一种打标设备制造技术

本发明专利技术涉及加工装置技术领域，具体涉及一种打标设备，传送组件和打标机构与工作台连接，放置板与传送组件连接，两个第一气缸与放置板连接，两个第一活塞杆与两个第一气缸连接，两个安装架与两个第一活塞杆连接，若干外筒与两个安装架连接，若干复位弹簧与若干外筒连接，若干内筒与若干复位弹簧连接，若干转轴与若干内筒连接，若干滚珠与若干转轴连接，将工件滑进放置板上，与工件同高度的内筒压缩复位弹簧进入外筒内部，复位弹簧的回弹力将工件两侧卡紧，高于工件高度的复位弹簧呈舒展状态推动内筒限制工件的纵向移动空间，解决了打标设备的传送组件对放置板进行传送时所产生的震动会影响工件在放置板上的稳定性的问题。震动会影响工件在放置板上的稳定性的问题。震动会影响工件在放置板上的稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打标设备


[0001]本专利技术涉及加工装置
，尤其涉及一种打标设备。

技术介绍

[0002]打标设备用于在工件上打印数字码、字符码或简单的图案来进行防伪；
[0003]打标时将工件放置在现有打标设备的放置板上，传送组件将放置板和工件传送到打标组件正下方进行打标；
[0004]但传送组件对放置板进行传送时所产生的震动会使工件在放置板上发生位移，甚至从放置板上掉落。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种打标设备，旨在解决打标设备的传送组件对放置板进行传送时所产生的震动会影响工件在放置板上的稳定性的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种打标设备，包括安装机构、打标机构和若干放置机构；
[0007]所述安装机构包括工作台、四个支撑腿和传送组件，四个所述支撑腿分别与所述工作台固定连接，均位于所述工作台的一侧，所述传送组件与所述工作台固定连接，均位于远离所述支撑腿的一侧，所述打标机构与所述工作台固定连接，均位于靠近所述传送组件的一侧；
[0008]所述放置机构包括放置板、两个第一气缸、两个第一活塞杆、两个安装架、若干外筒、若干复位弹簧、若干内筒、若干转轴和若干滚珠，所述放置板与所述传送组件固定连接，并位于远离所述工作台的一侧，两个所述第一气缸分别与所述放置板固定连接，均位于所述放置板两侧，两个所述第一活塞杆分别与两个所述第一气缸输出端固定连接，两个所述安装架分别与两个所述第一活塞杆固定连接，均位于远离所述第一气缸的一侧，若干所述外筒分别与两个所述安装架固定连接，均位于远离所述第一活塞杆的一侧，若干所述复位弹簧分别与若干所述外筒固定连接，均位于所述外筒内部，若干所述内筒分别与若干所述复位弹簧固定连接，均贯穿所述外筒，若干所述转轴分别与若干所述内筒转动连接，均位于所述内筒内侧壁，若干所述滚珠分别与若干所述转轴固定连接，均位于所述转轴外侧壁。
[0009]将工件滑进所述放置板上，工件通过所述内筒压缩与工件高度相同所述复位弹簧进入所述外筒内部，所述复位弹簧的回弹力将工件的两侧卡紧，高于工件高度的所述外筒内部的所述复位弹簧呈舒展状态，所述复位弹簧推动所述内筒限制工件的纵向移动空间。
[0010]其中，所述放置机构还包括若干限位块，若干所述限位块分别与若干所述内筒固定连接，均位于所述外筒内部。
[0011]所述限位块的直径大于所述外筒的口径，可避免所述复位弹簧推动所述内筒在所述外筒内部滑动时，所述内筒脱离所述外筒。
[0012]其中，所述安装机构还包括四个吸盘，四个所述吸盘分别与四个所述支撑腿固定
连接，均位于远离所述工作台的一侧。
[0013]所述吸盘增加了所述支撑腿与放置面的接触面积，从而增加了所述支撑腿支撑所述工作台的稳定性。
[0014]其中，所述安装机构还包括四个减震垫，四个所述减震垫分别与四个所述吸盘固定连接，均位于远离所述支撑腿的一侧。
[0015]所述吸盘上的所述减震垫可吸收所述工作台上的所述传送组件、所述打标机构和所述放置机构的工作时所产生的震动，从而增加所述工作台的稳定性。
[0016]其中，所述安装机构还包括两个安装套、两个连接轴和两个把手，两个所述安装套分别与所述工作台固定连接，均位于所述工作台外侧壁，两个所述连接轴分别与两个所述安装套转动连接，均贯穿所述安装套，两个所述把手分别与两个所述连接轴固定连接，均位于所述连接轴外侧壁。
[0017]通过所述把手可对所述工作台进行搬运，所述连接轴带动所述把手可根据施力方向在所述工作台的所述安装套上转动。
[0018]其中，所述安装机构还包括两个反弹器和两个反弹吸片，两个所述反弹器分别与所述工作台固定连接，均位于靠近所述安装套的一侧，两个所述反弹吸片分别与两个所述把手固定连接，均位于靠近所述反弹器的一侧。
[0019]在所述把手不使用的情况下，通过所述把手上的所述反弹吸片按压所述反弹器，所述反弹器的磁力可将所述反弹吸片和所述把手吸住，增加所述把手在所述工作台上的稳定性，使用所述把手时，通过所述反弹吸片再次按压所述反弹器，所述反弹器将所述反弹吸片和所述把手释放。
[0020]其中，所述打标机构包括打标组件、安装板、风机、连接管和高压头，所述打标组件与所述工作台固定连接，并位于靠近所述传送组件的一侧，所述安装板与所述工作台固定连接，并位于靠近所述传送组件的一侧，所述风机与所述安装板固定，并位于靠近所述打标组件的一侧，所述连接管与所述风机输出端固定连接，所述高压头与所述连接管固定连接，并位于远离所述风机的一侧。
[0021]所述打标机构的所述打标组件对所述放置板上的工件打标，打标前，所述安装板上的所述风机将风输送至所述连接管，从所述高压头处喷出，将工件打标面上残留的杂质吹出，避免工件打标面上的杂质影响所述打标组件对工件的打标效果。
[0022]本专利技术的一种打标设备，将工件滑进所述放置板上，工件通过所述内筒压缩与工件高度相同所述复位弹簧进入所述外筒内部，所述复位弹簧的回弹力将工件的两侧卡紧，高于工件高度的所述外筒内部的所述复位弹簧呈舒展状态，所述复位弹簧推动所述内筒限制工件的纵向移动空间，解决了打标设备的传送组件对放置板进行传送时所产生的震动会影响工件在放置板上的稳定性的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术提供的一种打标设备的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术提供的一种打标设备沿第二气缸方向的剖视图；
[0026]图3是本专利技术提供的一种打标设备沿第一气缸方向的剖视图；
[0027]图4是图3细节A处的放大图；
[0028]图5是外筒、复位弹簧、内筒、限位块、转轴和滚珠的剖视图。
[0029]1‑
安装机构、2
‑
放置机构、3
‑
打标机构、4
‑
工作台、5
‑
支撑腿、6
‑
传送组件、7
‑
放置板、8
‑
第一气缸、9
‑
第一活塞杆、10
‑
安装架、11
‑
外筒、12
‑
复位弹簧、13
‑
内筒、14
‑
转轴、15
‑
滚珠、16
‑
限位块、17
‑
吸盘、18
‑
减震垫、19
‑
安装套、20
‑
连接轴、21
‑
把手、22
‑
反弹器、23
‑
反弹吸片、24
‑
风机、25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打标设备，其特征在于，包括安装机构、打标机构和若干放置机构；所述安装机构包括工作台、四个支撑腿和传送组件，四个所述支撑腿分别与所述工作台固定连接，均位于所述工作台的一侧，所述传送组件与所述工作台固定连接，均位于远离所述支撑腿的一侧，所述打标机构与所述工作台固定连接，均位于靠近所述传送组件的一侧；所述放置机构包括放置板、两个第一气缸、两个第一活塞杆、两个安装架、若干外筒、若干复位弹簧、若干内筒、若干转轴和若干滚珠，所述放置板与所述传送组件固定连接，并位于远离所述工作台的一侧，两个所述第一气缸分别与所述放置板固定连接，均位于所述放置板两侧，两个所述第一活塞杆分别与两个所述第一气缸输出端固定连接，两个所述安装架分别与两个所述第一活塞杆固定连接，均位于远离所述第一气缸的一侧，若干所述外筒分别与两个所述安装架固定连接，均位于远离所述第一活塞杆的一侧，若干所述复位弹簧分别与若干所述外筒固定连接，均位于所述外筒内部，若干所述内筒分别与若干所述复位弹簧固定连接，均贯穿所述外筒，若干所述转轴分别与若干所述内筒转动连接，均位于所述内筒内侧壁，若干所述滚珠分别与若干所述转轴固定连接，均位于所述转轴外侧壁。2.如权利要求1所述的打标设备，其特征在于，所述放置机构还包括若干限位块，若干所述限位块分别与若干所述内筒固定连接，均位于所述外筒内部。3.如权利要求1所述的打...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻琦，
申请(专利权)人：湖州天祺自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：