一种一体式阻尼地插制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式阻尼地插，包括安装有功能键的弹框、用于安装地插的安装基座以及安装有接线端子盖的接线端外壳；所述安装基座的下端为用于装放阻尼转动芯的阻尼上外壳，所述接线端外壳的上端为用于装放阻尼转动芯的阻尼下外壳，所述阻尼上外壳和阻尼下外壳相配合形成装放阻尼转动芯的阻尼空腔；所述弹框的两侧分别通过销钉与阻尼转动芯的两端相连接，所述销钉上套设有扭簧，所述扭簧的一端与安装基座相抵靠，另一端与弹框相抵靠；当弹框在扭簧的作用下向上转动弹起，通过销钉带动阻尼转动芯在阻尼空腔内转动，阻尼空腔内的阻尼脂通过阻止阻尼转动芯转动，阻止弹框转动；无需另外安装阻尼器部件，减少零部件，简化装配工序，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式阻尼地插


[0001]本技术涉及地插
，更具体地说，它涉及一种一体式阻尼地插。

技术介绍

[0002]地插是安装在地面或类似场所、用于与固定布线连接的插座，通常作为地面布线系统的终端和出线口，将地面布线系统中的电源、信号、数据进行传输；地插不同于安装在墙体上的墙插，地插不占用墙体的面积，其隐藏性强；地插依靠预装于地插支架上的弹簧弹力将地插上盖打开，使得装有各种功能键的弹框弹出，进行插接工作。
[0003]传统的地插为了减缓地插向上弹出的速度、减小弹出力量，避免地插的损坏，一般在地插上加装有用于减缓地插弹出的阻尼器；该传统阻尼地插存在结构复杂，生产组装麻烦、成本高的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种一体式阻尼地插。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种一体式阻尼地插，包括安装有功能键的弹框、用于安装地插的安装基座以及安装有接线端子盖的接线端外壳；所述安装基座的下端为用于装放阻尼转动芯的阻尼上外壳，所述接线端外壳的上端为用于装放阻尼转动芯的阻尼下外壳，所述阻尼上外壳和阻尼下外壳相配合形成装放阻尼转动芯的阻尼空腔；
[0007]所述弹框的两侧分别通过销钉与阻尼转动芯的两端相连接，所述销钉上套设有扭簧，所述扭簧的一端与安装基座相抵靠，另一端与弹框相抵靠；
[0008]当弹框在扭簧的作用下向上转动弹起，通过销钉带动阻尼转动芯在阻尼空腔内同向转动，所述阻尼空腔内的阻尼脂通过阻止阻尼转动芯转动，阻止弹框向上转动。
[0009]本技术进一步设置：所述阻尼转动芯外侧壁周向均匀分布有若干向内凹的凹槽，当置于阻尼空腔内时，所述凹槽内填充满阻尼脂。
[0010]本技术进一步设置：所述销钉包括齿状部和设于齿状部的一端部的导向部，其中所述导向部用于引导齿状部插入弹框和阻尼转动芯。
[0011]本技术进一步设置：所述齿状部的外侧壁周向均匀分布有若干齿筋。
[0012]本技术进一步设置：所述导向部的端面呈圆形，其中导向部的圆形端面外径小于齿状部的外径。
[0013]本技术进一步设置：所述齿状部上的每条齿筋朝向导向部的圆形端面平缓过度，所述导向部呈锥台型。
[0014]本技术进一步设置：所述齿状部的另一端部设有六角沉孔。
[0015]本技术进一步设置：所述阻尼转动芯的两端、弹框的两侧均设有与齿状部上的齿筋相适配的齿槽。
[0016]本技术进一步设置：所述阻尼上外壳上的两侧设置有若干卡块，所述阻尼下
外壳上的两侧设置有与若干卡块相配合的若干卡槽；其中阻尼上外壳与阻尼下外壳通过卡块与卡槽卡合成一体。
[0017]本技术有益效果：所述阻尼上外壳一体设置于安装基座的下端，所述阻尼下外壳一体设置于接线端外壳的上端，所述阻尼上外壳和阻尼下外壳相配合形成装放阻尼转动芯的阻尼空腔，其中阻尼空腔内填充满阻尼脂；无需另外在地插内安装阻尼器部件，减少了零部件，简化了装配工序，节约了生产成本；另外，所述弹框通过销钉与阻尼转动芯连接，增强了地插的稳定性和可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种一体式阻尼地插的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种一体式阻尼地插的分解图；
[0020]图3为本技术一种一体式阻尼地插的阻尼转动芯的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种一体式阻尼地插的销钉的结构示意图；
[0022]图5为本技术一种一体式阻尼地插的安装基座的结构示意图；
[0023]图6为本技术一种一体式阻尼地插的接线端外壳的结构示意图；
[0024]附图标记说明：1、弹框；2、安装基座；21、阻尼上外壳；211、卡块；3、接线端外壳；31、阻尼下外壳；311、卡槽；4、阻尼转动芯；41、凹槽；5、销钉51、导向部；52、六角沉孔；53、齿状部；531、齿筋6、扭簧；7、齿槽。
具体实施方式
[0025]参照附图1至图6对本技术一种一体式阻尼地插实施例做进一步详细说明。
[0026]一种一体式阻尼地插，包括安装有功能键的弹框1、用于安装地插的安装基座2以及安装有接线端子盖的接线端外壳3；所述安装基座2的下端为用于装放阻尼转动芯4的阻尼上外壳21，所述接线端外壳3的上端为用于装放阻尼转动芯4的阻尼下外壳31，所述阻尼上外壳21和阻尼下外壳31相配合形成装放阻尼转动芯4的阻尼空腔；其中阻尼空腔内填充满阻尼脂；无需另外在地插内安装阻尼器部件，减少了零部件，简化了装配工序，节约了生产成本；
[0027]所述弹框1的两侧分别通过销钉5与阻尼转动芯4的两端相连接，使得弹框1与阻尼转动芯4能同步转动，增强了地插的稳定性和可靠性，所述销钉5上套设有扭簧6，所述扭簧6的一端与安装基座2相抵靠，另一端与弹框1相抵靠；
[0028]当弹框1在扭簧6的作用下向上转动弹起，通过销钉5带动阻尼转动芯4在阻尼空腔内同向转动，所述阻尼空腔内的阻尼脂通过阻止阻尼转动芯4转动，阻止弹框1向上转动；使得弹框1向上缓慢弹起，更好的保护了地插，提高地插的使用寿命。
[0029]当按下弹框1，使弹框1向下转动时，扭簧6受到弹框1的预紧作用，为弹框1解除锁定时向上转动储备能量。
[0030]其中所述阻尼转动芯4外侧壁周向均匀分布有若干向内凹的凹槽41，当置于阻尼空腔内时，所述凹槽41内填充满阻尼脂；当所述阻尼转动芯4在阻尼空腔内转动时，增强阻尼空腔内的阻尼脂对阻尼转动芯4的阻力，更加有力的减缓阻尼转动芯4的转动，增强阻尼效果。
[0031]其中所述销钉5包括齿状部53和设于齿状部53的一端部的导向部51，其中所述导向部51用于引导齿状部53插入弹框1和阻尼转动芯4；装配地插时，销钉5能更加快捷的插入弹框1和阻尼转动芯4，提高装配效率。
[0032]其中所述导向部51的端面呈圆形，其中导向部51的圆形端面外径小于齿状部53的外径，其中所述齿状部53上的每条齿筋531朝向导向部51的圆形端面平缓过度，所述导向部51呈锥台型；使得销钉5更加快捷精准的插入弹框1和阻尼转动芯4内，地插的装配效率更高。
[0033]其中所述齿状部53的另一端部设有六角沉孔52，便于使用六角螺丝刀对销钉5进行装配；便于地插的装配。
[0034]其中所述齿状部53的外侧壁周向均匀分布有若干齿筋531，其中所述阻尼转动芯4的两端、弹框1的两侧均设有与齿状部53上的齿筋531相适配的齿槽7；当销钉5依次穿过弹框1和阻尼转动芯4时，所述销钉5上的齿置于弹框1和阻尼转动芯4的齿槽7内，弹框1转动时，使得所述销钉5带动阻尼转动芯4能同步转动。
[0035]其中所述阻尼上外壳21上的两侧设置有若干卡块211，所述阻尼下外壳31上的两侧设置有与若干卡块211相配合的若干卡槽311；其中阻尼上外壳21与阻尼下外壳31通过卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式阻尼地插，包括安装有功能键的弹框、用于安装地插的安装基座以及安装有接线端子盖的接线端外壳；其特征是：所述安装基座的下端为用于装放阻尼转动芯的阻尼上外壳，所述接线端外壳的上端为用于装放阻尼转动芯的阻尼下外壳，所述阻尼上外壳和阻尼下外壳相配合形成装放阻尼转动芯的阻尼空腔；所述弹框的两侧分别通过销钉与阻尼转动芯的两端相连接，所述销钉上套设有扭簧，所述扭簧的一端与安装基座相抵靠，另一端与弹框相抵靠；当弹框在扭簧的作用下向上转动弹起，通过销钉带动阻尼转动芯在阻尼空腔内同向转动，所述阻尼空腔内的阻尼脂通过阻止阻尼转动芯转动，阻止弹框向上转动。2.根据权利要求1所述的一种一体式阻尼地插，其特征是：所述阻尼转动芯外侧壁周向均匀分布有若干向内凹的凹槽，当置于阻尼空腔内时，所述凹槽内填充满阻尼脂。3.根据权利要求1或2所述的一种一体式阻尼地插，其特征是：所述销钉包括齿状部和设于齿状部的一端部的导向部，其中所述导向部用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁伟波，郑祥锋，张进，
申请(专利权)人：浙江创奥电器有限公司，
类型：新型
国别省市：