本实用新型专利技术涉及油墨搅拌技术领域，且公开了一种快干型印铁油墨高效搅拌装置，包括固定架，所述固定架内部的左右两侧均开设有第一通道，所述第一通道的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有搅拌抓，所述滑块的顶部设置有夹持装置。该快干型印铁油墨高效搅拌装置，向右推动移动板贯穿出前侧第二通道的一端，进而带动第一夹持板向右移动，此时移动板右侧的弹簧为缩紧状态，将油墨桶放置在第一夹持板和第二夹持板之间，松开移动板后，通过弹簧的恢复作用力带动第一夹持板向左移动，加快了整个工作过程的进度。作过程的进度。作过程的进度。
【技术实现步骤摘要】
一种快干型印铁油墨高效搅拌装置
[0001]本技术涉及油墨搅拌
，具体为一种快干型印铁油墨高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]印铁油墨，平版油墨之一，应用于凸版胶印机和湿式胶印方式印刷铁皮(马口铁)和处理钢板、铝板等金属用油墨的总称，印铁油墨有内涂料、外涂料之分，外涂料又可分为印刷型白墨和辊涂型白墨、彩色油墨、罩光油等，在油墨生产过程中，需要把油墨搅拌均匀后进入下一个工作程序，而一般市场上的快干型印铁油墨高效搅拌装置大多是直接将印铁油墨放入桶内，将桶放置在搅拌装置的底座上直接进行搅拌，此过程油墨桶不具有稳定性，在搅拌过程中会发生油墨桶翻倒现象，进而给工作人员带来了较大的麻烦，造成了印铁油墨资源的浪费，影响了整个工作过程的进度。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种快干型印铁油墨高效搅拌装置，具备在搅拌过程中油墨桶具有稳定性，避免了搅拌时会发生油墨桶翻倒现象，给工作人员带来了较大的方便，防止造成了印铁油墨资源的浪费，加快了整个工作过程的进度等优点，解决了在搅拌过程中油墨桶不具有稳定性，搅拌时会发生油墨桶翻倒现象，进而给工作人员带来了较大的麻烦，造成了印铁油墨资源的浪费，影响了整个工作过程的进度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述在搅拌过程中油墨桶具有稳定性，避免了搅拌时会发生油墨桶翻倒现象，给工作人员带来了较大的方便，防止造成了印铁油墨资源的浪费，加快了整个工作过程的进度目的，本技术提供如下技术方案：一种快干型印铁油墨高效搅拌装置，包括固定架，所述固定架内部的左右两侧均开设有第一通道，所述第一通道的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有搅拌抓，所述固定架的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿出滑动板的一端固定连接有限位板，所述固定架的内底壁开设有凹槽，所述凹槽内底壁的前后两侧均开设有滑道，两个所述滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有夹持装置。
[0007]优选的，所述夹持装置包括第一夹持板，所述第一夹持板底部的前后两端固定连接在两个滑块的顶部，所述第一夹持板的左侧表面固定连接有橡胶层，所述凹槽内部的前后两侧均开设有第二通道,所述第一夹持板的右侧固定连接有移动板，所述凹槽内右壁的前后两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接在移动板的右侧。
[0008]优选的，所述凹槽内部的左侧固定连接有同样的弹簧，所述弹簧的右端固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板的形状为半圆弧形，所述第二夹持板的右侧开设有第三通
道，所述第二夹持板底部的前后两端均固定连接有同样的滑块。
[0009]优选的，所述固定架的形状类似于字母U，所述滑动板的右端贯穿右侧第一通道延伸至固定架的外部，所述第一电机位于固定架的内部。
[0010]优选的，所述螺纹杆的上端贯穿滑动板的右端延伸至滑动板的外部，所述螺纹杆与滑动板螺纹连接，所述螺纹杆与限位板的接触面不具有螺纹。
[0011]优选的，所述第一夹持板的形状为半圆弧形，所述移动板的前后两端分别与两个第二通道的内部滑动连接，所述移动板的前端贯穿前侧第二通道延伸至凹槽的外部。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种快干型印铁油墨高效搅拌装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该快干型印铁油墨高效搅拌装置，向右推动移动板贯穿出前侧第二通道的一端，进而带动第一夹持板向右移动，此时移动板右侧的弹簧为缩紧状态，将油墨桶放置在第一夹持板和第二夹持板之间，松开移动板后，通过弹簧的恢复作用力带动第一夹持板向左移动，便对油墨桶进行夹持，进而实现在搅拌过程中油墨桶具有稳定性，避免了搅拌时会发生油墨桶翻倒现象，给工作人员带来了较大的方便，防止造成了印铁油墨资源的浪费，加快了整个工作过程的进度。
[0015]2、该快干型印铁油墨高效搅拌装置，通过弹簧的弹力使第一夹持板选做进行移动，第一夹持板的左端可通过第三通道继续向左移动，进而对半径较小的油墨桶也可进行夹持，该装置可夹持不同大小的油墨桶，有效的增强了实用性，且该装置使用方便，操作简单，制造成本低，减小了设备成本。
附图说明
[0016]图1为本技术一种快干型印铁油墨高效搅拌装置结构示意图；
[0017]图2为本技术凹槽的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A的放大图。
[0019]图中：1固定架、2第一通道、3滑动板、4第一电机、5转动杆、6搅拌抓、7固定板、8第二电机、9螺纹杆、10限位板、11凹槽、12滑道、13滑块、14第一夹持板、15橡胶层、16第三通道、17第二通道、18移动板、19弹簧、20第二夹持板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种新的技术方案：一种快干型印铁油墨高效搅拌装置，包括有固定架1，固定架1的形状类似于字母U，固定架1内部的左右两侧均开设有第一通道2，第一通道2的内部滑动连接有滑动板3，滑动板3的右端贯穿右侧第一通道2延伸至固定架1的外部，滑动板3的底部固定连接有第一电机4，第一电机4位于固定架1的内部，第一电机4的输出端固定连接有转动杆5，转动杆5的下端固定连接有搅拌抓6，第一电机4转动时
带动转动杆5进行转动，进而使搅拌抓6进行旋转，固定架1的右侧固定连接有固定板7，固定板7的顶部固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的上端贯穿滑动板3的右端延伸至滑动板3的外部，螺纹杆9与滑动板3螺纹连接，螺纹杆9贯穿出滑动板3的一端固定连接有限位板10，螺纹杆9与限位板10的接触面不具有螺纹，启动第二电机8带动螺纹杆9进行转动，进而使滑动板3向下移动，滑动板3移动便带动第一电机4移动，从而可调节搅拌抓6的高度，固定架1的内底壁开设有凹槽11，凹槽11的内底壁开设有滑道12，滑道12的数量为两个，两个滑道12分别开设在凹槽11内底壁的前后两侧，两个滑道12的内部滑动连接有滑块13，滑块13的顶部固定连接有第一夹持板14，第一夹持板14的形状为半圆弧形，第一夹持板14的左侧表面固定连接有橡胶层15，橡胶层15为现有装置，在此不做过多解释，凹槽11内部的前后两侧均开设有第二通道17,第一夹持板14的右侧固定连接有移动板18，移动板18的前后两端分别与两个第二通道17的内部滑动连接，移动板18的前端贯穿前侧第二通道17延伸至凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快干型印铁油墨高效搅拌装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内部的左右两侧均开设有第一通道(2)，所述第一通道(2)的内部滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的下端固定连接有搅拌抓(6)，所述固定架(1)的右侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)贯穿出滑动板(3)的一端固定连接有限位板(10)，所述固定架(1)的内底壁开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内底壁的前后两侧均开设有滑道(12)，两个所述滑道(12)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部设置有夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种快干型印铁油墨高效搅拌装置，其特征在于：所述夹持装置包括第一夹持板(14)，所述第一夹持板(14)底部的前后两端固定连接在两个滑块(13)的顶部，所述第一夹持板(14)的左侧表面固定连接有橡胶层(15)，所述凹槽(11)内部的前后两侧均开设有第二通道(17),所述第一夹持板(14)的右侧固定连接有移动板(18)，所述凹槽(11)内右壁的前后两侧均固定连接有弹簧(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：文吉华，娄冰，
申请(专利权)人：深圳华特容器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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