一种双开门冷柜密封组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双开门冷柜密封组件，其中支撑件包括第一型材以及连接在第一型材两端的两个支撑座，两个支撑座分别包括支撑座主体、在支撑座主体的侧面向第一型材外侧凸起的凸起部以及分别设置在两个凸起部上且相向延伸的两个限位轴；转动件包括第二型材、第一端头和第二端头；第二型材包括依次连接的轴套、第一连接板和第二连接板，轴套与第二连接板分别相对于第一连接板弯折，轴套两端可转动地套设在两个限位轴上；第一端头的外端面设有弧形的导槽，导槽在第一端头的朝向第二连接板外侧的侧面上设有开口；固定件包括用于与导槽配合的凸块。该密封组件能够实现双开门冷柜的两门页之间的密封，且组装方便、应用灵活性强。应用灵活性强。应用灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种双开门冷柜密封组件


[0001]本技术涉及冷柜
，具体涉及一种双开门冷柜密封组件。

技术介绍

[0002]冷柜，又称冰箱或冷藏柜等，是用于保持低温的装置，广泛用于食品、药品等的保鲜和保存。随着人们生活水平的提高，需要使用更大容积的冷柜来存放更多的或体积更大的物体。大容积的冷柜常用双开门的方式，例如两个门页分别铰接在冷柜开口的两侧边，打开两个柜门时一个柜门顺时针转动、另一个柜门逆时针转动，从而打开尺寸与两个柜门大小匹配的开口。但是，两个柜门之间如果存在缝隙会导致冷空气外漏和热空气侵入，降低制冷效率，浪费能源。现有的大多数的双开门冷柜是在冷柜开口处设有固定的柱体，两个柜门的门边分别与柱体配合实现密封，但这种结构由于柱体的阻挡，降低了冷柜的功能。目前还有一些冷柜是通过在一侧柜门的边缘安装有实现密封的部件，但大多结构复杂，组装不便，只适用于特定的柜门。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种双开门冷柜密封组件，能够实现双开门冷柜的两门页之间的密封，且组装方便、应用灵活性强。
[0004]为实现本技术的目的，本技术提供了一种双开门冷柜密封组件，其包括：支撑件，支撑件包括第一型材以及连接在第一型材两端的两个支撑座，两个支撑座分别包括支撑座主体、在支撑座主体的侧面向第一型材外侧凸起的凸起部以及分别设置在两个凸起部上且相向延伸的两个限位轴；转动件，转动件包括第二型材、第一端头和第二端头；第二型材包括依次连接的轴套、第一连接板和第二连接板，第一连接板的宽度大于第二连接板的宽度，轴套与第二连接板分别相对于第一连接板弯折，轴套两端可转动地套设在两个限位轴上；第一端头连接第二型材第一端，第二端头连接第二型材第二端；第一端头的外端面设有弧形的导槽，导槽在第一端头的朝向第二连接板外侧的侧面上设有开口；固定件，固定件包括用于与导槽配合的凸块；当支撑件绕固定件外的转轴沿第一方向转动时，开口移向凸块，凸块进入导槽，导槽相对于凸块移动，使得转动件绕限位轴正转到密封位置；当支撑件绕转轴沿与第一方向相反的第二方向转动时，导槽相对于凸块移动，使得转动件绕限位轴反转到打开位置，开口脱离凸块。
[0005]进一步的技术方案是，第一型材包括相互连接的第三连接板和第四连接板，第四连接板相对于第三连接板弯折，支撑座主体连接第四连接板，限位轴设置在第四连接板的一侧；双开门冷柜密封组件还包括密封板，密封板连接在第二连接板和轴套之间，密封板两端延伸并覆盖第一端头的相应侧面和第二端头的相应侧面；当转动件正转到密封位置时，密封板与第三连接板平行；当转动件翻转到打开位置时，第一连接板相对于密封板更靠近第四连接板。
[0006]进一步的技术方案是，轴套与第二连接板位于第一连接板的同一侧；第三连接板
和第四连接板相互垂直，第一连接板与第二连接板相互垂直。
[0007]进一步的技术方案是，第三连接板位于第四连接板的第一侧，限位轴位于第四连接板的第二侧，第四连接板的第二侧两侧端向外延伸地设有第五连接板和第六连接板，第五连接板、第四连接板和第六连接板形成凹槽；当转动件反转到打开位置时，凹槽容纳转动件的至少部分。
[0008]进一步的技术方案是，第一连接板上和第四连接板上分别设有第一连接孔、封闭式腔体和/或开放式腔体，支撑座、第一端头和第二端头的末端分别设有第二连接孔和/或延伸块，第二连接孔用于通过螺纹紧固件与第一连接孔连接，延伸块用于伸入封闭式腔体或开放式腔体。
[0009]进一步的技术方案是，固定件还包括固定座，凸块设置在固定座上，且凸块沿倾斜于固定座的安装轴线的方向延伸。
[0010]进一步的技术方案是，轴套在圆周方向上包括缺口，第一端头的末端和第二端头的末端分别设有弧形挡板，弧形挡板与缺口配合。
[0011]进一步的技术方案是，第一端头和第二端头分别包括向一侧凸起的遮盖部，遮盖部位于相应的限位轴的外侧。
[0012]进一步的技术方案是，支撑座主体的侧面设有安装孔，安装孔用于安装吸盘；当转动件反转到打开位置时，吸盘吸住第一端头和第二端头的靠近支撑座主体的侧面。
[0013]与现有技术相比，本技术能够取得以下有益效果：
[0014]本技术的双开门冷柜密封组件能够实现双开门冷柜的两门页之间的密封，且组装方便、应用灵活性强。具体地，本技术的双开门冷柜密封组件包括支撑件、转动件和固定件，其中支撑件用于安装在双开门冷柜其中一个门页的门边，转动件可转动地安装在支撑件上，固定件用于安装在冷柜开口上端或下端的中间，固定件中的凸块与转动件末端的第一端头的导槽配合。当该门页与所述冷柜开口配合时，支撑件连同转动件移向固定件，开口移向凸块，凸块进入导槽，导槽相对于凸块移动，使得转动件绕限位轴正转到密封位置，此时转动件的至少部分从门页边缘伸出，另一个门页闭合时与该转动件的边缘配合，实现密封。当需要开门时，先打开另一个门页，然后打开该带有支撑件和转动件的门页，导槽相对于凸块移动，使得转动件绕限位轴反转到打开位置，开口脱离凸块，转动件收回到门页边缘的后侧。其中第一型材和第二型材可以根据实际柜门高度的需要选择合适的长度，再与通用的支撑座、第一端头、第二端头、固定件配合，可以灵活地应用于不同的冷柜柜门。
附图说明
[0015]图1是本技术双开门冷柜密封组件实施例支撑件和转动件在打开位置时的结构示意图。
[0016]图2是本技术双开门冷柜密封组件实施例支撑件和转动件在打开位置时的结构分解示意图。
[0017]图3是本技术双开门冷柜密封组件实施例支撑件和转动件在密封位置时的结构示意图。
[0018]图4是本技术双开门冷柜密封组件实施例支撑件和转动件在密封位置时的部分结构分解示意图。
[0019]图5是本技术双开门冷柜密封组件实施例中第一端头的结构示意图。
[0020]图6是本技术双开门冷柜密封组件实施例中第二端头的结构示意图。
[0021]图7是本技术双开门冷柜密封组件实施例中固定件的结构示意图。
[0022]以下结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0023]如图1至7所示，本实施例提供了一种双开门冷柜密封组件，其包括支撑件、转动件和固定件。当该密封组件用于双开门冷柜时，支撑件安装在双开门冷柜的一个门页的门边，转动件可转动地安装在支撑件上，固定件用于安装在冷柜开口上端或下端的中间。当该门页与所述冷柜开口配合时，支撑件连同转动件移向固定件，转动件撞击固定件从而实现转动件的翻转，使得转动件从该门页的边缘伸出即密封位置，另一个门页闭合时与该伸出的部分密封配合，从而实现双开门冷柜的柜门之间的缝隙的密封。当需要开门时，先打开另一个门页，然后打开该连接有支撑件的门页，转动件脱离固定件使得转动件转动并收回到该门页的边缘后侧即打开位置。
[0024]具体地，支撑件包括第一型材100以及连接在第一型材100两端的两个支撑座110，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双开门冷柜密封组件，其特征在于包括：支撑件，所述支撑件包括第一型材以及连接在所述第一型材两端的两个支撑座，两个所述支撑座分别包括支撑座主体、在所述支撑座主体的侧面向所述第一型材外侧凸起的凸起部以及分别设置在两个所述凸起部上且相向延伸的两个限位轴；转动件，所述转动件包括第二型材、第一端头和第二端头；所述第二型材包括依次连接的轴套、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的宽度大于所述第二连接板的宽度，所述轴套与所述第二连接板分别相对于所述第一连接板弯折，所述轴套两端可转动地套设在两个所述限位轴上；所述第一端头连接所述第二型材第一端，所述第二端头连接所述第二型材第二端；所述第一端头的外端面设有弧形的导槽，所述导槽在所述第一端头的朝向所述第二连接板外侧的侧面上设有开口；固定件，所述固定件包括用于与所述导槽配合的凸块；当所述支撑件绕所述固定件外的转轴沿第一方向转动时，所述开口移向所述凸块，所述凸块进入所述导槽，所述导槽相对于所述凸块移动，使得所述转动件绕所述限位轴正转到密封位置；当所述支撑件绕所述转轴沿与所述第一方向相反的第二方向转动时，所述导槽相对于所述凸块移动，使得所述转动件绕所述限位轴反转到打开位置，所述开口脱离所述凸块。2.根据权利要求1所述的一种双开门冷柜密封组件，其特征在于：所述第一型材包括相互连接的第三连接板和第四连接板，所述第四连接板相对于所述第三连接板弯折，所述支撑座主体连接所述第四连接板，所述限位轴设置在所述第四连接板的一侧；所述双开门冷柜密封组件还包括密封板，所述密封板连接在所述第二连接板和所述轴套之间，所述密封板两端延伸并覆盖所述第一端头的相应侧面和所述第二端头的相应侧面；当所述转动件正转到所述密封位置时，所述密封板与所述第三连接板平行；当所述转动件翻转到所述打开位置时，所述第一连接板相对于所述密封板更靠近所述第四连接板。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜雄龙，
申请(专利权)人：广东新雅酒店设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：