一种智能型的注射泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型的注射泵，包括：V形支块、滑块和固定块，所述V形支块和固定块相互平行设置，所述V形支块和固定块之间转到连接有丝杠所述V形支块和固定块之间位于丝杠的两侧对称焊接有两个光杆。本实用新型专利技术中，通过V形支块配合抽取锁紧支架的设置，进一步的配合滑块和滑块上的反向锁紧支架的设置，使得这样的机械装置可以适应多种类型的注射器，提高其实用性，进一步的配合V形支块上注射器压板的设置，保证了注射器固定的稳定性，最后还设置有环形结构的限位块，有效的防止由于中间滑块的推力过大而对注射器造成损坏，提高了注射器使用的稳定性。注射器使用的稳定性。注射器使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型的注射泵


[0001]本技术涉及注射泵
，尤其涉及一种智能型的注射泵。

技术介绍

[0002]注射泵由步进电机及其驱动器、丝杆和支架等构成，具有往复移动的丝杆、螺母，因此也称为丝杆泵。螺母与注射器的活塞相连，注射器里盛放药液，实现高精度，平稳无脉动的液体传输，工作时，单片机系统发出控制脉冲使步进电机旋转，而步进电机带动丝杆将旋转运动变成直线运动，推动注射器的活塞进行注射输液，实现高精度，平稳无脉动的液体传输。注射速度可由操作人员通过键盘操作进行设定。注射泵启动后，CPU借助于D/A转换提供电机驱动电压。电机旋转检测电路为一组光电耦合电路，通过电机的旋转产生脉冲信号，这一脉冲信号反馈到CPU，CPU根据这一反馈控制电机电压，以便获得设定的转速。
[0003]现有的智能型的注射泵，对注射器的卡合固定结构简单，单一的适用于一种型号的注射器，实用性较差，故而满足不了使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能型的注射泵，通过V形支块配合抽取锁紧支架的设置，进一步的配合滑块和滑块上的反向锁紧支架的设置，使得这样的机械装置可以适应多种类型的注射器，提高其实用性，进一步的配合V形支块上注射器压板的设置，保证了注射器固定的稳定性，最后还设置有环形结构的限位块，有效的防止由于中间滑块的推力过大而对注射器造成损坏，提高了注射器使用的稳定性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能型的注射泵，包括：V形支块、滑块和固定块；
[0006]所述V形支块和固定块相互平行设置，所述V形支块和固定块之间转到连接有丝杠所述V形支块和固定块之间位于丝杠的两侧对称焊接有两个光杆；
[0007]所述滑块设置在V形支块和固定块之间，所述丝杠和光杆均贯穿花滑块，所述滑块靠近V形支块的一侧表壁上设置有反向锁紧支架，所述滑块上设置有滑块驱动旋钮和反向锁紧旋钮；
[0008]所述V形支块靠近滑块的一侧壁上通过抽取锁紧旋钮螺栓固定有抽取锁紧支架，所述抽取锁紧旋钮共设置有两个，且两个抽取锁紧旋钮关于V形支块相互对称。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述抽取锁紧支架和反向锁紧支架上均开设有配合丝杠和光杆使用的条形空洞。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述V形支块上表面螺纹连接有手柄螺丝，且手柄螺丝上焊接有注射器压板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述丝杠与V形支块和固定块的连接处均套接有轴承。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述光杆上位于滑块的两侧对称设置有两个限位块，且限位块上螺纹连接有限位螺栓，所述限位块为环形结构。
[0017]本技术提供了一种智能型的注射泵。具备以下有益效果：
[0018]该智能型的注射泵，通过V形支块配合抽取锁紧支架的设置，进一步的配合滑块和滑块上的反向锁紧支架的设置，使得这样的机械装置可以适应多种类型的注射器，提高其实用性，进一步的配合V形支块上注射器压板的设置，保证了注射器固定的稳定性，最后还设置有环形结构的限位块，有效的防止由于中间滑块的推力过大而对注射器造成损坏，提高了注射器使用的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种智能型的注射泵的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种智能型的注射泵的侧视图；
[0021]图3为本技术中V形支块的拆分结构示意图；
[0022]图4为本技术中V形支块的结构示意图；
[0023]图5为本技术中滑块的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、V形支块；11、抽取锁紧支架；12、抽取锁紧旋钮；13、手柄螺丝；14、注射器压板；2、丝杠；3、光杆；31、限位块；32、限位螺栓；4、滑块；41、反向锁紧支架；42、滑块驱动旋钮；43、反向锁紧旋钮；5、固定块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
‑
5，一种智能型的注射泵，包括：V形支块1、滑块4和固定块5；
[0028]V形支块1和固定块5相互平行设置，V形支块1和固定块5之间转到连接有丝杠2，V形支块1和固定块5之间位于丝杠2的两侧对称焊接有两个光杆3；
[0029]滑块4设置在V形支块1和固定块5之间，丝杠2和光杆3均贯穿花滑块4，滑块4靠近V形支块1的一侧表壁上设置有反向锁紧支架41，滑块4上设置有滑块驱动旋钮42和反向锁紧旋钮43；
[0030]V形支块1靠近滑块4的一侧壁上通过抽取锁紧旋钮12螺栓固定有抽取锁紧支架11，抽取锁紧旋钮12共设置有两个，且两个抽取锁紧旋钮12关于V形支块1相互对称。
[0031]抽取锁紧支架11和反向锁紧支架41上均开设有配合丝杠2和光杆3使用的条形空洞。
[0032]V形支块1上表面螺纹连接有手柄螺丝13，且手柄螺丝13上焊接有注射器压板14。
[0033]丝杠2与V形支块1和固定块5的连接处均套接有轴承。
[0034]光杆3上位于滑块4的两侧对称设置有两个限位块31，且限位块31上螺纹连接有限位螺栓32，限位块31为环形结构。
[0035]工作原理：智能型的注射泵，使用时提起并旋转注射器压板14将注射器的针筒放
在V形支块1的槽中，调整注射器至一个合适位置，旋转注射器压板14将注射器压牢，旋转反向锁紧旋钮43将活塞推柄放入反向锁紧支架41与滑块4之间，旋转反向锁紧旋钮43将活塞推柄加紧，对于抽取或是重复操作，注射器必须可靠的装卡在V形支块1上，松开抽取锁紧旋钮12将注射器针筒的凸缘卡在抽取锁紧支架11内并旋紧抽取锁紧旋钮12，这样的机械装置可以适应多种类型的注射器，对于有些玻璃注射器其活塞推柄的头部有一个圆角使得反向锁紧支架41不能佷好的将其夹紧，灌注时注射器推柄经常缩到,反向锁紧支架41上方，同样的在灌注模式下注射器针筒法兰的圆角也会导致注射器针筒跑出,注射器V形支块1，为了得到一个更加平的面使装卡更加可靠,在中间滑块4和V形支块1之间有一个环状限位块31，其目的是为了防止由于中间滑块4的推力过大而对注射器造成损坏。限位块31可以在光杆3上自由移动，当用户确定好位置后将限位块31上的限位螺栓32拧紧即可。
[0036]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型的注射泵，其特征在于，包括：V形支块（1）、滑块（4）和固定块（5）；所述V形支块（1）和固定块（5）相互平行设置，所述V形支块（1）和固定块（5）之间转到连接有丝杠（2），所述V形支块（1）和固定块（5）之间位于丝杠（2）的两侧对称焊接有两个光杆（3）；所述滑块（4）设置在V形支块（1）和固定块（5）之间，所述丝杠（2）和光杆（3）均贯穿花滑块（4），所述滑块（4）靠近V形支块（1）的一侧表壁上设置有反向锁紧支架（41），所述滑块（4）上设置有滑块驱动旋钮（42）和反向锁紧旋钮（43）；所述V形支块（1）靠近滑块（4）的一侧壁上通过抽取锁紧旋钮（12）螺栓固定有抽取锁紧支架（11），所述抽取锁紧旋钮（12）共设置有两个，且两个抽取锁紧旋钮（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振红，杨盼，张占朋，张誉怀，
申请(专利权)人：保定融柏恒流泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：