一种具有冷却通道的变压器制造技术

一种具有冷却通道的变压器，包括外壳以及变压器主体，变压器主体密封于外壳内，变压器主体包括铁芯以及绕设于铁芯上的线圈，变压器主体的中部位置具有一空隙；变压器还包括设置于变压器主体中部的通道管，通道管为直线型管道，通道管穿设于变压器主体上的空隙内，以在竖直方向上贯穿变压器，且通道管的两端均凸伸于变压器外。本实用新型专利技术通过在变压器中心位置设置通道管，能够有效降低变压器中心位置30%的温度，并且不会影响变压器铁芯与线圈之间的涡流。涡流。涡流。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却通道的变压器


[0001]本技术涉及变压器散热
，特别涉及一种具有冷却通道的变压器。

技术介绍

[0002]变压器是一种成套的变压设备，可用于终端供电和环网供电，转换十分方便，保证了供电的可靠性和灵活性，但是变压器在运行过程中会产生很多热量，所以需要设置相应的散热结构。
[0003]目前，对散热器的散热一般采用放置在室外通依靠风吹的方式或者采用油循环的方式进行散热，然而，当遇到一些特殊的使用环境，例如在高铁上，由于高铁采用的变压器容量较大，且会产生振动，为了保证安全，因此变压器必须放入绝缘壳体内密封。
[0004]现有的针对密封在绝缘壳体内的变压器进行散热，一般都是对变压器外壳进行散热，但是变压器中心位置无法散热。
[0005]因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究解决的课题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种具有冷却通道的变压器，目的在于解决变压器中心位置的散热问题。
[0007]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种具有冷却通道的变压器，包括外壳以及变压器主体，所述变压器主体密封于所述外壳内，所述变压器主体包括铁芯以及绕设于所述铁芯上的线圈，所述变压器主体的中部位置具有一空隙；
[0008]所述变压器还包括设置于所述变压器主体中部的通道管，所述通道管为直线型管道，所述通道管穿设于所述变压器主体上的空隙内，以在竖直方向上贯穿所述变压器，且所述通道管的两端均凸伸于所述变压器外。
[0009]本技术的有关内容解释如下：
[0010]1．上述方案中，所述铁芯上绕设有两组线圈，两组所述线圈相对设置，所述变压器主体的中部位置具有一空隙，所述空隙位于两组所述线圈之间。
[0011]2．上述方案中，所述空隙一般是指变压器中柱上的气隙。
[0012]3．上述方案中，所述通道管内部具有多个并列布置的通道。所述通道用于供风、液体或者冷媒通过，从而将变压器主体中心位置的热量通过通道管带出变压器主体。所述通道管也可以只有一个通道，在此不对通道管内通道的数量作限定。
[0013]4．上述方案中，所述通道管采用铝制微通道管。所述通道管也可以为采用银或者其他导热且不导磁材料制成的微通道管。采用铝制微通道管相比于采用银制微通导管具有成本更低的优点。通过铝制微通道管的设置在导热的同时不会影响变压器铁芯与线圈之间的涡流。
[0014]5．上述方案中，所述变压器主体上的空隙内可以仅放置一根通道管，也可以为多
根通道管并列设置，通道管的数量越多，散热效果越好，可以根据需要散热的热量选择性设置通道管的数量。
[0015]由于上述方案的运用，本技术与现有技术相比具有以下优点和效果：
[0016]本技术通过在变压器中心位置设置通道管，能够有效降低变压器中心位置30%的温度，并且不会影响变压器铁芯与线圈之间的涡流。
附图说明
[0017]附图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0018]附图2为本技术实施例的剖视图；
[0019]附图3为本技术实施例外壳上部打开时的立体结构示意图。
[0020]以上附图中：1. 外壳；2. 变压器主体；21. 铁芯；22. 线圈；23. 空隙；3. 通道管；31. 通道。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0022]实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。
[0023]本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。
[0024]关于本文中所使用的“连接”，可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。
[0025]关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
[0026]关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。
[0027]参见附图1
‑
3所示，一种具有冷却通道的变压器，包括外壳1以及变压器主体2，所述变压器主体2密封于所述外壳1内，所述变压器主体2包括铁芯21以及绕设于所述铁芯21上的线圈22。本实施例中，所述铁芯21上绕设有两组线圈22，两组所述线圈22相对设置，所述变压器主体2的中部位置具有一空隙23，所述空隙23位于两组所述线圈22之间。
[0028]优选地，所述变压器主体2上的空隙23位于变压器主体2的中心位置。所述空隙23一般是指变压器中柱上的气隙。
[0029]所述变压器还包括设置于所述变压器主体2中部的通道管3，所述通道管3为直线型管道，所述通道管3穿设于所述变压器主体2上的空隙23内，以在竖直方向上贯穿所述变压器，且所述通道管3的两端均凸伸于所述变压器外。本实施例中，所述通道管3内部具有多个并列布置的通道31。所述通道31用于供风、液体或者冷媒通过，从而将变压器主体2中心位置的热量通过通道管3带出变压器主体2内。在其他实施例中，所述通道管3也可以只有一个通道31，在此不对通道管3内通道31的数量作限定。
[0030]优选地，所述通道管3采用铝制微通道管。所述通道管3也可以为采用银或者其他导热且不导磁材料制成的微通道管，本实施例在此不对通道管3采用的材质作限定。采用铝制微通道管相比于采用银制微通导管具有成本更低的优点。通过铝制微通道管的设置在导热的同时不会影响变压器铁芯21与线圈22之间的涡流。
[0031]所述变压器主体2上的空隙23内可以仅放置一根通道管3，也可以为多根通道管3并列设置，通道管3的数量越多，散热效果越好，可以根据需要散热的热量选择性设置通道管3的数量。
[0032]所述外壳1对应所述通道管3的两端均设有穿孔，所述通道管3两端通过所述穿孔凸伸于所述外壳1，所述通道管3通过焊接方式与所述穿孔固定连接。
[0033]所述通道管3的一端上接有风扇，以对通道管3强制通风。所述通道管3的一端也可以是接有冷液供给装置或者冷媒供给装置等制冷装置，本实施例不对通道管3通入的散热介质做限定。
[0034]综上所述，本技术与现有技术相比具有以下优点和效果：
[0035]本技术通过在变压器中心位置设置通道管，能够有效降低变压器中心位置30%的温度，并且不会影响变压器铁芯与线圈之间的涡流。
[0036]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却通道的变压器，包括外壳（1）以及变压器主体（2），所述变压器主体（2）密封于所述外壳（1）内，所述变压器主体（2）包括铁芯（21）以及绕设于所述铁芯（21）上的线圈（22），所述变压器主体（2）的中部位置具有一空隙（23）；其特征在于：所述变压器还包括设置于所述变压器主体（2）中部的通道管（3），所述通道管（3）为直线型管道，所述通道管（3）穿设于所述变压器主体（2）上的空隙（23）内，以在竖直方向上贯穿所述变压器，且所述通道管（3）的两端均凸伸于所述变压器外。2.根据权利要求1所述的具有冷却通道的变压器，其特征在于：所述变压器主体（2）上的空隙（23）位于变压器主体（2）的中心位置。3.根据权利要求2所述的具有冷却通道的变压器，其特征在于：所述铁芯（21）上绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾仁伏，刘益民，周永春，
申请(专利权)人：苏州森光换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：