包衣前种子加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包衣前种子加热装置，包括筒体，筒体的内部固定设有升温装置，升温装置包括加热腔、若干个加热管和导热板，加热腔固定设置在筒体的内部，加热腔的内壁等距固定设有若干个加热管，加热腔一侧的内壁固定设有导热板，加热腔和导热板均设置为环形状，筒体的内部固定设有转动装置，转动装置包括驱动电机、搅拌轴、若干个搅拌叶和若干个凹槽，本实用新型专利技术的有益效果是：通过开关面板表面的加热管开关开启若干个加热管，若干个加热管散发的热量通过导热板传递至筒体的中部，若干个搅拌叶转动使种子受热均匀；通过筛网便于将掺杂的杂质和劣质种子筛除；通过金属铜材质制成的导热板使筒体内的温度传递效率更高。导热板使筒体内的温度传递效率更高。导热板使筒体内的温度传递效率更高。

【技术实现步骤摘要】
包衣前种子加热装置


[0001]本技术涉及一种加热装置，特别涉及一种包衣前种子加热装置，属于种子加工


技术介绍

[0002]种子的加工周期较长,对于在新疆地区的种子加工,由于冬天温度较低,种子表层会结一层薄霜,在种子包衣过程中,会影响种子包衣效果,若种子包衣不均,则会影响第二年种子的发芽率及防病虫害效果，现有的种子加热装置种子受热不够均匀，易导致部分种子加热后冷却过快，发芽率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包衣前种子加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的种子受热不均的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包衣前种子加热装置，包括筒体，所述筒体的内部固定设有升温装置，所述升温装置包括加热腔、若干个加热管和导热板，所述加热腔固定设置在所述筒体的内部，所述加热腔的内壁等距固定设有若干个加热管，所述加热腔一侧的内壁固定设有导热板，所述加热腔和导热板均设置为环形状，其中一个所述导热板的一侧固定设有连接块，所述筒体的内部固定设有转动装置，所述转动装置包括驱动电机、搅拌轴、若干个搅拌叶和若干个凹槽，所述驱动电机固定设置在所述连接块的一侧，所述驱动电机的传动轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均等距固定设有若干个搅拌叶，若干个所述搅拌叶的一侧均开设有凹槽，所述筒体的顶端固定设有壳体，所述壳体的底部固定设有输送斗，所述筒体顶端的一侧开设有第一进料孔，所述第一进料孔的顶部与所述输送斗的顶端相连通，所述壳体的顶端固定设有进料筒，所述进料筒中部的内壁固定设有筛网，所述进料筒一侧的底部开设有槽口，所述槽口的内壁穿插连接有滑板，所述滑板的一端固定设有限位块，所述进料筒的两边侧均固定设有弧形板，所述滑板与两个所述弧形板滑动连接，所述进料筒底部的一侧开设有与所述限位块相匹配的卡槽，所述筒体的底部开设有出料孔，所述出料孔的底端螺纹连接有第一密封盖，所述进料筒的顶端螺纹连接有第二密封盖，所述进料筒的底端开设有第二进料孔。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述导热板为金属铜材质制成。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的底端等距固定设有三个支撑杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的另一端固定设有拉环。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述搅拌轴均设置为倾斜状。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关和加热管开关，所述驱动电机和若干个加热管分别通过驱动电机开关和加热管开关与电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种包衣前种子加热装置，通过开关面板表面的加热管开关开启若干个加热管，若干个加热管散发的热量通过导热板传递至筒体的中部，若干个搅拌叶转动使种子受热均匀；通过筛网便于将掺杂的杂质和劣质种子筛除；通过金属铜材质制成的导热板使筒体内的温度传递效率更高。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的局部俯视结构示意图。
[0014]图中：1、筒体；2、升温装置；21、加热腔；22、加热管；23、导热板；24、连接块；3、转动装置；31、驱动电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶；34、凹槽；4、壳体；5、输送斗；6、第一进料孔；7、进料筒；8、筛网；9、槽口；10、滑板；11、限位块；12、卡槽；13、出料孔；14、第一密封盖；15、第二密封盖；16、支撑杆；17、拉环；18、开关面板；19、弧形板；20、第二进料孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种包衣前种子加热装置，包括筒体1，筒体1的内部固定设有升温装置2，升温装置2包括加热腔21、若干个加热管22和导热板23，加热腔21固定设置在筒体1的内部，加热腔21的内壁等距固定设有若干个加热管22，加热腔21一侧的内壁固定设有导热板23，加热腔21和导热板23均设置为环形状，其中一个导热板23的一侧固定设有连接块24，筒体1的内部固定设有转动装置3，转动装置3包括驱动电机31、搅拌轴32、若干个搅拌叶33和若干个凹槽34，驱动电机31固定设置在连接块24的一侧，驱动电机31的传动轴固定连接有搅拌轴32，搅拌轴32的两侧均等距固定设有若干个搅拌叶33，若干个搅拌叶33的一侧均开设有凹槽34，筒体1的顶端固定设有壳体4，壳体4的底部固定设有输送斗5，筒体1顶端的一侧开设有第一进料孔6，第一进料孔6的顶部与输送斗5的顶端相连通，壳体4的顶端固定设有进料筒7，进料筒7中部的内壁固定设有筛网8，进料筒7一侧的底部开设有槽口9，槽口9的内壁穿插连接有滑板10，滑板10的一端固定设有限位块11，进料筒7的两边侧均固定设有弧形板19，滑板10与两个弧形板19滑动连接，进料筒7底部的一侧开设有与限位块11相匹配的卡槽12，筒体1的底部开设有出料孔13，出料孔13的底端螺纹连接有第一密封盖14，进料筒7的顶端螺纹连接有第二密封盖15，进料筒7的底端开设有第二进料孔20。
[0017]优选的，导热板23为金属铜材质制成，导热板23热传递的效率更高；筒体1的底端等距固定设有三个支撑杆16，便于转动两个第一密封盖14使该装置内的种子倒出；滑板10的另一端固定设有拉环17，便于工作人员通过拉动拉环17将滑板10与进料筒7分离；若干个搅拌轴32均设置为倾斜状，防止种子加热不够均匀时通过若干个凹槽34落入筒体1的底部；筒体1的一侧固定设有开关面板18，开关面板18的表面分别设有驱动电机开关和加热管开
关，驱动电机31和若干个加热管22分别通过驱动电机开关和加热管开关与电源电性连接，便于工作人员控制驱动电机31和若干个加热管22。
[0018]具体使用时，本技术一种包衣前种子加热装置，首先转动第二密封盖15，将需要加热的种子倒入进料筒7内，种子通过筛网8将杂质和不合格的种子分离后后落在滑板10的顶端，打开开关面板18表面的驱动电机开关和加热管开关，若干个加热管22使加热腔21内的温度升高，加热腔21内的热量通过导热板23传递至筒体1的中部，然后工作人员拉动拉环17使限位块11与卡槽12分离，拉环17移动使滑板10在两个弧形板19之间滑动，然后通过槽口9将滑板10拉出进料筒7，种子与进料筒7的边缘接触后通过第二进料孔20落入壳体4底部的输送斗5内，然后输送斗5内的种子通过第一进料孔6落入若干个搅拌叶33的顶端，连接块24一侧的驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包衣前种子加热装置，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）的内部固定设有升温装置（2），所述升温装置（2）包括加热腔（21）、若干个加热管（22）和导热板（23），所述加热腔（21）固定设置在所述筒体（1）的内部，所述加热腔（21）的内壁等距固定设有若干个加热管（22），所述加热腔（21）一侧的内壁固定设有导热板（23），所述加热腔（21）和导热板（23）均设置为环形状，其中一个所述导热板（23）的一侧固定设有连接块（24），所述筒体（1）的内部固定设有转动装置（3），所述转动装置（3）包括驱动电机（31）、搅拌轴（32）、若干个搅拌叶（33）和若干个凹槽（34），所述驱动电机（31）固定设置在所述连接块（24）的一侧，所述驱动电机（31）的传动轴固定连接有搅拌轴（32），所述搅拌轴（32）的两侧均等距固定设有若干个搅拌叶（33），若干个所述搅拌叶（33）的一侧均开设有凹槽（34），所述筒体（1）的顶端固定设有壳体（4），所述壳体（4）的底部固定设有输送斗（5），所述筒体（1）顶端的一侧开设有第一进料孔（6），所述第一进料孔（6）的顶部与所述输送斗（5）的顶端相连通，所述壳体（4）的顶端固定设有进料筒（7），所述进料筒（7）中部的内壁固定设有筛网（8），所述进料筒（7）一侧的底部开设有槽口（9），所述槽口...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建伟，王昆明，张飞可，孙旭辉，
申请(专利权)人：河南金北种业有限公司，
类型：新型
国别省市：