所述控制器11为湿度控制仪。
[0020]优选的，所述箱体1为方型或圆型。
[0021]优选的，所述箱体1顶为弧形拱顶2设计，确保雾化团聚的大水滴顺沿箱体1内壁入贮水凹槽5。
[0022]优选的，所述湿度传感器9安装在所述箱体1侧壁的中间位置，测量更精准。
[0023]优选的，所述隔板8为弧形，雾化水滴团聚后沿月牙下端滴入贮水凹槽5。
[0024]优选的，所述承载板4为不吸水的胶木板或塑胶板材质制成的。
[0025]所述箱体1为方型或圆型，箱顶1为弧形拱顶2设计，箱体1侧面设置有一密封门3，既便于工作场所的布置，便于紫砂坯体取拿，又能确保箱内雾化的环境均匀，雾化团聚的大水滴不影响坯件。所述承载板4设置有通槽，便于水汽流动。箱底设置贮水凹槽5，箱体1 侧面上端部加湿孔7前端布置有用于阻湿气流的隔板8，既能确保坯件均匀吸湿，避免坯体被大水滴局部滴损或坯体被水浸泡破坏。箱体1连接超声波雾化器10出气口，通过超声波雾化器10造雾，使整个箱体内1部充满微米粒径的雾粒，微米级的雾化水滴极易被紫砂坯体均匀吸收，根据成型工段工艺需要，所需的湿度参数通过湿度控制仪自动控制，便于成型造型及修整工艺的操作，且不对坯体的强度产生影响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面向紫砂器制作自动保湿装置，其特征在于，包括箱体(1)；所述箱体(1)的一侧面设置有密封门(3)；所述箱体(1)内设置有承载板(4)，所述承载板(4)上设置有多个通槽；所述箱体(1)底部的四周设置有贮水凹槽(5)，贮水凹槽(5)底部设置有排水孔(6)；所述箱体(1)侧壁的上端部设置有加湿孔(7)，加湿孔(7)前端布置有隔板(8)；所述箱体(1)内设有湿度传感器(9)，用于检测箱体(1)内的湿度；所述箱体(1)与超声波雾化器(10)的出气口连接，所述超声波雾化器(10)与控制器(11)连接。2.根据权利要求1所述的面向紫砂器制作自动保湿装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高恺，高尔东，张立强，葛道晗，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：新型
国别省市：