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高稳定钢筋切断机制造技术

技术编号:30265448 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-09 21:14
本实用新型专利技术涉及一种高稳定钢筋切断机,包括机架和移动轮,所述的机架上的设置有电机和机壳,所述的机壳包括箱体部分和切断部分,所述切断部分包括底座、定刀座、动刀座、入料槽和出料槽,所述的曲轴通过滑动轴承连接动刀机构,所述的动刀机构包括L型刀架,所述的L型刀架的一端与所述曲轴连接,所述的L型刀架的一端安装动刀,所述的动刀穿过动刀座,所述的电机输出轴端连接一级带传动的皮带轮,所述的定刀和动刀上设置有相对应的圆弧形刀口,所述的定刀座的侧面上设置有支撑装置。本实用新型专利技术中钢筋切断过程中,动刀在曲轴的带动下向箱体方向运动,箱体的整体承受力比切段部分大得多,因此可以有效的降低对机壳的受力,提供机壳寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
高稳定钢筋切断机


[0001]本技术涉及一种高稳定钢筋切断机,属于钢筋切断工具。

技术介绍

[0002]钢筋切断机是对钢筋进行加工的机械产品之一,主要工作是对钢筋进行切断加工的。钢筋切断机的结构主要是通过动刀和定刀相错对钢筋进行切断加工。钢筋切断机的原理主要是通过齿轮传动把小扭矩大转速转变为大扭矩小转速,然后通过曲轴和曲轴连接件把大扭矩转变成切断钢筋所需要的冲击力,完成对钢筋的切断。目前国内钢筋切断机入料槽大多设置为矩形槽,且定刀和动刀的刀口为直线,导致钢筋与入料槽底面、定刀和动刀的接触处点接触,切断机在工作时往往会因为应力太过集中而造成变形甚至损坏,使钢筋切断机的强度得不保证。钢筋在切断机出料槽的一方处理悬空状态,导致在切断过程中受力不均匀,导致切断面不平,而且容易损坏设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种高稳定钢筋切断机,解决了现有钢筋切断机工作时往往会因为应力太过集中而造成变形甚至损坏等问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种高稳定钢筋切断机,包括机架和移动轮,所述的机架上的设置有电机和机壳,所述的机壳包括箱体部分和切断部分,所述切断部分包括底座、定刀座、动刀座、入料槽和出料槽,所述的入料槽的底部为圆弧形凹槽,所述的定刀座上安装定刀,所述的箱体部分内部安装传动机构,所述的传动机构包括一级带传动,所述一级带传动输出端连接三级齿轮传动;所述三级齿轮传动的被动齿轮所在的轴为曲轴,所述的曲轴通过滑动轴承连接动刀机构,所述的动刀机构包括L型刀架,所述的L型刀架的一端与所述曲轴连接,所述的L型刀架的一端安装动刀,所述的动刀穿过动刀座,所述的电机输出轴端连接一级带传动的皮带轮,所述的定刀和动刀上设置有相对应的圆弧形刀口,所述的定刀座的侧面上设置有支撑装置。
[0006]优选地:所述曲轴上还设有飞轮。
[0007]优选地:所述的支撑装置包括固定架和弹簧,所述的固定架安装在箱体部分上,所述的弹簧设置在固定支架内,所述的弹簧的两端分别设置圆弧形支撑块和弹簧推动装置。
[0008]优选地:所述的弹簧推动装置包括螺母和螺栓。
[0009]本技术的有益效果:
[0010]本技术中钢筋切断过程中,动刀在曲轴的带动下向箱体方向运动,箱体的整体承受力比切段部分大得多,因此可以有效的降低对机壳的受力,提供机壳寿命。
[0011]本技术中入料槽的底部为圆弧形凹槽,所述的定刀和动刀上设置有相对应的圆弧形刀口,上述结构可以使钢筋与定刀、动刀和入料槽的的线接触改为面接触,增加了受力面积,从而分散了应力,使定刀、动刀和机壳的强度得到了提高,可以有效地提高设备的
使用寿命。
[0012]本技术中在出料槽的侧面上设置有支撑装置,通过上述支撑装置,可以有效地支撑待切断钢筋,使得钢筋在切断过程中受力平衡可以有效地提高切断效率,使得切断面更加平整。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的钢筋切断机的主视图;
[0015]图2为本技术的钢筋切断机的俯视图;
[0016]注:图2的俯视图中不包括机壳的顶部。
[0017]1为动刀,2为动刀座,3为圆弧形凹槽,4为底座,5为移动轮,6为机架,7为圆弧形支撑块,8为弹簧,9为固定架,10为箱体部分,11为螺栓,12为螺母,13为电机,14为出料槽,15为L型刀架,16为入料槽,17为定刀,18为飞轮,19为曲轴,20为滑动轴承,21为三级齿轮传动,22为一级带传动。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1和2所示,一种高稳定钢筋切断机,包括机架6和移动轮5,所述的机架6上的设置有电机13和机壳,所述的机壳包括箱体部分10和切断部分,所述切断部分包括底座4、定刀座、动刀座2、入料槽16和出料槽14,所述的入料槽16的底部为圆弧形凹槽3,所述的定刀座上安装定刀17,所述的箱体部分10内部安装传动机构,所述的传动机构包括一级带传动22,所述一级带传动22输出端连接三级齿轮传动21;所述三级齿轮传动21的被动齿轮所在的轴为曲轴19,所述的曲轴19通过滑动轴承20连接动刀机构,所述的动刀机构包括L型刀架15,所述的L型刀架15的一端与所述曲轴19连接,所述的L型刀架15的一端安装动刀1,所述的动刀1穿过动刀座2,所述的电机13输出轴端连接一级带传动22的皮带轮,所述的定刀17和动刀上设置有相对应的圆弧形刀口,所述的定刀座的侧面上设置有支撑装置。
[0020]曲轴19上还设有飞轮18,存储一定的能量,使曲轴19连杆机构具有较大的转动惯量;借助这个惯性力使动刀滑动平稳并减小振动和噪声。
[0021]支撑装置的主要作用是,在钢筋切断过程中,对钢筋起到支撑固定作用,使得切断过程平稳,钢筋受力均匀。支撑装置包括固定架9和弹簧8,所述的固定架9安装在箱体部分10上,所述的弹簧8设置在固定支架内,所述的弹簧8的两端分别设置圆弧形支撑块7和弹簧推动装置。所述的弹簧推动装置包括螺母12和螺栓11。
[0022]本技术的运行过程:
[0023]根据钢琴的粗细通过转动螺栓11,调整弹簧的伸缩长度,使其处于合适的弹力。电动机经一级带传动22和三级齿轮传动21减速后,带动曲轴19旋转,曲轴19推动L型刀架15使动刀在动刀座2内作往复直线运动,使动刀和定刀相错而切断钢筋。切断过程中机壳的受力点由切段部分转换为箱体部分10,可以有效提高切断受力强度,提高使用寿命。在钢筋切割过程中钢筋与入料槽16底部、定刀和动刀成面接触,增加了受力面积,从而分散了应力,使机壳7的强度得到了提高,可以有效地提高使用寿命。支撑装置的圆弧形支撑块7在弹簧的作用下与钢筋紧密接触,对钢筋起到固定支撑作用,使得钢筋在切割过程中受力均匀,切割断面平整,可以有效的降低切刀损伤的几率,有效地提高使用寿命。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定钢筋切断机,其特征在于:包括机架和移动轮,所述的机架上的设置有电机和机壳,所述的机壳包括箱体部分和切断部分,所述切断部分包括底座、定刀座、动刀座、入料槽和出料槽,所述的入料槽的底部为圆弧形凹槽,所述的定刀座上安装定刀,所述的箱体部分内部安装传动机构,所述的传动机构包括一级带传动,所述一级带传动输出端连接三级齿轮传动;所述三级齿轮传动的被动齿轮所在的轴为曲轴,所述的曲轴通过滑动轴承连接动刀机构,所述的动刀机构包括L型刀架,所述的L型刀架的一端与所述曲轴连接,所述的L型刀架的一端安装动刀,所述的动刀穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵北方
申请(专利权)人:赵北方
类型:新型
国别省市:

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