一种大面积钢筋绑扎独立支柱制造技术

技术编号:30261210 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-09 21:06
本实用新型专利技术公开了一种大面积钢筋绑扎独立支柱,包括支撑机构、横杆定位机构、驱动机构及照明机构;其中,支撑机构,包括固定底座,固定底座的顶面上固定的设置有支撑柱;横杆定位机构,设置于支撑柱上,用于放置横向和纵向钢筋;驱动机构,设置于横杆定位机构上,用于固定纵向钢筋;照明机构,设置于支撑柱的顶端,用于照明;还包括控制单元,用于控制电动伸缩杆及照明灯的工作。本实用新型专利技术的独立支柱,可以将纵向钢筋固定在第一凹槽及第四凹槽内部,同时还设置有双向辅助钩,用于放置横向钢筋,通过支撑柱及横杆的辅助配合实现大面积钢筋竖直绑扎,提高工作效率,保证施工质量。保证施工质量。保证施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大面积钢筋绑扎独立支柱


[0001]本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种大面积钢筋绑扎独立支柱。

技术介绍

[0002]绑扎(Binding)是建筑施工初期对钢筋结构的编扎,便于更好的、安全的施工。在防渗墙、地连墙的施工中,因墙体一般较深,所以设计的钢筋绑扎往往是超大面积的钢筋笼,现有的技术中都是采取在地面上平铺钢筋绑扎,再通过其中设备将绑扎好的钢筋笼吊起竖直后,放入开挖好的槽孔内。因钢筋笼的面积过大,起吊的过程中往往会造成钢筋笼变形,从而影响施工质量。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种可支撑超大面积钢筋横向及竖向绑扎,提高工作效率及保证施工质量的大面积钢筋绑扎独立支柱。
[0004]本技术提供的一种大面积钢筋绑扎独立支柱,包括支撑机构、横杆定位机构、驱动机构及照明机构;其中,
[0005]所述支撑机构,包括固定底座,所述固定底座的顶面上固定的设置有支撑柱;
[0006]所述横杆定位机构,设置于所述支撑柱上,用于放置横向和纵向钢筋;
[0007]所述驱动机构,设置于所述横杆定位机构上,用于固定所述纵向钢筋;
[0008]所述照明机构,设置于所述支撑柱的顶端,用于照明。
[0009]优选的,所述支撑柱相对的一组侧壁上对称的设置有竖直方向上的第一凹槽,所述支撑柱相对的一组侧壁上垂直于所述第一凹槽设置有若干第二凹槽;所述固定底座相对的一组侧壁上对应所述第一凹槽竖直方向上设置有第三凹槽,所述第一凹槽的槽底与所述第三凹槽的槽底设置为同一竖直面上,所述第一凹槽及第三凹槽的槽深大于所述第二凹槽的槽深。
[0010]优选的,所述横杆定位机构包括若干横杆,所述横杆对应所述第二凹槽对称的固定设置于所述支撑柱远离所述第一凹槽的一组相对的侧壁上;所述横杆相对的一组侧壁上设置有用于放置所述纵向钢筋的若干第四凹槽,所述第四凹槽竖直方向设置,所述横杆的底部位于所述第四凹槽的一侧固定的设置有若干固定环,所述固定环上设置有用于放置所述横向钢筋双向辅助钩。
[0011]优选的,所述驱动机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆嵌入式的设置于所述第一凹槽及第四凹槽内的一侧壁上,所述电动伸缩杆的传动端可由第一凹槽及第四凹槽内的一侧壁伸向相对的侧壁上,用于将所述纵向钢筋固定在所述第一凹槽及第四凹槽的内部。
[0012]优选的,所述照明机构包括固定设置于所述支撑柱顶端的照明灯及与照明灯电连接的蓄电池。
[0013]优选的,还包括控制单元,所述控制单元包括压力传感器、光敏传感器及控制器;其中,
[0014]所述压力传感器,设置于所述第一凹槽及第四凹槽的槽底,用于监测所述第一凹槽及第四凹槽内是否放置有所述纵向钢筋;
[0015]所述光敏传感器,设置于所述支撑柱的顶端位于所述照明灯的一侧,用于监测所述独立支柱周围环境的光线;
[0016]所述控制器,设置于所述固定底座的顶面位于所述支撑柱的一侧,所述压力传感器、光敏传感器、电动伸缩柱及照明灯均与所述控制器电连接。
[0017]相对于现有技术而言,本技术的有益效果是:
[0018](1)本技术的独立支柱,设置有第一凹槽、第三凹槽及第四凹槽用于放置纵向钢筋,第一凹槽及第四凹槽内还嵌入设置有电动伸缩杆,可以将纵向钢筋固定在第一凹槽及第四凹槽内部,同时还设置有双向辅助钩,用于放置横向钢筋,通过支撑柱及横杆的辅助配合实现大面积钢筋竖直绑扎,提高工作效率,保证施工质量。
[0019](2)本技术的独立支柱,设置有控制单元及照明机构,可根据压力传感器监测到的压力,通过控制器启动电动伸缩杆,从而将纵向钢筋固定在第一凹槽及第四凹槽的内部,节省时间,提高效率;根据光敏传感器监测周围环境的光线,通过控制器控制照明灯的开启,避免工作场所光线昏暗导致事故的发生。
[0020]应当理解,
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]图1为本技术实施例提供的一种大面积钢筋绑扎独立支柱的正视图;
[0023]图2为独立支柱的侧视图;
[0024]图3为独立支柱的俯视图;
[0025]图中标号:1、支撑机构;11、固定底座;12、支撑柱;13、第一凹槽;14、第二凹槽;15、第三凹槽;
[0026]2、横杆定位机构;21、横杆;22、第四凹槽;23、固定环;24、双向辅助钩;
[0027]3、电动伸缩杆;
[0028]4、照明灯。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0030]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]请参考图1~图3,本技术的实施例提供了一种大面积钢筋绑扎独立支柱,包括支撑机构1、横杆定位机构2、驱动机构及照明机构;其中,
[0032]支撑机构1,包括固定底座11,固定底座11的顶面上固定的设置有支撑柱12;
[0033]横杆定位机构2,设置于支撑柱12上,用于放置横向和纵向钢筋;
[0034]驱动机构,设置于横杆定位机构2上,用于固定纵向钢筋;
[0035]照明机构,设置于支撑柱12的顶端,用于照明。
[0036]在一优选实施例中,为了将支撑柱12两侧的钢筋连接成一个整体,在支撑柱12相对的一组侧壁上对称的设置有竖直方向上的第一凹槽13,支撑柱12相对的一组侧壁上垂直于第一凹槽13设置有若干第二凹槽14;固定底座11相对的一组侧壁上对应第一凹槽13竖直方向上设置有第三凹槽15,第一凹槽13的槽底与第三凹槽15的槽底设置为同一竖直面上。
[0037]在一优选实施例中,横杆定位机构2包括若干横杆21,横杆21可通过螺纹连接的方式固定在支撑柱12上,便于安装与拆卸;横杆21对应第二凹槽14对称的固定设置于支撑柱12远离第一凹槽13的一组相对的侧壁上;横杆21相对的一组侧壁上设置有用于放置纵向钢筋的若干第四凹槽22,第四凹槽22竖直方向设置,横杆21的底部位于第四凹槽22的一侧固定的设置有若干固定环23,固定环23上设置有用于放置横向钢筋双向辅助钩14。
[0038]双向辅助钩24可以与固定环23固定焊接在一起,结构更加的稳固;双向辅助钩24还可以通过挂钩的方式悬挂在固定环23上,便于安装与拆卸及包装运输。
[0039]在一优选实施例中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大面积钢筋绑扎独立支柱,其特征在于,包括支撑机构、横杆定位机构、驱动机构及照明机构;其中,所述支撑机构,包括固定底座,所述固定底座的顶面上固定的设置有支撑柱;所述横杆定位机构,设置于所述支撑柱上,用于放置横向和纵向钢筋;所述驱动机构,设置于所述横杆定位机构上,用于固定所述纵向钢筋;所述照明机构,设置于所述支撑柱的顶端,用于照明。2.根据权利要求1所述的独立支柱,其特征在于,所述支撑柱相对的一组侧壁上对称的设置有竖直方向上的第一凹槽,所述支撑柱相对的一组侧壁上垂直于所述第一凹槽设置有若干第二凹槽;所述固定底座相对的一组侧壁上对应所述第一凹槽竖直方向上设置有第三凹槽,所述第一凹槽的槽底与所述第三凹槽的槽底设置为同一竖直面上,所述第一凹槽及第三凹槽的槽深大于所述第二凹槽的槽深。3.根据权利要求2所述的独立支柱,其特征在于,所述横杆定位机构包括若干横杆,所述横杆对应所述第二凹槽对称的固定设置于所述支撑柱远离所述第一凹槽的一组相对的侧壁上;所述横杆相对的一组侧壁上设置有用于放置所述纵向钢筋的若干第四凹槽,所述第四凹槽竖直方向设置,所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亚辉
申请(专利权)人:天津联东兴达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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