本实用新型专利技术公开了一种检漏装置，包括循环水冷却器，循环水冷却器的下侧左右两端分别设有液化气进口和液化气出口，循环水冷却器的右下侧设有循环水进口，循环水冷却器的左上侧设有循环水出口，所述循环水出口通过安装法兰安装有检漏装置，检漏装置包括直管和检测罐，直管的左下侧设有出水管，出水管通过法兰连接循环水排出口，所述出水管右端在直管内设有导水板，导水板向右上侧倾斜设置，引导水流流动，所述直管的上端连接连通管一，本实用新型专利技术通过在循环水出口管顶部加装检漏装置，定期检漏，及时发现泄漏的冷却器，进行检修，减少液化气的浪费和水污染。浪费和水污染。浪费和水污染。
【技术实现步骤摘要】
一种检漏装置
[0001]本技术涉及气体检漏
，具体是一种检漏装置。
技术介绍
[0002]石油化工厂生产装置里面有很多列管式循环水冷却器，使用一段时间后会出现泄漏，液化气漏到循环水里面，如不能及时的发现，将导致液化气的浪费和水污染。因此，本技术提供了一种检漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种检漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种检漏装置，包括循环水冷却器，循环水冷却器的下侧左右两端分别设有液化气进口和液化气出口，循环水冷却器的右下侧设有循环水进口，循环水冷却器的左上侧设有循环水出口，所述循环水出口通过安装法兰安装有检漏装置，检漏装置包括直管和检测罐，直管的左下侧设有出水管，出水管通过法兰连接循环水排出口，所述直管的上端连接连通管一，连通管一的上端连接检测罐，检测罐的下侧通过连通管二连接出水管；
[0006]所述检测罐的上部安装有气体探测器和控制器，对气体中含有的液化气进行检测，检测罐内设有液位计，检测罐的上端连接排气阀，所述连通管一和连通管二上均设有管路电磁阀。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述出水管右端在直管内设有导水板，导水板向右上侧倾斜设置，引导水流流动。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述出水管的内径从左到右逐渐增大，且最大处等于循环水出口的内径。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述连通管二和出水管均朝向左下侧倾斜设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述控制器电性连接管路电磁阀、气体探测器、液位计和排气阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述检测罐侧面设有观察窗，方便观察内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在循环水出口管顶部加装检漏装置，定期检漏，及时发现泄漏的冷却器，进行检修，减少液化气的浪费和水污染。
附图说明
[0014]图1为一种检漏装置的结构示意图。
[0015]图2为一种检漏装置中检漏装置的结构示意图。
[0016]图3为一种检漏装置中控制器的系统框图。
[0017]图中：1、循环水冷却器；2、液化气进口；3、液化气出口；4、循环水进口；5、循环水出口；6、安装法兰；7、导水板；8、出水管；9、连通管一；10、连通管二；11、管路电磁阀；12、检测罐；13、气体探测器；14、液位计；15、排气阀；16、观察窗；17、直管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种检漏装置，包括循环水冷却器1，循环水冷却器1的下侧左右两端分别设有液化气进口2和液化气出口3，循环水冷却器1的右下侧设有循环水进口4，循环水冷却器1的左上侧设有循环水出口5，所述循环水出口5通过安装法兰6安装有检漏装置，检漏装置包括直管17和检测罐12，直管17的左下侧设有出水管8，出水管8通过法兰连接循环水排出口，所述出水管8的内径从左到右逐渐增大，且最大处等于循环水出口5的内径，所述出水管8右端在直管17内设有导水板7，导水板7向右上侧倾斜设置，引导水流流动，所述直管17的上端连接连通管一9，连通管一9的上端连接检测罐12，检测罐12的下侧通过连通管二10连接出水管8，所述连通管二10和出水管8均朝向左下侧倾斜设置；
[0020]所述检测罐12的上部安装有气体探测器13和控制器，对气体中含有的液化气进行检测，检测罐12内设有液位计14，检测罐12的上端连接排气阀15，所述连通管一9和连通管二10上均设有管路电磁阀11，控制器电性连接管路电磁阀11、气体探测器13、液位计14和排气阀15，所述检测罐12侧面设有观察窗16，方便观察内部。
[0021]本技术的工作原理是：使用时，通过循环水对液化气进行降温，水通过循环水出口5排出，经过检漏装置时，直管17用于储气，当液化气泄漏后，因液化气压力大于循环水压力，会漏至循环水中，在直管17顶端位置会存留少量液化气，这时，通过控制器预先设定，指定时间后控制管路电磁阀11开启，气体通过连通管一9进入检测罐12内，通过气体探测仪13进行检测，判断是否有液化气泄漏，及时通过气体探测器进行报警进行维修，当检测罐12内的气体增多时，通过液位计14检测液面高度，并通过排气阀15排出多余的气体。
[0022]本技术通过在循环水出口5管顶部加装检漏装置，定期检漏，及时发现泄漏的冷却器，进行检修，减少液化气的浪费和水污染。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检漏装置，包括循环水冷却器（1），循环水冷却器（1）的下侧左右两端分别设有液化气进口（2）和液化气出口（3），循环水冷却器（1）的右下侧设有循环水进口（4），循环水冷却器（1）的左上侧设有循环水出口（5），其特征在于，所述循环水出口（5）通过安装法兰（6）安装有检漏装置，检漏装置包括直管（17）和检测罐（12），直管（17）的左下侧设有出水管（8），出水管（8）通过法兰连接循环水排出口，所述直管（17）的上端连接连通管一（9），连通管一（9）的上端连接检测罐（12），检测罐（12）的下侧通过连通管二（10）连接出水管（8）；所述检测罐（12）的上部安装有气体探测器（13）和控制器，检测罐（12）内设有液位计（14），检测罐（12）的上端连接排气阀（15），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟怀堂，冯国云，韦歆忠，
申请(专利权)人：山东东方宏业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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