一种PCCP管道安装新型液压内拉装置制造方法及图纸

技术编号:30267410 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-09 21:18
本实用新型专利技术公开了一种PCCP管道安装新型液压内拉装置,涉及PCCP管道安装装置技术领域。其技术要点是:包括钢绞线,钢绞线一端连接有第一安装盘,钢绞线另一端连接有液压缸,液压缸远离钢绞线一端连接有第二安装盘,第二安装盘远离钢绞线一侧设有第一固定机构,第一固定机构包括环形转盘,环形转盘与第二安装盘转动连接,环形转盘远离第二安装盘一侧连接有环形固定盘,环形固定盘设有若干弧形导向槽,弧形导向槽内滑动连接有传动杆,传动杆一端连接有滑块,滑块与第二安装盘滑动连接,传动杆远离滑块一端连接有连接杆,连接杆远离传动杆一端连接有弧形角铁,第一安装盘远离钢绞线一侧设有第二固定机构。该装置具有的优点是便于与管道本体进行连接。管道本体进行连接。管道本体进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种PCCP管道安装新型液压内拉装置


[0001]本技术涉及PCCP管道安装装置
,具体为一种PCCP管道安装新型液压内拉装置。

技术介绍

[0002]预应力钢筒混凝土管是一种新型的钢性管材。它是带有钢筒的高强度混凝土管芯缠绕预应力钢丝,喷以水泥砂浆保护层,采用钢制承插口,同钢筒焊在一起,承插口有凹槽和胶圈形成了滑动式胶圈的柔性接头,是钢板、混凝土、高强钢丝和水泥砂浆几种材料组成的复合结构,具有钢材和混凝土各自的特性。PCCP管采用承、插口对接方式续接,其安装方法按常规大致分为外推法、外拉法、内拉法。
[0003]如现有公开号为CN202901532U的中国专利公开了一种PCCP管道安装新型液压内拉装置,属于PCCP管道内拉式安装装置,包括内钢横梁、外钢横梁、钢绞线和液压油缸,所述内钢横梁设置在已安装PCCP管道的接缝处,其轴线与已安装PCCP管道的水平轴线垂直,所述外钢横梁设置在待安装PCCP管道的最外端,其与内钢横梁对应设置,所述钢绞线的一端穿过内钢横梁并通过锚固件锚固,另一端穿过外钢横梁与液压油缸的牵引端连接。具有施工效率高,省时省力等优点,可广泛应用于PCCP管道尤其是管径超大的PCCP管道安装。
[0004]上述的现有技术方案存在以下缺陷:由于管道的内径从在一定的误差,内钢与外钢的长度都是固定的,不便与管道进行连接,且装置与管道进行连接时存在过紧或者过松的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种PCCP管道安装新型液压内拉装置,通过设置的第一固定机构与第二固定机构使得该装置便于与管道本体进行连接,同时避免了该装置与管道本体进行连接时存在过紧或者过松的问题,从而保证了该装置与管道本体连接处的紧固,增加了该装置与管道本体之间的稳定性,设置的连接杆为伸缩杆使得该装置可以对不同直径的管道本体进行固定,增加了该装置的适用性。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种PCCP管道安装新型液压内拉装置,包括钢绞线,所述钢绞线一端固定连接有第一安装盘,所述钢绞线远离所述第一安装盘一端固定连接有液压缸,所述液压缸远离所述钢绞线一端固定连接有第二安装盘,所述第二安装盘远离所述钢绞线一侧设有第一固定机构,所述第一固定机构包括环形转盘,所述环形转盘与所述第二安装盘远离所述钢绞线的一侧转动连接,所述环形转盘远离所述第二安装盘一侧固定连接有环形固定盘,所述环形固定盘设有若干弧形导向槽,所述弧形导向槽内滑动连接有传动杆,所述传动杆靠近所述环形转盘一侧固定连接有滑块,所述滑块远离环形固定盘一侧与所述第二安装盘通过滑槽滑动连接,所述滑块的滑动方向指向所述环形转盘的轴线,所述传动杆远离所述滑块一端固定连接有连接杆,所述连接杆的轴线与所述传动杆的轴线垂直,所述连接杆远离所述
传动杆一端可拆卸连接有弧形角铁,所述环形转盘侧壁设有控制机构,所述第一安装盘远离所述钢绞线一侧设有第二固定机构。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置的环形转盘、有环形固定盘、弧形导向槽、传动杆、滑块、连接杆与弧形角铁使得该装置便于与管道本体进行连接,通过转动环形转盘可以带动环形固定盘转动,环形固定盘通过弧形导向槽带动传动杆运动,传动杆运动带动滑块在滑块内滑动,滑块滑动的同时,传动杆带动连接杆运动,连接杆运动带动弧形角铁运动,进而使得弧形角铁的内侧与管道本体的内侧以及端面紧密贴合,避免了该装置与管道本体进行连接时存在过紧或者过松的问题,从而保证了该装置与管道本体连接处的紧固,增加了该装置与管道本体之间的稳定性。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述控制机构包括蜗轮,所述蜗轮套设于所述环形转盘且两者固定连接,所述蜗轮啮合有蜗杆,所述蜗杆两端均套设且转动连接有固定板,所述固定板与所述第二安装盘固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置的蜗轮与蜗杆可以便于控制环形转盘转动,结构简单,使用方便,且利用蜗杆的单向传动性可以对环形转盘的位置进行锁紧定位。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆为伸缩杆。
[0012]通过采用上述技术方案,设置的连接杆为伸缩杆使得使用者可以对连接杆的长度进行调节,从而使得该装置可以适用于不同直径的管道本体,增加了该装置的适用性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一固定机构与所述第二固定机构结构相同。
[0014]通过采用上述技术方案,设置的第二固定机构与第一固定机构相同在便于对管道本体进行固定的同时还使得该装置便于生产制造。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆与所述传动杆之间固定连接有加强筋。
[0016]通过采用上述技术方案,设置的加强筋可以有效的防止连接杆与传动杆的连接处发生断裂,增加了连接杆与传动杆之间的稳定性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述蜗杆一端固定连接有旋钮。
[0018]通过采用上述技术方案,设置的旋钮使得使用者便于旋转蜗杆。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弧形角铁内侧固定连接有橡胶垫。
[0020]通过采用上述技术方案,设置的橡胶垫可以有效的防止该装置对管道本体造成损伤。
[0021]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.通过设置的环形转盘、有环形固定盘、弧形导向槽、传动杆、滑块、连接杆与弧形角铁使得该装置便于与管道本体进行连接,通过转动环形转盘可以带动环形固定盘转动,环形固定盘通过弧形导向槽带动传动杆运动,传动杆运动带动滑块在滑块内滑动,滑块滑动的同时,传动杆带动连接杆运动,连接杆运动带动弧形角铁运动,进而使得弧形角铁的内侧与管道本体的内侧以及端面紧密贴合,避免了该装置与管道本体进行连接时存在过紧或者过松的问题,从而保证了该装置与管道本体连接处的紧固,增加了该装置与管道本体之间的稳定性;
[0023]2.设置的连接杆为伸缩杆使得使用者可以对连接杆的长度进行调节,从而使得该装置可以适用于不同直径的管道本体,增加了该装置的适用性。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图;
[0025]图2是本技术第一固定机构的结构示意图;
[0026]图3是图2中A处的放大示意图。
[0027]附图标记:1、钢绞线;2、第一安装盘;3、液压缸;4、第二安装盘;5、第一固定机构;51、环形转盘;52、环形固定盘;53、弧形导向槽;54、传动杆;55、滑块;56、连接杆;57、弧形角铁;58、控制机构;581、蜗轮;582、蜗杆;583、固定板;59、滑槽;6、第二固定机构;7、加强筋;8、旋钮;9、橡胶垫;10、管道本体。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]如图1和图2所示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCCP管道安装新型液压内拉装置,包括钢绞线(1),其特征在于,所述钢绞线(1)一端固定连接有第一安装盘(2),所述钢绞线(1)远离所述第一安装盘(2)一端固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)远离所述钢绞线(1)一端固定连接有第二安装盘(4),所述第二安装盘(4)远离所述钢绞线(1)一侧设有第一固定机构(5),所述第一固定机构(5)包括环形转盘(51),所述环形转盘(51)与所述第二安装盘(4)远离所述钢绞线(1)的一侧转动连接,所述环形转盘(51)远离所述第二安装盘(4)一侧固定连接有环形固定盘(52),所述环形固定盘(52)设有若干弧形导向槽(53),所述弧形导向槽(53)内滑动连接有传动杆(54),所述传动杆(54)靠近所述环形转盘(51)一侧固定连接有滑块(55),所述滑块(55)远离环形固定盘(52)一侧与所述第二安装盘(4)通过滑槽(59)滑动连接,所述滑块(55)的滑动方向指向所述环形转盘(51)的轴线,所述传动杆(54)远离所述滑块(55)一端固定连接有连接杆(56),所述连接杆(56)的轴线与所述传动杆(54)的轴线垂直,所述连接杆(56)远离所述传动杆(54)一端可拆卸连接有弧形角铁(57),所述环形转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:马高刚张伟伟尹逊鲁
申请(专利权)人:中电建水电十一局深圳工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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