一种用于服装生产的智能裁布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于服装生产的智能裁布机，包括底板，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧均固定连接有放置架，所述放置架的顶部放置有布料辊，所述竖板相对一侧的顶部均固定连接有支板，所述支板相对的一侧固定连接有支杆，所述支杆的表面活动套设有套筒，所述套筒的前侧固定连接有红外线发射器。本实用新型专利技术具备智能提醒功能及裁布效率高的优点，解决了现有的用于服装生产的裁布机，在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致当布料辊表面的布料较少时，不能及时对工作人员进行提醒更换，影响裁布效率，且由于结构单一，无法对布料在输送过程中进行裁切，降低了裁布机适用性的问题。降低了裁布机适用性的问题。降低了裁布机适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装生产的智能裁布机


[0001]本技术涉及服装生产
，具体为一种用于服装生产的智能裁布机。

技术介绍

[0002]服装能保护人体，维持人体的热平衡，以适应气候变化的影响，服装在穿着中要使人有舒适感，影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等。
[0003]现有的用于服装生产的裁布机，在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致当布料辊表面的布料较少时，不能及时对工作人员进行提醒更换，影响裁布效率，且由于结构单一，无法对布料在输送过程中进行裁切，降低了裁布机的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于服装生产的智能裁布机，具备智能提醒功能及裁布效率高的优点，解决了现有的用于服装生产的裁布机，在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致当布料辊表面的布料较少时，不能及时对工作人员进行提醒更换，影响裁布效率，且由于结构单一，无法对布料在输送过程中进行裁切，降低了裁布机适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于服装生产的智能裁布机，包括底板，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧均固定连接有放置架，所述放置架的顶部放置有布料辊，所述竖板相对一侧的顶部均固定连接有支板，所述支板相对的一侧固定连接有支杆，所述支杆的表面活动套设有套筒，所述套筒的前侧固定连接有红外线发射器，所述套筒的后侧固定连接有与红外线发射器相适配的红外线接收器，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体前侧的顶部固定连接有音箱的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有输送辊，所述输送辊的后端与箱体的内壁活动连接，所述箱体的顶部贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端贯穿至箱体的内腔并活动连接有第一固定板，所述第一螺纹杆与箱体螺纹连接，所述第一固定板底部的前侧和后侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板相对一侧的底部通过轴承活动连接有张力辊，所述张力辊位于输送辊的顶部，所述箱体右侧的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿至驱动箱的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的后端与驱动箱的内壁活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接块，所述驱动箱的底部开设有长孔，所述连接块的底部贯穿长孔并固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有第二连接板，所述第二连接板底部的两侧均固定连接有压紧轮，所述第二连接板的底部固定连接有裁切刀，所述箱体的两侧均开设有投料孔，所述箱体的右侧固定连接有裁切板，所述箱体右侧的前侧和后侧均固定连接有横板，所述横板相对一侧的右侧通过转轴活动连接有导向
辊。
[0006]优选的，所述底板顶部的右侧放置有接料盒，所述接料盒位于导向辊的底部。
[0007]优选的，所述第一固定板的两侧均固定连接有滑块，所述箱体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，滑块远离第一固定板的一侧延伸至滑槽的内腔，滑块与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有导向块，所述驱动箱内腔的顶部开设有导向槽，导向块的顶部延伸至导向槽的内腔。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述套筒的左侧贯穿设置有螺栓，螺栓的右端贯穿至套筒的内腔并与支杆相接触，螺栓与套筒螺纹连接。
[0011]优选的，所述箱体的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与红外线发射器、红外线接收器、音箱、第二电机和电动伸缩杆电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底板、竖板、放置架、布料辊、支板、支杆、套筒、红外线发射器、红外线接收器、箱体、音箱、输送辊、第一螺纹杆、第一固定板、第二固定板和张力辊的配合，具备智能提醒功能及裁布效率高的优点，解决了现有的用于服装生产的裁布机，在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致当布料辊表面的布料较少时，不能及时对工作人员进行提醒更换，影响裁布效率，且由于结构单一，无法对布料在输送过程中进行裁切，降低了裁布机适用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置放置架，方便对布料辊进行放置，通过设置支板、支杆和套筒，可以根据实际使用情况对红外线发射器和红外线接收器的高度进行调节，通过设置红外线发射器和红外线接收器，可以对布料辊表面布料厚度进行检测，通过设置音箱进行更换，通过设置第一电机和输送辊，可以对布料进行匀速输送，通过设置第二固定板和张力辊，增加了输送辊的输送效果，通过设置第第二螺纹杆、螺纹套和连接块，使裁切刀可以进行前后移动，方便对布料进行裁切，通过设置横板和导向辊，可以对裁切后的布料进行导向，通过设置接料盒，方便对裁切后的布料进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视示意图；
[0016]图2为本技术结构正视示意图；
[0017]图3为本技术局部结构左视示意图；
[0018]图4为本技术局部结构俯视示意图；
[0019]图5为本技术局部结构左视剖视示意图；
[0020]图6为本技术局部结构右视剖视示意图。
[0021]图中：1底板、2竖板、3放置架、4布料辊、5支板、6支杆、7套筒、8红外线发射器、9红外线接收器、10箱体、11音箱、12第一电机、13输送辊、14第一螺纹杆、15第一固定板、16第二固定板、17张力辊、18驱动箱、19第二电机、20第二螺纹杆、21螺纹套、22连接块、23长孔、24第一连接板、25电动伸缩杆、26第二连接板、27压紧轮、28裁切刀、29投料孔、30裁切板、31横板、32导向辊、33接料盒、34控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于服装生产的智能裁布机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有竖板（2），所述竖板（2）相对的一侧均固定连接有放置架（3），所述放置架（3）的顶部放置有布料辊（4），所述竖板（2）相对一侧的顶部均固定连接有支板（5），所述支板（5）相对的一侧固定连接有支杆（6），所述支杆（6）的表面活动套设有套筒（7），所述套筒（7）的前侧固定连接有红外线发射器（8），所述套筒（7）的后侧固定连接有与红外线发射器（8）相适配的红外线接收器（9），所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（10），所述箱体（10）前侧的顶部固定连接有音箱（11），所述箱体（10）的前侧固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的转轴贯穿至箱体（10）的内腔并固定连接有输送辊（13），所述输送辊（13）的后端与箱体（10）的内壁活动连接，所述箱体（10）的顶部贯穿设置有第一螺纹杆（14），所述第一螺纹杆（14）的底端贯穿至箱体（10）的内腔并活动连接有第一固定板（15），所述第一螺纹杆（14）与箱体（10）螺纹连接，所述第一固定板（15）底部的前侧和后侧均固定连接有第二固定板（16），所述第二固定板（16）相对一侧的底部通过轴承活动连接有张力辊（17），所述张力辊（17）位于输送辊（13）的顶部，所述箱体（10）右侧的顶部固定连接有驱动箱（18），所述驱动箱（18）的前侧固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）的转轴贯穿至驱动箱（18）的内腔并固定连接有第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）的后端与驱动箱（18）的内壁活动连接，所述第二螺纹杆（20）的表面螺纹套设有螺纹套（21），所述螺纹套（21）的底部固定连接有连接块（22），所述驱动箱（18）的底部开设有长孔（23），所述连接块（22）的底部贯穿长孔（23）并固定连接有第一连接板（24），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：童焕芝，
申请(专利权)人：金华智橙星创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：