本发明专利技术提供了一种采油用收投球装置，包括壳体，在所述壳体上分别设有进球口、出球口、出气口和出油口，所述进球口的高度高于所述出球口的高度，在所述进球口与所述出球口之间设有气举球滑道，所述气举球滑道的一端与所述进球口连接，另一端与所述出球口连接，所述气举球滑道的侧壁分布有若干空隙，在所述出球口的外侧安装有低高压转换阀；本发明专利技术所提供的采油用收投球装置，结构简单，且能够对高尔夫式气举球进行有效回收和发射，具有良好的气举球采油效率，另外，在本装置中，不会出现大量气举球聚集的现象，且气举球表面粘附的石油更加容易甩落，使得气举球在再次下井前被清理干净。使得气举球在再次下井前被清理干净。使得气举球在再次下井前被清理干净。
【技术实现步骤摘要】
一种采油用收投球装置及采油方法
[0001]本专利技术涉及气举采油
，具体而言，涉及一种采油用收投球装置及采油方法。
技术介绍
[0002]目前，在采油领域，常采用气举球的方式将井下的油气举升至地面，具体为利用高压气体将气举球沿管柱泵送至井底，然后靠高压气体和气举球的推力将油举升至地面，但现有的装置普遍存在采油效率低的问题，主要在于气举球上容易粘附石油，在未清理干净的情况下再次进入到井下管柱中，一方面将已经举升上来的石油再次带入井下，使得采油效率变低，另一方面气举球表面长期粘附石油会使得球体的直径变大，需要压力更强的气体才能将其推入至井下管柱中。
[0003]公开号为CN1050406C的专利公开了一种气举球气举采油球控装置及其采油方法，使用该装置时，无法保证气举球在再次下井前表面不粘附石油，即该装置无法有效对气举球进行清理，且该装置还存在一个问题，气举球从螺旋管15上掉落下来后，很容易聚集在一起，由于球体表面粘附有黏性很大的石油，会导致大量的气举球聚集，无法顺畅地进入下一发球阶段，容易发生卡球现象，从而影响采油效率，另外，该装置只能连续向井下发球，而无法有效控制发球频率。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种采油用收投球装置及采油方法，能够有效解决上述问题。
[0005]本专利技术第一方面提供了一种采油用收投球装置，包括壳体，在所述壳体上分别设有进球口、出球口、出气口和出油口，所述进球口的高度高于所述出球口的高度，在所述进球口与所述出球口之间设有气举球滑道，所述气举球滑道的一端与所述进球口连接，另一端与所述出球口连接，所述气举球滑道的侧壁分布有若干空隙，在所述出球口的外侧安装有低高压转换阀。
[0006]进一步地，所述气举球滑道呈螺旋状、弧线状、直线状或折线状。
[0007]进一步地，所述气举球滑道呈变径螺旋状，所述气举球滑道的顶端直径大于底端直径。
[0008]上大下小的变径结构，使得高尔夫式气举球在滚动时速度会越来越快，从而受到的离心力越来越大，有利于将粘附在球体表面上的石油甩开，从而达到清理球体的目的。
[0009]进一步地，所述气举球滑道由两个圆环和四根金属杆组成，两个所述圆环分别设于所述金属杆的两端，四根所述金属杆呈矩形阵列排布。
[0010]如此设置使得高尔夫式气举球暴露在外的面积最大化，球体只能在四根金属杆围成的空间内移动，暴露出的球体上所粘附的石油就能够更好地被甩开。
[0011]进一步地，在所述壳体的内部安装有空心杆，在所述空心杆的侧壁上设有若干排气孔，所述空心杆连接有输气管。
[0012]空心杆向移动中的球体喷射气体，能够有效将球体上的石油吹落。
[0013]进一步地，所述气举球滑道的内径与所述出球口的内径相同。
[0014]如此设置使得一次只能允许一个气举球从气举球滑道内进入到出球口中，可防止气举球堆积，从而避免了卡球现象发生。
[0015]进一步地，在所述气举球滑道的端部安装有气举球收纳器，所述气举球收纳器呈环状，所述气举球收纳器的内径与所述出球口的内径相同，所述气举球收纳器与所述出球口贴合，所述气举球收纳器连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在所述壳体的内底部，所述电动伸缩杆的伸缩方向与所述气举球收纳器的轴线方向垂直。
[0016]如此设置能够控制高尔夫式气举球是否从壳体中出去，当气举球收纳器与出球口完全重合时，高尔夫式气举球就能够从壳体中经出球口进入到下方的低高压转换阀内，当气举球收纳器与出球口不重合时，高尔夫式气举球就被拦截在壳体内，无法进入到下方的低高压转换阀中。
[0017]进一步地，所述低高压转换阀包括第一舱室和第二舱室，所述第一舱室与所述第二舱室串连，所述第一舱室与所述出球口连接，在所述第一舱室与所述出球口之间设有第一电磁阀，在所述第一舱室与所述第二舱室之间设有第二电磁阀，在所述第二舱室的底部设有第三电磁阀，所述第二舱室还连接有第一高压气泵，在所述第二舱室的侧壁上安装有卸压口，在所述卸压口处安装有第四电磁阀。
[0018]通过两个舱室串连的方式，使得高尔夫式气举球能够由常压(低压)环境顺利进入到高压环境中，从而被喷射至井下。
[0019]进一步地，所述低高压转换阀包括球形外壳，所述球形外壳呈空心状，在所述球形外壳的侧壁上分别安装有进球通道、出球通道、高压气通道和余油通道，所述进球通道的内径与所述出球通道的内径相同，所述高压气通道的内径小于所述进球通道的内径，所述余油通道的内径小于所述高压气通道的内径，在所述球形外壳内设有呈圆球状的阀芯，所述阀芯与所述球形外壳的内壁贴合，在所述阀芯的轴线上同轴设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的直径等于所述进球通道的内径，所述第二通孔的直径等于所述高压气通道的内径，所述高压气通道连接有第二高压气泵，在所述球形外壳的外部设有电机，所述电机的输出端与所述阀芯连接。
[0020]通过阀芯在球形外壳内转动的方式，使得高尔夫式气举球能够由常压(低压)环境顺利进入到高压环境中，从而被喷射至井下。
[0021]本专利技术第二方面提供了一种采油方法，采用井下管柱、高尔夫式气举球以及上述的采油用收投球装置共同实现。
[0022]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0023]本专利技术所提供的采油用收投球装置，结构简单，且能够对高尔夫式气举球进行有效回收和发射，具有良好的气举球采油效率，另外，在本装置中，气举球滑道由两个圆环和若干根金属杆组成，如此结构使得气举球只能在金属杆围成的空间内有序移动，不会出现大量气举球聚集的现象发生，且该结构使得气举球的球表面暴露在外，在移动过程中，由于离心力的作用，气举球表面粘附的石油更加容易甩落，使得气举球在再次下井前被清理干净。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例1提供的采油用收投球装置的结构示意图；
[0026]图2为图1的内部结构示意图；
[0027]图3为图2中A处的局部放大图；
[0028]图4为图1中所示低高压转换阀的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术实施例2提供的采油用收投球装置的结构示意图；
[0030]图6为图5的内部结构示意图；
[0031]图7为图6中所示新低高压转换阀的结构示意图；
[0032]图8为图7所示新低高压转换阀的另一工作状态示意图。
[0033]图标：1
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壳体，11
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进球口，12
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出气口，13
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出球口，14
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出油口，2
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气举球滑道，21
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圆环，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采油用收投球装置，其特征在于，包括壳体，在所述壳体上分别设有进球口、出球口、出气口和出油口，所述进球口的高度高于所述出球口的高度，在所述进球口与所述出球口之间设有气举球滑道，所述气举球滑道的一端与所述进球口连接，另一端与所述出球口连接，所述气举球滑道的侧壁分布有若干空隙，在所述出球口的外侧安装有低高压转换阀。2.根据权利要求1所述的采油用收投球装置，其特征在于，所述气举球滑道呈螺旋状、弧线状、直线状或折线状。3.根据权利要求2所述的采油用收投球装置，其特征在于，所述气举球滑道呈变径螺旋状，所述气举球滑道的顶端直径大于底端直径。4.根据权利要求1所述的采油用收投球装置，其特征在于，所述气举球滑道由两个圆环和四根金属杆组成，两个所述圆环分别设于所述金属杆的两端，四根所述金属杆呈矩形阵列排布。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的采油用收投球装置，其特征在于，在所述壳体的内部安装有空心杆，在所述空心杆的侧壁上设有若干排气孔，所述空心杆连接有输气管。6.根据权利要求1
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4任意一项所述的采油用收投球装置，其特征在于，所述气举球滑道的内径与所述出球口的内径相同。7.根据权利要求6所述的采油用收投球装置，其特征在于，在所述气举球滑道的端部安装有气举球收纳器，所述气举球收纳器呈环状，所述气举球收纳器的内径与所述出球口的内径相同，所述气举球收纳器与所述出球口贴合，所述气举球收纳器连接有电动伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍政，
申请(专利权)人：伍政，
类型：发明
国别省市：
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