一种椅背锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种椅背锁紧机构，其特征在于，包括：立柱及与立柱套接配合的套筒，套筒具有可插入立柱的插孔；开口，贯穿套筒的一面筒壁，且开口与所述插孔连通；活动挤压件，可移动设置于开口内；把手，所述把手上设有凸轮部，凸轮部与套筒铰接；凸轮部相对于套筒朝一个方向转动时，凸轮部的外壁可与活动挤压件相抵，且凸轮部可带动活动挤压件于开口内移动并压紧立柱；凸轮部相对于套筒朝相反方向转动时，活动挤压件得到放松。只需要转动把手，凸轮部随之转动带动活动挤压件挤压位于插孔内的立柱即可完成锁定，通过凸轮部与活动挤压件之间的摩擦力使得凸轮部固定于锁定位置，解锁时反向转动把手即可，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种椅背锁紧机构


[0001]本技术涉及椅子
，更具体的说，涉及一种椅背锁紧机构。

技术介绍

[0002]座椅，是人们生活中的必备工具。为了使得同一张座椅可以配合不同使用者的身高高度，市面上出现了高度可调的座椅。传统的高度可调的座椅大多是在椅背的后端面上设有套管，在座凳上设置有立柱，套管套于立柱上滑动至指定位置，螺栓贯穿套管与立柱螺纹连接旋扭固定。但是由于螺栓插入，套管单侧受力，就会导致椅背与座凳之间发生一定的偏移。
[0003]申请号为“201621358843.X”中提出了一种具有开口套和扳手的束紧装置，开口套上具有开口部，扳手上具有凸轮部，开口部上设置有连接件，连接件与凸轮部铰接，凸轮部转动时带动连接件压迫开口部的开口闭合使得开口套的内壁与座凳上的立柱外壁紧贴实现固定。
[0004]但是上述开口套在生产的过程中，由于加工精度的限制，开口部的开口大小不一，锁紧程度难以控制。且开口套的材质为钢板，钢板的自身弹性较弱，钢板难以形变实现开口的闭合与张开，因此在使用一定时间后，开口套自身会出现无法抱紧造成开口套下滑的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种无需开口套自身发生形变来夹紧位于开口套内的立柱的椅背锁紧机构。
[0006]解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：
[0007]一种椅背锁紧机构，其特征在于，包括：
[0008]立柱及与立柱套接配合的套筒，所述套筒具有可插入立柱的插孔；
[0009]开口，贯穿所述套筒的一面筒壁，且所述开口与所述插孔连通；
[0010]活动挤压件，可移动设置于所述开口内；
[0011]把手，所述把手上设有凸轮部，所述凸轮部与所述套筒铰接；所述凸轮部相对于所述套筒朝一个方向转动时，所述凸轮部的外壁可与所述活动挤压件相抵，且所述凸轮部可带动所述活动挤压件于所述开口内移动并压紧所述立柱；所述凸轮部相对于所述套筒朝相反方向转动时，所述活动挤压件得到放松。
[0012]在进一步的方案中，所述套筒于所述开口处的上下位置各设置有一个轴座，所述把手与所述轴座之间通过插轴实现铰接，且所述凸轮部位于两个轴座之间。
[0013]在进一步的方案中，所述活动挤压件沿自身厚度方向具有前端与后端，所述活动挤压件的后端与所述凸轮部相抵，所述活动挤压件的前端为向内凹陷的弧形面。
[0014]由于活动挤压件的头端为向内凹陷的弧形面，活动挤压件与立柱之间由线接触变为面接触，增大了接触面积，增大了摩擦力，使得锁定更加稳固。
[0015]在进一步的方案中，所述插孔内与所述活动挤压件的头端相对立的一侧内壁，及所述活动挤压件的头端均设置多根沿套筒高度方向延伸的凸条，所述凸轮部带动所述活动挤压件夹紧位于所述插孔内的立柱时，所述凸条与所述立柱的外壁相抵。
[0016]由于立柱的大小形状与插孔并非完全一样，通过插孔内与所述活动挤压件的头端相对立的一侧内壁，及活动挤压件的头端均设置多根沿套筒高度方向延伸的凸条，凸轮部带动活动挤压件夹紧位于插孔内的立柱时，凸条与所述立柱的外壁相抵，从而实现定位夹紧，可以有效的减小加工误差带来的晃动问题，解决了市场上容易夹歪，且降低了产品的精度要求，便于生产。
[0017]在进一步的方案中，所述活动挤压件沿自身长度方向具有头端与尾端，所述活动挤压件的尾端与所述凸轮部相抵，所述活动挤压件的头端设置有第一夹板，所述插孔内与所述活动挤压件的头端相对立的一侧内壁上设置有第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板均为弧形板，所述凸轮部带动所述活动挤压件夹紧位于所述插孔内的立柱时，所述第一夹板与所述第二夹板对合。由于第一夹板与所述第二夹板均为弧形板，活动挤压件与立柱之间由线接触变为面接触，增大了接触面积，增大了摩擦力，使得锁定更加稳固
[0018]在进一步的方案中，所述第一夹板与所述第二夹板相对的两个板面均设置有多根沿套筒高度方向延伸的凸条，所述凸轮部带动所述活动挤压件夹紧位于所述插孔内的立柱时，所述凸条与所述立柱的外壁相抵。
[0019]在进一步的方案中，所述套筒的前端面设有用于连接椅背的连接部，所述开口设置于所述套筒的后端面。由于用于连接椅背的连接部设于套筒的前端面，而开口设置于所述套筒的后端面，在实现夹紧的过程中，套筒相对于立柱不会左右移动，就避免了套筒所连椅背与立柱所连的座凳之间发生左右偏移的问题。
[0020]在进一步的方案中，所述活动挤压件上设置有滑块，所述开口处设置有沿活动挤压件厚度方向延伸的滑槽，所述凸轮部带动所述活动挤压件于所述开口内移动时，所述滑块于所述滑槽内移动。
[0021]通过滑槽配合活动挤压件上的滑块对活动挤压机起到导向作用。且当凸轮部相对于所述套筒朝相反方向转动时，活动挤压件得到放松时，活动挤压件不会从开口处脱离，起到一定的限位作用。
[0022]在进一步的方案中，所述套筒为一体成型且自身构成闭环的环形件，所述插孔为固定形态的通孔。由于只需要转动把手，凸轮部随之转动带动活动挤压件于所述开口内移动，活动挤压件配合套筒的内筒壁挤压位于插孔内的立柱即可完成锁定，套筒自身无需发生形变，就不需要在套筒上设置有裂缝通过压紧裂缝使得插孔变形来夹紧立柱，不需要担心锁紧程度难以控制的问题，大大降级了加工精度的要求。
[0023]在进一步的方案中，所述套筒的材质为塑料或铝合金或钢。由于不需要挤压套筒上的裂缝使得插孔变形来夹紧立柱，可以根据需求采用不同材质的套筒。
[0024]有益效果
[0025]由于凸轮部与套筒铰接，只需要转动把手，凸轮部随之转动带动活动挤压件于所述开口内移动，活动挤压件配合套筒的内筒壁挤压位于插孔内的立柱即可完成锁定，通过凸轮部与活动挤压件之间的摩擦力使得凸轮部固定于锁定位置，解锁时只需要反向转动把手即可，方便快捷，套筒自身无需发生形变，且不需要担心锁紧程度难以控制的问题；而套
筒也可以加工成插孔闭环的形式，不用过多考虑其选材的问题。
附图说明
[0026]图1为带有实施例1中的椅背锁紧机构的座椅的结构示意图；
[0027]图2为实施例1中把手处于锁定位置的椅背锁紧机构的结构示意图；
[0028]图3为实施例1中把手与凸台从套筒上拆分后的椅背锁紧机构的结构示意图；
[0029]图4为实施例1中未带有把手的椅背锁紧机构的结构示意图；
[0030]图5为实施例1中椅背锁紧机构的的部件爆炸图及局部放大图；
[0031]图6为实施例1中未带有弹性件且把手处于解锁位置时的椅背锁紧机构的结构示意图；
[0032]图7为弹性件的结构示意图；
[0033]图8为实施例2中把手处于锁定位置的椅背锁紧机构的结构示意图；
[0034]图9为实施例2中把手处于锁定位置的椅背锁紧机构于俯视状态下的剖视图；
[0035]图10为实施例2中把手处于锁定位置的椅背锁紧机构于等轴测视角下的剖视图。
[0036]示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椅背锁紧机构，其特征在于，包括：立柱及与立柱套接配合的套筒，所述套筒具有可插入立柱的插孔；开口，贯穿所述套筒的一面筒壁，且所述开口与所述插孔连通；活动挤压件，可移动设置于所述开口内；把手，所述把手上设有凸轮部，所述凸轮部与所述套筒铰接；所述凸轮部相对于所述套筒朝一个方向转动时，所述凸轮部的外壁可与所述活动挤压件相抵，且所述凸轮部可带动所述活动挤压件于所述开口内移动并压紧所述立柱；所述凸轮部相对于所述套筒朝相反方向转动时，所述活动挤压件得到放松。2.根据权利要求1所述的椅背锁紧机构，其特征在于，所述套筒于所述开口处的上下位置各设置有一个轴座，所述把手与所述轴座之间通过插轴实现铰接，且所述凸轮部位于两个轴座之间。3.根据权利要求1所述的椅背锁紧机构，其特征在于，所述活动挤压件沿自身厚度方向具有前端与后端，所述活动挤压件的后端与所述凸轮部相抵，所述活动挤压件的前端为向内凹陷的弧形面。4.根据权利要求3所述的椅背锁紧机构，其特征在于，所述插孔内与所述活动挤压件的前端相对立的一侧内壁，及所述活动挤压件的前端均设置多根沿套筒高度方向延伸的凸条，所述凸轮部带动所述活动挤压件夹紧位于所述插孔内的立柱时，所述凸条与所述立柱的外壁相抵。5.根据权利要求1所述的椅背锁紧机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：储明玉，
申请(专利权)人：杭州宜坐工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：