一种涂料罐罐前清洁装置制造方法及图纸

技术编号:30262548 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-09 21:09
本实用新型专利技术公开了一种涂料罐罐前清洁装置,其结构包括机壳,本实用新型专利技术通过设置辅助机构于机壳左端,转动固定装置固定在喷头上,随后通过向外拉动第三嘴罩,使得插杆在滑槽上滑动,继而将插杆与限位槽插接,达到了便于调节喷射半径,且增强了清洁效率的优点,通过设置固定装置于机壳左端,将第二限位块中的连接管插入至第一限位块中,随后转动固定管,使得固定装置固定在喷头上,达到了便于辅助机构更好的进行快速拆卸的优点。好的进行快速拆卸的优点。好的进行快速拆卸的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料罐罐前清洁装置


[0001]本技术是一种涂料罐罐前清洁装置,属于清洁装置领域。

技术介绍

[0002]在涂料的生产过程中,通常需要设置大量的涂料罐用于不同工艺之间的涂料转移,涂料罐的使用的过程中容易出现树脂等物料粘附于涂料罐内壁的现象,需要及时对涂料罐的内壁进行清洁,现有进行清洁的方式主要有人工进行刷除,采用完全人工清洗的方法不仅耗费较多的人力物力,同时在人工刷洗的时候,容易导致部分位置重复刷洗,而部分位置则刷洗不到位,清洗效率低,清洗效果也难以得到保证,所以需要使用清洁装置进行辅助工作。
[0003]由于现有的一种涂料罐罐前清洁装置,采用水枪进行冲洗时,冲洗的喷射半径调节较为不便,在此过程中需水量较高,且降低了清洁效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种涂料罐罐前清洁装置,以解决现有技术由于现有的一种涂料罐罐前清洁装置,采用水枪进行冲洗时,冲洗的喷射半径调节较为不便,在此过程中需水量较高,且降低了清洁效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种涂料罐罐前清洁装置,包括机壳和辅助机构,所述机壳左端内侧设置有按钮,所述机壳右上端与调节帽相固定,所述机壳右前端与马达组固定成一体,所述机壳左端与喷头通过焊接固定,所述喷头右端与固定块相固定,所述固定块下端与瓶盖固定成一体,所述瓶盖下端与瓶体通过螺纹连接,所述辅助机构右端与喷头通过螺纹连接,所述辅助机构由固定装置、第一喷罩、第二喷罩、第三喷罩、限位壳、限位槽、滑槽和插杆组成,所述固定装置左端与第一喷罩相固定,所述第一喷罩左端与第二喷罩滑动连接,所述第二喷罩左端与第三喷罩滑动连接,所述第三喷罩内侧右上端与限位壳通过焊接固定,所述限位壳内侧左端与限位槽相固定,所述限位壳内侧后壁下端开设有滑槽,所述滑槽前端与插杆滑动连接,所述固定装置右端与喷头通过螺纹连接。
[0006]所述固定装置由固定管、第一限位块、第二限位块、喷口和连接管组成,所述固定管左端与第一限位块相固定,所述第一限位块左端与第二限位块插接,所述第二限位块左端开设有喷口,所述第二限位块开设于连接管左端,所述固定管右端与喷头通过螺纹连接。
[0007]所述第一喷罩、第二喷罩和第三喷罩设置的半径逐渐增加,且第一喷罩半径大于第二喷罩半径1cm,第二喷罩半径大于第三喷罩半径1cm。
[0008]所述限位壳共设置有六个,且沿着第一喷罩横向圆心呈对称分布。
[0009]所述插杆呈
‘7’
字状,且插杆后端设置有滑杆,滑杆设置的长度为1cm。
[0010]所述限位槽开设的宽度与插杆的宽度相同,且限位槽内壁表面上设置有摩擦纹。
[0011]所述固定管呈长条状,固定管右端设置有螺纹,且螺纹设置的间距为1mm。
[0012]所述第一限位块与第二限位块皆呈圆柱状,且第一限位块和第二限位块设置的半径相同。
[0013]所述第一喷罩采用不锈钢材质。
[0014]所述固定管采用铝合金材质。
[0015]优点1:本技术的一种涂料罐罐前清洁装置,通过设置辅助机构于机壳左端,转动固定装置固定在喷头上,随后通过向外拉动第三嘴罩,使得插杆在滑槽上滑动,继而将插杆与限位槽插接,达到了便于调节喷射半径,且增强了清洁效率的优点。
[0016]优点2:本技术的一种涂料罐罐前清洁装置,通过设置固定装置于机壳左端,将第二限位块中的连接管插入至第一限位块中,随后转动固定管,使得固定装置固定在喷头上,达到了便于辅助机构更好的进行快速拆卸的优点。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的辅助机构结构示意图;
[0020]图3为本技术的辅助机构局部结构示意图;
[0021]图4为本技术的局部图A结构示意图;
[0022]图5为本技术的固定装置结构示意图;
[0023]图6位本技术的固定装置剖面结构示意图。
[0024]图中:机壳

1、按钮

2、调节帽

3、马达组

4、喷头

5、辅助机构

6、固定块

7、瓶盖

8、瓶体

9、固定装置

61、第一喷罩

62、第二喷罩

63、第三喷罩

64、限位壳

65、限位槽

66、滑槽

67、插杆

68、固定管

611、第一限位块

612、第二限位块

613、喷口

614、连接管

615。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1,本技术通过改进在此提供一种涂料罐罐前清洁装置,包括机壳1,机壳1左端内侧设置有按钮2,机壳1右上端与调节帽3相固定,机壳1右前端与马达组4固定成一体,机壳1左端与喷头5通过焊接固定,喷头5右端与固定块7相固定,固定块7下端与瓶盖8固定成一体,瓶盖8下端与瓶体9通过螺纹连接,辅助机构6右端与喷头5通过螺纹连接,机壳1便于使用者进行使用。
[0027]请参阅图2、图3和图4,本技术通过改进在此提供一种涂料罐罐前清洁装置,包括辅助机构6,辅助机构6由固定装置61、第一喷罩62、第二喷罩63、第三喷罩64、限位壳65、限位槽66、滑槽67和插杆68组成,固定装置61左端与第一喷罩62相固定,第一喷罩62、第二喷罩63和第三喷罩64设置的半径逐渐增加,且第一喷罩62半径大于第二喷罩63半径1cm,第二喷罩63半径大于第三喷罩64半径1cm,第一喷罩62左端与第二喷罩63滑动连接,第二喷罩63左端与第三喷罩64滑动连接,第三喷罩64内侧右上端与限位壳65通过焊接固定,限位
壳65共设置有六个,且沿着第一喷罩62横向圆心呈对称分布,限位壳65内侧左端与限位槽66相固定,限位槽66开设的宽度与插杆68的宽度相同,且限位槽66内壁表面上设置有摩擦纹,限位壳65内侧后壁下端开设有滑槽67,滑槽67前端与插杆68滑动连接,插杆68呈
‘7’
字状,且插杆68后端设置有滑杆,滑杆设置的长度为1cm,固定装置61右端与喷头5通过螺纹连接,便于滑杆在滑槽67中滑动。
[0028]请参阅图5和图6,本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料罐罐前清洁装置,包括机壳(1),所述机壳(1)左端内侧设置有按钮(2),所述机壳(1)右上端与调节帽(3)相固定,所述机壳(1)右前端与马达组(4)固定成一体,所述机壳(1)左端与喷头(5)通过焊接固定,所述喷头(5)右端与固定块(7)相固定,所述固定块(7)下端与瓶盖(8)固定成一体,所述瓶盖(8)下端与瓶体(9)通过螺纹连接;其特征在于:还包括辅助机构(6),所述辅助机构(6)右端与喷头(5)通过螺纹连接,所述辅助机构(6)由固定装置(61)、第一喷罩(62)、第二喷罩(63)、第三喷罩(64)、限位壳(65)、限位槽(66)、滑槽(67)和插杆(68)组成,所述固定装置(61)左端与第一喷罩(62)相固定,所述第一喷罩(62)左端与第二喷罩(63)滑动连接,所述第二喷罩(63)左端与第三喷罩(64)滑动连接,所述第三喷罩(64)内侧右上端与限位壳(65)通过焊接固定,所述限位壳(65)内侧左端与限位槽(66)相固定,所述限位壳(65)内侧后壁下端开设有滑槽(67),所述滑槽(67)前端与插杆(68)滑动连接,所述固定装置(61)右端与喷头(5)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料罐罐前清洁装置,其特征在于:所述固定装置(61)由固定管(611)、第一限位块(612)、第二限位块(613)、喷口(614)和连接管(615)组成,所述固定管(611)左端与第一限位块(612)相固定,所述第一限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖志华王秋峰冯伟翟兰芳李锋
申请(专利权)人:天津固克拱阳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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