钻井岩屑密闭传输装置制造方法及图纸

一种钻井岩屑密闭传输装置，包括：安装在机架上的液压柱塞泵和双螺旋喂料器，安装在双螺旋喂料器上的料斗；其中，液压柱塞泵设有：数个主油缸，安装在主油缸一端的数个输送料缸，依次安装在输送料缸另一端的进料料斗和出料料斗。本实用新型专利技术不仅能够实现海上钻井废弃物高效率远距离传输和钻屑传输效率，降低了钻屑输送成本和安全环保风险；而且，还解决了劳动强度大及需要占用大量资源等问题，保障了钻井作业进度和连续性。作业进度和连续性。作业进度和连续性。

【技术实现步骤摘要】
钻井岩屑密闭传输装置


[0001]本技术属于石油工程
，尤其涉及钻井岩屑密闭传输装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着海洋石油勘探开发事业迅速发展，海上石油钻井规模也在不断地扩大，由此产生的钻完井废弃物，对于环境的影响也越来越严重。随着海事、环保、渔业等多方面地管理，不同海洋功能的区域划分越来越精细，其中的限排、禁排的生态红线区域和禁渔期的禁排区域将越来越大。因此，作为海洋石油钻完井过程中主要废弃物之一的岩屑，其在收集、转运、处理过程中成为一大难点。
[0003]目前，海上油田的钻屑传输主要依靠螺旋输送器和岩屑箱传输、转运钻屑；钻屑传输方式是将钻井液废弃物从井筒返出，经过固控装置分离后落入螺旋输送器的一端，钻屑经螺旋输送器传输至另一端后，落入下面的岩屑箱中，待岩屑箱装满后，使用吊机吊走。由于吊机的频繁使用，不仅增加了安全风险，且在整个吊装的过程中，还需要频繁更换岩屑箱，因此，效率较低；而且，上述这种方式，往往螺旋输送器搭接过多，在传输过程中，还存在易泄漏、不环保，海洋环境污染的风险。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种钻井岩屑密闭传输装置,以解决提升钻屑远距离传输效率，降低钻屑输送成本以及钻屑不泄漏、安全环保的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的钻井岩屑密闭传输装置的具体技术方案如下：
[0006]一种钻井岩屑密闭传输装置，包括：机架，安装在机架上的液压柱塞泵和双螺旋喂料器，安装在双螺旋喂料器上的料斗；
[0007]其中，液压柱塞泵设有：数个主油缸，安装在主油缸一端的数个输送料缸，依次安装在输送料缸另一端的进料料斗和出料料斗。
[0008]进一步，所述机架是采用钢材制成的长方形结构。
[0009]进一步，所述液压柱塞泵采用电动机或柴油机驱动液压装置，并通过液压装置自动调节液压柱塞泵的输送量；且液压柱塞泵的传输距离能够达到100米以上。
[0010]进一步，所述双螺旋喂料器安装在液压柱塞泵的上方，并采用正压方式喂料，双螺旋喂料器进料方式为上进料。
[0011]进一步，所述料斗为上面、下面都开口的棱台形结构，料斗上配置有料位计，以便于控制进料量与传输量。
[0012]进一步，所述料斗的上方还安装有一V型槽，用以将废弃物落入V型槽中。
[0013]进一步，所述输送料缸是将物料压出后，经出料料斗传送至出料口，出料口连接传输管道完成输送作业。
[0014]进一步，所述进料料斗与出料料斗之间采用Y型结构一体铸造，其内侧采用流线型设计，以保障物料在进出料时没有堆积
[0015]进一步，所述进料料斗与出料料斗为液压驱动的截止锥阀结构，使进出料充分，避免输送料缸压出物料时发生回流。
[0016]本技术的钻井岩屑密闭传输装置具有以下优点：
[0017]1、本技术由于引进液压输送的原理，其能够实现海上钻井废弃物高效率远距离传输，大幅减少吊装作业，降低了吊装风险，提升了钻屑传输效率，降低了钻屑输送成本和安全环保风险；
[0018]2、本技术由于液压柱塞泵设计，并采用双缸液压柱塞原理，其输送量，不仅能够在最小值与最大值之间无极调节，满足不同钻井作业工况，而且，还提高了海上钻井地效率；
[0019]3、本技术由于占地面积小，其不仅能够释放钻井平台的甲板空间，而且，还解决了劳动强度大及需要占用大量资源等多方面缺陷的问题，保障了钻井作业进度和连续性；
[0020]4、本技术由于液压传输对钻屑的含水率要求相对较低，其传输适用范围广，能够实现远距离外输收集。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为图1中液压柱塞泵的结构示意图。
[0023]图中标记说明：
[0024]1‑
液压柱塞泵；2
‑
双螺旋输送器；3
‑
料斗；4
‑
机架；5
‑
主油缸；6
‑
输送料缸；7
‑
进料料斗；8
‑
出料料斗。
具体实施方式
[0025]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种钻井岩屑密闭传输装置做进一步详细的描述。
[0026]如图1
‑
图2所示，本技术包括：安装在机架4上的液压柱塞泵1，安装在机架4上的双螺旋喂料器2，安装在双螺旋喂料器2上的料斗3；其中，
[0027]液压柱塞泵1设有：数个主油缸5(本实施例为两个)，安装在主油缸5一端的数个输送料缸6(本实施例为两个)，依次安装在输送料缸6另一端的进料料斗7和出料料斗8。
[0028]上述机架4采用钢材制成的长方形结构。
[0029]上述液压柱塞泵1采用电动机或柴油机驱动液压装置，并通过液压装置自动调节液压柱塞泵1的输送量；且液压柱塞泵1的传输距离可达100米以上，有效地提高了本技术在海上平台复杂环境中的适用性。
[0030]上述料斗3为上面、下面都开口的棱台形结构，料斗3上配置有料位计，以便于控制进料量与传输量。
[0031]上述料斗3的上方还安装有一V型槽，用以将废弃物落入V型槽中。
[0032]上述双螺旋输送器2属于密闭传输装置的整体结构，工作时，废弃物从井筒返出经螺旋输送器2传输至V型槽，并落入进料料斗7中，进而进入液压柱塞泵1中。
[0033]上述输送料缸6是将物料压出后，经出料料斗8传送至出料口，出料口连接传输管
道完成输送作业。
[0034]上述进料料斗7与出料料斗8之间采用Y型结构一体铸造，其内侧采用流线型设计，以保障物料在进出料时没有堆积。
[0035]上述进料料斗7与出料料斗8为液压驱动的截止锥阀结构，使进出料充分，避免输送料缸压出物料时发生回流。
[0036]上述双螺旋喂料器2安装在液压柱塞泵1的上方，并采用正压方式喂料，其进料方式为上进料。
[0037]上述液压装置配有超压停机功能，并由液压泵的输出量冗余120％设计无级调节，且配置储能器，并配置压力测试孔，管线等液压油路配置单向阀或球阀等阀门，避免拆检时液压油泄露，液压装置中的冷却形式采用风冷。
[0038]当液压装置的压力油进入一主油缸5时，活塞杆伸出，同时通过密封回路连通管的压力油，使另一活塞杆回缩。与主油缸活塞杆相连的输送活塞回缩时在输送料缸6内产生自吸作用，进料料斗7中的物料在重力作用、料缸的吸力和搅拌叶片的推力作用下，通过吸入口被吸入输送料缸6。在完成一次泵送物料后，另一主油缸5在油压的作用下，推动主油缸5的活塞杆伸出，并同时推动活塞压出输送料缸6中的物料，动作完成后，系统自动换向使压力油进入另一主油缸6，完成另一次不同输送料缸6的吸、送行程。如此反复，进料料斗7里的物料就源源不断地被吸入和压送出输送料缸6中，并通在出料口连接输送管道，进而完成输送作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井岩屑密闭传输装置，其特征在于，包括：机架，安装在机架上的液压柱塞泵和双螺旋喂料器，安装在双螺旋喂料器上的料斗；其中，液压柱塞泵设有：数个主油缸，安装在主油缸一端的数个输送料缸，依次安装在输送料缸另一端的进料料斗和出料料斗。2.根据权利要求1所述的钻井岩屑密闭传输装置，其特征在于，所述机架是采用钢材制成的长方形结构。3.根据权利要求1所述的钻井岩屑密闭传输装置，其特征在于，所述液压柱塞泵采用电动机或柴油机驱动液压装置，并通过液压装置自动调节液压柱塞泵的输送量；且液压柱塞泵的传输距离能够达到100米以上。4.根据权利要求1所述的钻井岩屑密闭传输装置，其特征在于，所述双螺旋喂料器安装在液压柱塞泵的上方，并采用正压方式喂料，双螺旋喂料器进料方式为上进料。5.根据权利要求1所述的钻井岩屑密...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳明，王昆剑，吴立伟，张羽臣，王栋森，王晓鹏，董平华，朱培，关彦磊，徐鸿飞，祁健，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，
类型：新型
国别省市：