一种电磁供热系统技术方案

一种电磁供热系统，包括：内加热器，所述内加热器包括内壳体，内壳体底部设有进水口，顶部设有出水口，内壳体内上下间隔安装有若干块带有排水孔的水平隔板，相邻两块水平隔板上的排水孔交错设置；外加热器，所述外加热器套设在内加热器的外侧，包括外壳体，外壳体底部设有进水口，顶部设有出水口，外壳体内左右间隔安装有若干块带有排水孔的竖直隔板，相邻两块竖直隔板上的排水孔交错设置；电磁加热线圈，所述电磁加热线圈设在内加热器和外加热器之间。通过电磁加热线圈对内加热器和外加热器同时进行加热，耗能低，避免了热量向外泄漏，电磁加热线圈产生的磁场基本完全用于加热，热效率高，散热慢，实用价值高，利于市场推广。利于市场推广。利于市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁供热系统

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[0001]本技术涉及供热
，尤其涉及一种电磁供热系统。

技术介绍
：
[0002]目前，市场上的电磁供热器普遍都是功率大，耗能多，而且采暖效果都不理想，要达到理想的供热温度就得加大功率，功率越高相对能源消耗越多，也就增加了污染空气的排放。
[0003]现在的电磁供热器在工作时，其内部的电磁线圈产生的磁场不可能100％用于加热，其中一部分的热量向外泄漏，热效率低，散热快加热转换率低，耗能大，实用价值低，不利于市场推广。
[0004]因此，一种有效解决现有电磁供热器能耗高、热效率低等问题的电磁供热系统亟待研究。

技术实现思路
：
[0005]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种电磁供热系统，解决了以往的电磁供热器功率大、能耗高、污染环境的问题，解决了以往的电磁供热器热量向外泄漏、热效率低的问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种电磁供热系统，包括：
[0008]内加热器，所述内加热器包括内壳体，内壳体底部设有进水口，顶部设有出水口，内壳体内上下间隔安装有若干块带有排水孔的水平隔板，相邻两块水平隔板上的排水孔交错设置；
[0009]外加热器，所述外加热器套设在内加热器的外侧，包括外壳体，外壳体底部设有进水口，顶部设有出水口，外壳体内左右间隔安装有若干块带有排水孔的竖直隔板，相邻两块竖直隔板上的排水孔交错设置；
[0010]电磁加热线圈，所述电磁加热线圈设在内加热器和外加热器之间，电磁加热线圈用于对内加热器和外加热器同时进行加热，所述电磁加热线圈与电源控制器相连接。
[0011]所述内壳体的内壁安装有导热绝缘层，所述水平隔板为电热板，相邻两块水平隔板分别通过导电板相连接，最底部的导电板与电源控制器相连接。
[0012]所述内加热器和外加热器的底部设有基座，所述电源控制器安装在基座内。
[0013]所述导热绝缘层为导热绝缘硅胶。
[0014]所述内加热器的进水口和外加热器的进水口共同连接一根进水管。
[0015]所述内加热器的出水口和外加热器的出水口共同连接“h”形的出水管。
[0016]所述内壳体和外壳体均采用不锈钢壳体。
[0017]所述出水管上设有温度检测表。
[0018]本技术采用上述方案，具有以下优点：
[0019]通过电磁加热线圈对内加热器和外加热器同时进行加热，耗能低，避免了热量向外泄漏，电磁加热线圈产生的磁场基本完全用于加热，热效率高，散热慢，实用价值高，利于市场推广。
附图说明：
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图中，1、内壳体，2、水平隔板，3、排水孔，4、外壳体，5、竖直隔板，6、电磁加热线圈，7、电源控制器，8、导热绝缘层，9、导电板，10、基座，11、进水管，12、出水管，13、温度检测表。
具体实施方式：
[0022]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0023]如图1所示，一种电磁供热系统，包括：
[0024]内加热器，所述内加热器包括内壳体1，内壳体1底部设有进水口，顶部设有出水口，内壳体1内上下间隔安装有若干块带有排水孔3的水平隔板2，相邻两块水平隔板2上的排水孔3交错设置，使水在内壳体1内沿S形行进，用于延长水经过内壳体1内的加热时间，对电磁加热线圈6向内产生的热能充分吸收利用；
[0025]外加热器，所述外加热器套设在内加热器的外侧，包括外壳体4，外壳体4底部设有进水口，顶部设有出水口，外壳体4内左右间隔安装有若干块带有排水孔3的竖直隔板5，相邻两块竖直隔板5上的排水孔3交错设置，使水在外壳体4内沿S形行进，用于延长水经过外壳体4内的加热时间，对电磁加热线圈6向外产生的热能充分吸收利用；
[0026]电磁加热线圈6，所述电磁加热线圈6设在内加热器和外加热器之间，即电磁加热线圈6安装在内壳体1与外壳体4之间，电磁加热线圈6用于对内加热器和外加热器同时进行加热，所述电磁加热线圈6与电源控制器7相连接。
[0027]所述内壳体1的内壁安装有导热绝缘层8，所述水平隔板2为电热板，相邻两块水平隔板2分别通过导电板9相连接，最底部的导电板9与电源控制器7相连接。通过电源控制器7经导电板9对每块水平隔板2进行通电，可使每块水平隔板2对水进行加热，提升内加热器内部的加热效果。水平隔板2采用可拆卸式安装，定期可将水平隔板2拆卸出来进行清理。
[0028]通过电源控制器7对电磁加热线圈6和水平隔板2单独进行控制，可最大程度实现节能降耗。
[0029]所述内加热器和外加热器的底部设有基座10，所述电源控制器7安装在基座10内，充分利用了基座10底部空间。
[0030]所述导热绝缘层8为导热绝缘硅胶。导热绝缘硅胶是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，能够完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用。
[0031]所述内加热器的进水口和外加热器的进水口共同连接一根进水管11。进水管11从外面穿过外加热器的进水口伸至内加热器的进水口内，水可从进水管11进入外加热器和内加热器内部。
[0032]所述内加热器的出水口和外加热器的出水口共同连接“h”形的出水管12，在内加
热器和外加热器内加热后的热水从出水管12向外输送。所述出水管12上设有温度检测表13，用于检测输出水的温度，根据输出水的温度，以调节电磁加热线圈6和水平隔板2的加热功率。
[0033]所述内壳体1和外壳体4均采用不锈钢壳体。
[0034]工作时，水从进水管11分别进入外加热器和内加热器内部，在内壳体1内和外壳体4内均沿S形向前行进，电源控制器7控制电磁加热线圈6通电后产生的热量对内加热器和外加热器同时进行加热，避免了热量向外泄漏，必要时，还可通过电源控制器7经导电板9对每块水平隔板2进行通电，通过每块水平隔板2对水进行加热，以提升加热效率，经加热后的热水从内加热器的出水口和外加热器的出水口汇聚到“h”形的出水管12后向外输送，出水管12上的温度检测表13用于检测输出水的温度，并反馈至后台控制器，后台控制器根据输出水的温度，再控制电源控制器7以调节电磁加热线圈6和水平隔板2的加热功率，保证输出的热水温度达标。
[0035]上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。
[0036]本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁供热系统，其特征在于：包括：内加热器，所述内加热器包括内壳体，内壳体底部设有进水口，顶部设有出水口，内壳体内上下间隔安装有若干块带有排水孔的水平隔板，相邻两块水平隔板上的排水孔交错设置；外加热器，所述外加热器套设在内加热器的外侧，包括外壳体，外壳体底部设有进水口，顶部设有出水口，外壳体内左右间隔安装有若干块带有排水孔的竖直隔板，相邻两块竖直隔板上的排水孔交错设置；电磁加热线圈，所述电磁加热线圈设在内加热器和外加热器之间，电磁加热线圈用于对内加热器和外加热器同时进行加热，所述电磁加热线圈与电源控制器相连接。2.根据权利要求1所述的一种电磁供热系统，其特征在于：所述内壳体的内壁安装有导热绝缘层，所述水平隔板为电热板，相邻两块水平隔板分别通过导电板相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，苏冰慧，
申请(专利权)人：青岛海智信息工程有限公司，
类型：新型
国别省市：